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一、铸造工艺参数及在工艺图中的表示方法 铸造工艺参数通常包括加工余量、铸件线收缩率、起模斜度、最小铸出孔的尺寸、工艺补正量、分型负数、反变形量、分芯负数，这些参数的选择是否恰当，对铸件质量、生产率和原材料消耗都有很大的影响。1、加工余量 铸件的机械加工余量指为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。GBT6414-1999 标准规定了加工余量的数值、确定方法、检验及评定规则，加工余量的代号用RMA 表示，由精到粗分为A 、B 、C 、D 、E、F 、G 、H 、J和K 共10 个等级。在工艺图中，加工量的表示方法2、铸件线收缩率 铸件从线收缩起始温度冷却至室温时，线尺寸的相对收缩量称为铸件线收缩率。以模样与铸件的长度差占模样长度的百分率表示：铸造收缩率 K= （L 模-L 件）/L 件X100% 式中 ：L 模 为模样的尺寸； L 件 为铸件的尺寸。 铸件线收缩率受许多因素的影响，例如，合金的种类及成分、铸件冷却、收缩时受到阻力的大小、冷却条件的差异等，因些，要十分准确的给出 铸件的线收缩率是非常困难的。当铸件处于自由收缩状态时线收缩率较大
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