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锻压是利用金属的塑性变形特性，改变坯料的尺寸和形状，改善其内部组织和力学性能，获得所需毛坯或零件的成形加工方法。 锻造和冲压是锻压成形的主要方法之一。 锻造一般是将圆钢、方钢（中、小锻件）或钢锭（大锻件）加热到高温后进行加工。锻造能够改善铸态组织、锻合铸造缺陷（缩孔、气孔等），使锻件组织紧密、晶粒细化、成分均匀，从而显著提高金属的力学性能。因此，锻造主要用来制造那些承受重载、冲击载荷、交变载荷的重要的机械零件或毛坯，如各种机床的主轴和齿轮、汽车发动机的曲轴和连杆、起重机吊钩及各种刀具、模具等。第三章 锻压成形11 锻压、冲压材料 冲压一般是在常温下利用冲床、冲模对板料进行加工。冲压主要用来生产强度高、刚度大、结构轻的板壳类零件，如手表齿轮、日用器皿、仪表罩壳、汽车覆盖件等。 锻压是利用塑性变形的原理使材料成形的，因而用于锻压的材料必须具有良好的塑性，以免加工时破裂。各种钢材和大多数非铁金属及其合金都具有一定的塑性，可以用于锻压，如低碳钢、铜和铝及其合金都是常用的锻压材料；而铸铁是脆性材料，不能用于锻压。223.1.1 金属的塑性变形3.1 金属的塑性变形及锻造性能3动画1 单晶体正应
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