重大危险源安全评估报告.doc

1、1危险化学品重大危险源安全评估报告XXXXX 有限公司2017 年 1 月2危险化学品重大危险源评 估 人 员 名 单姓 名 职 务 证 号 签 字3目 录一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论4重大危险源安全评估报告前 言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第 40 号令（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 ） ，加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保

2、障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1中华人民共和国安全生产法1.2危险化学品安全管理条例1.3危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009 ）1.4爆炸危险场所安全规定1.5石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999 年版）1.6石油天然气工程设计防火规范GB50183-20041.7 国家安全生产监督管理总局第 40 号令（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 ） 。2、重大危险源范围是：本公司的 L 区域及相关管道阀门。二、重大危险源的基本情况：5危险化学品重大危险源基本特征

3、表重大危险源 所在单位场站全称场站详细地 址 场站职工总 数( 人 )场站负责人 姓名 联系电话 占地面积( m2)储罐区面积 (m2) 储罐个数( 个) 两罐间最小 距离( m)有无防护堤 1 有 2 无 防护堤所围 面积( m2) 防护堤高度 (m)有无视频监 控设备 视屏监控设 备名称 监控设备数 量( 个 )名称 储罐序 号内 容 储罐 1 储罐 2 储罐 3 储罐 4 储罐 5 储罐 6储罐形状( 1 立式圆 筒罐 2 卧式圆筒 罐 3 球 形罐 ) 1 1储罐形式( 1 固定顶 罐 2 浮 顶罐) 1 1安装形式( 1 地上 2 地下 3 半地下 ) 1 1储罐材质 0Cr18Ni

4、9 0Cr18Ni9公称直径( m) 3 3容积( m3) 105.3 105.3物质状态 (1 液态 2 气态 3 液、 气共存 ) 1 1日常最大贮 存量( t) 45 45危险物质的 临界量( t) 50 50设计压力( MPa) =0.6 =0.6实际工作压 力 (M Pa) 0.2-0.6 0.2-0.6设计温度( ) -196 -196储罐实际工作温 度 ( ) -140-162 -140-1626设计使用年 限 ( 年 )投产时间 2010-06 2010-06进/ 出料方式( 1 管道 2 槽车 ) 1 1直径 ( mm)设计压力( MPa)进料管道设计温度( )直径 ( mm

5、)设计压力( MPa)出料管道设计温度( )有无防雷设 施 有 有有无泡沫消 防设施 有 有有无水喷淋 系统 有 有有无消防栓 、消防道 路 有 有有无灭火器 有 有安全防护有无联锁系 统控制 有 有重大危险源 周边情况 50 米内情况 介绍主要事故类 型 1 火灾 2 爆 炸 3 其它 最大危害区 域半径( m)重大危险源 级别 1 一级重大危 险源 2 二级重大 危险源 3 三级 重大危险源 4 四级重 大危险源(危险源照 片) 附 件格式为 bmp、 png、j peg罐区平面图 ，标出操 作人员所 处的位置 、消防通 道等 需要 附件，图 片格式为 bmp、 png、j peg重大危险

6、源 所在单位 设备设施 平面图 需要附件 ，图片格 式为 bmp、png 、j peg一、 重大危险源辨识、分级记录依据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009）和危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （国家安全监管总局令第 40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的 56 号文件关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56 号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水 LNG 站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。根据中油燃气（南京）有

7、限公司的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。1、重大危险源辨识1）液化天然气储存重大危险源辨识序号 物质名称 主要危险 场所 载置物 临界量t 存在量t1液化天然气可燃爆炸低温LNG站液化天然气储罐50 90根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。82）按关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。1.1 重大危险

8、源辨识记录一览表重大危险源辨识一览表序号 作业活动 危险源辨识 是否曾发生过事故 事故情况 原因事件 可能后果 控制措施 辨识时 间 存在部门1LNG 储罐泄露或管路系统泄露，发生 LNG 大面积泄露（目前 LNG 储罐容积为 100*2 个立方米）LNG 大面积泄露、燃烧、爆炸 否 无所储存物质属于易燃易爆物质，一旦泄露遇点火源将发生严重的火灾或爆炸事故重大人员伤亡、设备损失1、持证上岗；2、加强安全检查、巡查，做好设备的维护和保养；3、配置相应的消防器材；4、编制应急预案，并定期组织学习、演练；5、制订并完善安全管理制度、操作规程；6、做好消防安全管理；7、选用防爆电器和工具；8、加强职工

9、的安全教育和培训等。LNG 气化站2LNG 运输车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆 撞到人员或设备 否 无车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备造成车辆损坏或设备损 工作人员现场引导 LNG 气化站10在站内调头 坏、人身伤害2LNG 卸车过程中，接地线未接，或其失灵 释放静电火花 否 无泄露的 LNG 遇静电火花起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害设置静电接地并做好日常维护，卸车前先静电接地LNG 气化站3LNG 卸车过程中 LNG 气或液相管道发生破裂 LNG 泄露 否 无泄露的 LNG 遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员人员伤亡、设备损害定期对管道进行检查，使用前进行检查，并做好日

10、常的维护和保养工作LNG 气化站3LNG 卸车过程中运输车辆发动，导致快装接头脱落或管路系统被拉坏LNG 泄露 否 无泄露的 LNG 遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害人员伤亡、设备损害严禁在卸车过程中发动车辆，并增设垫木，当班工作人员应在现场监督LNG 气化站4设备或车辆有异常，强行进行卸车 大面积泄露 否 无泄露的 LNG 遇静电火花起火燃烧或爆炸LNG 大量泄露、人员伤害、设备损失设备有异常时严禁进行卸车工作 LNG 气化站4在设备运行操作过程中，LNG 泄露并喷溅到人身上 人员被冻伤 否 无 LNG 低温伤害 人员伤害操作人员严格执行操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作LNG 气化站5操作人员操作不熟练，产生误操作引发各类设备或安全事故 否 无因不熟练误操作设备，从而引发各类事故人员伤害、设备损失持证上岗，同时加强安全和技术教育，并进行考试LNG 气化站5操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教育易误操作设备 否 无因缺乏相关的技术和安全知识，误操作设备引发事故引发各类事故造成人员伤亡或设备定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育LNG 气化站