房屋加固施工方案 (2).doc

1、东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程施工组织设计(施工方案)单位(子单位)工程名称: 东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程工程地点：东莞市常平镇木伦工业区编制单位:(章) 东莞市桦业土木基础工程有限公司编制人：周 昌 亮审核人：金永革审批人：徐醒华编制日期：二 0 一七年六月十三日2目 录第一章 工程概况 .11.1.工程概况： .11.2.工程目标： .11.3.现场条件： .11.4.编制依据： .1第二章：施工组织部署 .22.1.组织管理措施： .22.2.工程现场管理结构： .22.3施工技术力量组织 .32.4.周转材料投入计划 .42.5.主要

2、施工机械设备需用计划 .4第三章 主要施工方案及施工工艺 .53.1.植筋加固施工 .53.2.柱包钢工程 .73.3.梁粘贴钢板工程 .93.4.裂缝修补 .10第四章 施工工期及保证措施 .124.1.工程进度计划 .124.3.确保工期的组织保证措施 .13第五章 工程质量保证措施 .145.1.工程施工的质量目标: .145.2.组织措施： .145.3.重要工序质量控制措施: .155.4.施工过程中的质量保证措施： .15第六章 安全文明保证措施、成品保护措施及其它措施 .166.1.安全管理: .166.2.安全围护: .166.3.施工现场用电管理: .166.4.文明施工和防

3、火措施: .176.5.保证质量，降低成本措施 .171第一章 工程概况1.1.工程概况： 东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程，位于东莞市常平镇木伦工业区，甲方为东莞市大京九实业投资集团有限公司，监理单位为东莞市建设监理有限公司。建筑层数为二层，为厂房用途。根据广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司出具的东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程设计图纸，并结合该房屋现场实际情况制定如下详细的施工组织计划：包括柱包钢、梁粘钢、裂缝处理、粘贴碳纤维布。1.2.工程目标：质量目标：严格按照国家施工及验收规范和设计图纸精心施工，确保工程质量合格。工期目标：精心组织施工，严

4、格按照建设方及设计、承揽的工程量进行施工计划日期的编制，确保提前完成工程任务。安全目标：施工期间无安全事故。文明施工目标：严格管理，无违纪违规行为，无不文明行为。1.3.现场条件：现场按甲方提供的施工场所，施工用水、电在甲方提供的接驳口接入。1.4.编制依据：1）现场勘查。2） 东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程设计图纸23） 混凝土结构加固设计规范(GB50367-2013)4） 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) 5） 混凝土结构后锚固技术规程 （JGJ1452013）6） 混凝土结构施工施工质量验收规范 （GB50204-2002）7） 钢筋焊接及验收规范

5、 （JGJ18-96）8)建筑结构荷载规范 （GB5009-2001）9）本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。第二章：施工组织部署2.1.组织管理措施：我 公 司 将 组 建 东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程项目 经 理 班 子 ， 全 面 负 责 协 调 工 程 质 量 、 进 度 、 安 全 及 文 明 施 工 等 工 作 。我 公 司 上 自 经 理 、 下 至 基 层 施 工 技 术 人 员 ， 对 建 好 东莞市常平镇木棆工业区 15 号厂房 1 号楼加固工程有 足 够 信 心 ， 也 予 以 充 分 重 视 。 每 周开 一 次 协 调 会 ， 解 决 、

6、 协 调 、 平 衡 工 程 进 度 过 程 中 技 术 、 质 量 、 工 期 、安 全 、 劳 动 力 、 机 械 、 材 料 等 方 面 的 问 题 ， 确 保 施 工 快 速 优 质 顺 利 进 行 。采 用 计 算 机 现 代 化 管 理 技 术 ， 项 目 经 理 部 配 置 一 台 计 算 机 ， 用 于 计 划统 计 、 劳 资 、 材 料 、 成 本 核 算 、 钢 材 配 料 及 预 决 算 的 应 用 编 制 。2.2.工程现场管理结构：根 据 本 工 程 特 点 ， 并 结 合 我 公 司 实 际 情 况 ， 把 此 工 程 列 为 我 公 司 重3点 工 程 项 目

7、， 据本工程施工的特点和施工的需要，以及本公司的实际情况，配备相应的管理人员，现场专人驻扎负责施工现场，全 面 负 责 工 程施 工 管 理 协 调 工 作 ， 在 整 个 工 程 施 工 中 做 到 统 一 管 理 、 协 调 、 调 度 。1） 施 工 组 织 机 构 图2） 劳动力组织。开工前三天必须经培训合格，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。2.3施工技术力量组织择 优 选 用 劳 动 力 队 伍 ， 加 强 劳 动 纪 律 及 劳 动 技 能 的 教 育 和 培 训 ， 充分 发 挥 劳 动 力 的 潜 在 力 量 ， 确 保 工 程 正 常 顺 利 进 行 。项目负

8、责人贴布工长质量员资料员施工员材料员安全员拆除工长包钢工长粘包钢板工水电工长各 专 业 队 伍和各 施 工 作 业 队41） 劳 动 力 计 划 表序号 专业工种名称 人数 备注1 拆除工 6 人2 包钢工 8 人3 粘钢工 10 人4 贴布工 5 人5 杂工 10 人6 测量 1 人7 合计 40 人2.4.周转材料投入计划根 据 本 工 程 的 工 程 特 点 及 工 程 量 ， 以 经 济 实 用 的 原 则 ， 对 主 要 的 周 转材 料 作 如 下 选 择 ， 具 体 详 见 下 表 ：主 要 周 转 材 料 投 入 计 划 表序 号 材 料 名 称 单 位 数 量 备 注1 木

9、模 板 50 用 于 脚 手 架 板 等2 木 枋 根 40 用 于 脚 手 架 板 等3 踏 板 块 70 用 于 脚 手 架 板 等54 龙 门 架 付 80 用 于 支 模 支 架2.5.主要施工机械设备需用计划为 建 好 该 工 程 ， 同 时 也 为 确 保 该 工 程 建 设 的 顺 利 进 行 ， 我 们 决 定 配置 以 下 主 要 机 械 （ 均 为 自 有 闲 置 ） ， 见 下 表 ：主 要 机 械 一 览 表序 号 设 备 名 称 单 位 数 量 功 率 进 场 时 间1 电 焊 机 台 3 15KW 开 工2 切 割 机 台 2 1.5 KW 开 工3 圆 盘 锯 台

10、 1 1.6 KW 开 工4 电 镐 台 15 1.1 KW 开 工第三章 主要施工方案及施工工艺3.1.植筋加固施工1、施工流程施 工 流 程 图施工准备定位打孔清孔注胶植筋固化62、施工方法（1） 定位：植筋定位必须根据设计要求进行，植筋中心间距不应小于4d，离构件边缘不应小于 2.5d。定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。（2） 打孔：植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求（该工程植筋深度要求不统一）必须认真核对施工图，每个部位交底明确。（3） 清孔：清孔应重复进行，直至孔内无

11、粉尘、杂物、水渍，清孔后不立即种植钢筋的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉入孔内。在植筋前重复一次清孔。（4） 钢筋处理：在钢筋植入前，钢筋植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥善位置待用。（5） 注胶、放入管装锚固胶：在植筋前必须经过工序检验，做好相应记录，孔符合要求确认后才能植入钢筋。孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。胶料注入孔内应快速，胶料压出前段应废弃，直至胶料搅拌均匀后才能注入孔内。注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。（6） 钢筋植入：注入锚固胶后立即旋转着缓慢扦入已注胶的孔中，插入钢筋，并保证植入深度；孔内胶料应饱满，孔表

12、面应少许溢胶。植入的钢筋垂直度不应大于 5 度。7（7） 钢筋、螺栓植入，胶料未固化前不得触动所植钢筋、螺栓，施工现场必须有专人看值。（8）植筋钻孔产生的废孔，必须用植筋胶填实。废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。3、施工要求（1） 定位：根据设计图纸确认钢筋种植部位。（2） 打孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋各规格孔径、孔深要求打孔，打孔至要求深度。（3） 清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。清孔后验收后方可植筋。（4） 钢筋处理：需植入的钢筋表面清理干净。（5） 注胶、放入管装锚固胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，植筋的注入植筋胶，植螺栓的放入管装锚固胶。（6） 钢筋植入：胶料注

13、入孔内，插入钢筋，表面少许溢胶为宜；管装锚固胶放入孔内，螺栓用专用套筒安装在电钻上，旋入孔内。3.2.柱包钢工程 1、施工流程：表面处理 制件拼装安埋灌浆嘴排气口封缝密封检查配制胶料压力灌注封口检验2、施工方法2.1、表面处理：清除混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，用压缩空气吹净并用丙酮擦净。对钢板的粘结面须进行除锈处理。粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙酮擦净。82.2、钢构件安装：按设计要求将钢构件固定在砼面上。2.3、安埋灌浆嘴、排气口：在安装后的钢构件上设置灌浆嘴和排气口。2.4、封缝：在拼装后的钢构件周围用封堵材料进行封缝处理。2.5、

14、密封检查：钢构件封缝后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。2.6、配制胶料：把甲乙两组胶料充分搅拌后，按比例配制后，倒入灌浆容器内。2.7、压力灌注：用 0.20.6Mpa 的压缩空气将胶料从钢构件的灌浆嘴压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至钢构件内充满胶料。2.8、封口：压力灌胶完成后，对进胶口进行封堵。2.9、检验：压力灌胶完成经固化养生期（25C，3d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。3、施工要求3.1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。3.2、制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、夹焊。锚固应可靠牢固。3.3、安埋灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口间距为 0.51 m。灌浆嘴应安制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口按制应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。