机械加工工艺过程及工序卡片.doc

1、机械加工工艺过程卡片产品型号 CL6140 零件图号 20029浙江联强数控机床股份有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品名称 卧式车床 零件名称 拨叉 共 2 页 第 1页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可 制件数 1 每台件数 1 备注工时工序号工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 准终 单件1 模 按工艺图铸造模型 铸2 铸 造型、浇注、清砂 铸3 漆 非加工表面涂红丹底漆 铸4 划 按图划出 20H7 孔十字中心线，并打上样冲眼 机加工 立德粉，划针，样冲头，小锤子5 粗车用单动卡盘夹右端面尺寸 35mm 处，找正左端面，车左端面，保证尺寸 16.5

2、mm；钻孔 20H7 至尺寸 19mm，装夹不变，精车左端面，保证尺寸16mm；车孔 20mm 留余量 0.050.08mm，孔口倒角C1；铰孔尺寸至 20H7机加工 CL614045端面车刀，单动卡盘， 19mm 钻头，内孔车刀精度0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，莫氏 3 号、莫氏 4 号变径套，20H7 铰刀，20H7 塞规机械加工工艺过程卡片6 车 车右端面，保证尺寸 48mm，20H7 孔口倒角 C1 机加工 CL6140 专用夹具，45端面车刀7 刨 刨至尺寸要求 机加工 B650 平口钳，45平面刨刀，精度0.02mm、0150mm 游标卡尺8 车 校正夹具端面的圆跳动

3、不大于 0.03mm；同时装夹两工件，找正中心，车台阶面及孔至尺寸 mm 机加工 CL6140直角内孔车刀，精度 0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺， 56mm 塞规，12活扳手9 铣 将夹具装上工作台，找正夹紧，同时装上 6 件工件，铣平面至表面精度要求，保证尺寸 24mm 机加工 B1400K80mm 铣刀，精度 0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺10 钻 模钻孔 10.2mm 至零件图尺寸 10.2mm 机加工 Z51510.2mm 钻头、精度 0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，113mm 钻头夹设计（日期） 审核（日期) 标准化( 日期) 会签（日期）标记 处

4、数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号 CL6140 零件图号 20029浙江联强数控机床股份有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品名称 卧式车床 零件名称 拨叉 共 2 页 第 2页材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可 制件数 1 每台件数 1 备注工时工序号工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 准终 单件11 钻 模钻孔 10H7 至 9.9mm，铰孔至 10H7 机加工 Z32K9.9mm 钻头，10H7 铰刀，113mm 钻头夹，精度0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，10H7 塞规12 漆 按油漆工艺涂上油漆1

5、3 检 综合检查，4mm 锥销孔装配时做出14 入库 清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库机械加工工序卡片零件图号 CL6140 零件图号 20029机械加工工序卡片零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共 14 页 第 5 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加工 05 粗车 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式车床 CL6140 1（工序简图）夹具编号 夹具名称 切削液设计（日期） 审核（日期) 标准化( 日期) 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期工位器具编号

6、工位器具名称 工序工时准终 单件工步工时工步号工步内容 工艺装备主轴转速/（rmin ）切削速度/（mmin）进给量/（mmr ）切削深度/mm进给次数 机动 辅助1 用单动卡盘装夹右端面车床 35mm 处，找正左端面，车左端面 16mm 至 16.5mm 45端面车刀 130 40 03 42 钻孔至 19mm 19mm 麻花钻头 130 83 精车左端面，保证车床 16mm 45端面车刀 130 40 01 0.54 车孔 20mm，留余量 0.050.08mm，孔口倒角 C1 内孔车刀 375 22 0.15 0.455 铰孔车床至 20H7 20H7 铰刀，20H7 塞规 32 0.0

7、4设计日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序卡片零件图号 CL6140 零件图号 20029机械加工工序卡片零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共 14 页 第 6 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加工 06 车 HT200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式车床 CL6140 1夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号 工位器具名称 工序工时准终 单件（工序简图）工步号工步内容 工艺装备 主轴转速/（rmin ）切削速度/（mm

8、in进给量/（mmr ）切削深度/mm进给次数工步工时） 机动 辅助1 车右端面，保证车床 48mm， 20H7孔口倒角 C1 专用夹具，45端面车刀 260 29 02 4设计日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期零件图号 CL6140 零件图号 20029机械加工工序卡片零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共 14 页 第 7 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加工 07 刨 HT200（工序简图）毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数B650

9、夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号 工位器具名称 工序工时准终 单件工步工时工步号工步内容 工艺装备主轴转速/（rmin ）切削速度/（mmin）进给量/（mmr ）切削深度/mm进给次数 机动 辅助1 刨至图样要求车床平口钳，45平面刨刀，精度 0.02mm、量程 0150mm游标卡尺设计日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械加工工序卡片零件图号 CL6140 零件图号 20029机械加工工序卡片零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共 14 页 8 页车间 工序号 工序名称 材料牌号机加工 08 车 HT

10、200毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数CL6140 1夹具编号 夹具名称 切削液（工序简图）工位器具编号 工位器具名称 工序工时准终 单件工步工时工步号工步内容 工艺装备主轴转速/（rmin ）切削速度/（mmin）进给量/（mmr ）切削深度/mm进给次数 机动 辅助1 校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹两工件，找正中心2 车台阶面，保证 80mm 和 12mm 车床直角内孔车刀，精度0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，12活扳手260 0.3 53 车孔 56mm 至图样要求尺寸直角内孔车刀，精度0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，56mm 塞规，12活扳手260 0.3 5设计日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期