梁柱增大截面加固施工方案1...doc

1、四川省什邡市厂房维修加固方案四川融海建筑工程有限公司二零一四年六月四日1目录一、工程概况.3二、梁碳纤维布加固施工方案.32.1 施工准备.32.2 碳纤维加固方案.32.3 碳纤维加固施工工艺.3三、梁增大截面加固施工 .53.1 工作原理.53.2 施工特点与要求.63.3 增大截面加固施工工艺. .63.4 增大截面加固施工工序.73.5 施工要点.10四、植筋和钢筋网片、抹灰等施工方案.124.1 定位 . .124.2 钻孔 . 134.3 清孔 . 134.4 钢筋除锈 . 134.5 植筋 . 134.6 钢筋网.1324.7 抹灰.134.7.1 工艺流程.134.7.2 基层

2、处理.134.7.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋.144.7.4 抹底层砂浆.144.7.5 抹面层砂浆.144.7.6 面层处理.144.7.7 质量要求.144.8 成品保护.14五、 横向张拉预应力技术加固混凝土悬挑楼梯 . 145.1 横向张拉预应力加固技术 . 145.2 横向张拉预应力 加固原理 . 155.3 工程应用实例 . 155.3.1 加固设计.165.3.2 加固方案的主要特点.175.3.3 施工工艺及技术细节.185.3.4 结语.19六、环境保护措施.19七、施工现场安全施工管理.3.197.1 各项安全技术措施.207.2“三宝” 、 “四口”及“临边”防护.2

3、07.3 施工用电.207.4 施工机具.217.5 安全防火.21二零一四年六月四日4第一章.工程概况1.1 工程名称：什邡厂房加固工程1.2 工程地点：德阳什邡市1.3 建设单位：*1.4 工程规模：建筑层数为地上二层，局部三层。因厂房使用功能变化，拆除原有装饰后，经受力验算，局部梁需粘贴碳纤维加固、梁底加大截面、悬挑楼梯加固、升降机井内外墙钢筋网片加固等。第二章.梁碳纤维布加固施工方案1.施工准备1）.主要的材料准备碳纤维布及其配套用胶的进场检验；2）.辅助工具及材料的准备专用滚筒、刮板、磨光机、剪刀、凿子、毛刷等。3）.搭设脚手架按安全规程搭设脚手架，高度以方便施工为前提。2.碳纤维加

4、固范围1）.补强部位为一层二层大梁。2）.粘贴方式严格按照规范及设计图纸，具体做法为：梁底通长粘贴一层碳纤维布，宽为 300mm；梁侧面通长设置 200mm 宽 U 型箍，间距 200mm，同时设置100mm 宽压带一道。3. 碳纤维加固施工工艺1）.工艺流程混凝土表面处理粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)配置底胶涂底胶配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护2）.混凝土表面处理3）.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去 1-2mm 厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm 的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布

5、蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。54）. 所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。5）. 粘贴面修补找平6）. 混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约 5 小时），可进行下一道工序。7）. 所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。8）. 配置底胶 粘纤维底胶为 A、B 两组份，配胶可按照配比要求采用人工搅拌，宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14 钢筋制成。少量也可用 6、8 细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂

6、质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌 510 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 2 公斤。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。9）.涂底胶 用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工 所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。 配置面胶和裁剪碳纤维布 粘纤维面胶为 A、B 两组份，可机械搅拌。少量也可用 6、8 细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。 每次配置量以小于 3 公斤为宜

7、，现配现用。 按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套10）.粘贴碳纤维布将粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的 25%面胶6涂抹于碳纤维布外表面。)将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于

8、0.2 米。所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。11）.固化若固化温度 25左右，3 天即可负载使用。若固化温度 5左右，5 天可负载使用。12）.检验检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于 95%，如出现轻微空鼓（面积小于 100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于 100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2 米的碳纤维布块。13）.注意事项粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。粘碳纤维布构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006的有关规定。冬季气温

9、低时，A 组分偶有结晶变稠现象，只需对 A 胶水浴加热至 50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。施工场所平均温度低于 0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对粘贴部位也加温 0以上，并维持 24 小时以上。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。第三章.梁增大截面加固施工（1）工作原理7增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸

10、并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；（2）施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有：加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。混凝土硬化时间长，需长期养护。本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于 C10。（3）.增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。基面放线 钢筋下料、除锈混凝土基面剔凿、清理植筋钻孔、清理植筋钢筋连接、绑扎支设模板浇注混凝土养护增大截面加固施工流程图8（4）.增大截面加固施工工序（1）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。（2）钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。梁增大截面加固梁、钢筋绑扎如下图框架梁增大截面加固施工本工程梁增大截面做法节点详图9