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合成氨工艺发展一：以煤为原料的wiki合成氨/wiki工艺。各种工艺流程的区别主要在煤气化过程。典型的大型煤气wiki化工/wiki艺主要包括固定床碎煤加压气化工艺、德士古水煤浆加压气化工艺以及壳牌干煤粉加压气化工艺。固定床碎煤气化 固定床碎煤加压气化，以鲁奇炉为代表，是指一定粒度范围(5。50mm)的碎煤，在1.0。3.0MPa的压力下与气化剂逆流气化的反应过程。碎煤加压气化最先由德国 鲁奇公司开发成功，是当今世界上用于生产城市煤气、合成wiki天然气/wiki、合成气的重要煤气化技术。在鲁奇加压气化工艺中，气化压力3.0MPa，可使用弱粘结性烟煤和褐煤，由于采用加压气化，碳转化率高达90%左右，单炉生产能力大大提高，所得煤气的热值也高，但是其缺点是不能使用强粘结性、热稳定性差、灰熔点低的煤种及粉状煤，且生成气中CH4含量较高，生产过程中有大量焦油和含氰废水存在，使整个工艺流程复杂化，与其配套的后序工艺为耐硫、一氧化碳变换、鲁奇和林德公司的低温甲醇洗、法国液化空气公司的液氮洗及空分装置、甲烷蒸汽转化、高温变换、S-100型径向流合成塔。由于采用加压气化及热能的综合利用系统，使其吨氨能
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