1、工厂供电课程设计示例一、设计任务书(示例)(一)设计题目X X 机械厂降压变电所的电气设计(二)设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。(三)设计依据1、工厂总平面图,如图 11-3 所示2、工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为 4600 h ,日最大负荷持续时间为 6 h 。该厂除铸造车间、电
2、镀车间和锅炉房属于二级负荷外,其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为 380 伏。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为 220 伏。本厂的负荷统计资料如表 11-3 所示。表 11-3 工厂负荷统计资料(示例)厂房编号 厂房名称负荷类别设备容量(KW)需要系数Kd功率因数cosP30(KW)Q30(Kvar)S30(KVA)I30(A) 动力 300 0.3 0.71 铸造车间照明 6 0.8 1.0动力 350 0.3 0.652 锻压车间照明 8 0.7 1.0动力 400 0.2 0.657 金工车间照明 10 0.8 1.0动力 360 0.3 0.66 工具车间照明
3、7 0.9 1.0动力 250 0.5 0.84 电镀车间照明 5 0.8 1.0动力 150 0.6 0.83 热处理车间 照明 5 0.8 1.0动力 180 0.3 0.709 装配车间照明 6 0.8 1.0动力 160 0.2 0.6510 机修车间照明 4 0.8 1.0动力 50 0.7 0.88 锅炉房照明 1 0.8 1.0动力 20 0.4 0.85 仓库照明 1 0.8 1.011 生活区 照明 350 0.7 0.9合计3、供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电合同规定,本厂可由附近一条 10KV 的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干
4、线的导线型号为 LGJ-150 ,导线为等边三角形排列,线距为 2 m;干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约 8 km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为 500 MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为 1.7 s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为 80 km,电缆线路总长度为 25 km 。4、气象资料 本厂所在地区的年最高气温为 38C,年平均气温为 23C,年最低气温为 -8C,年最热月平均最高气温为 33C,年最热月平均气温为 26 C,年最热月地下
5、0.8m 处平均温度为 25C,当地主导风向为 东北风,年雷暴日数为 20 。5、地质水文资料 本厂所在地区平均海拔 500 m,地层土质以 砂粘土为主,地下水位为 2 m。6、电费制度 本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所的高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为 18元/KVA,动力电费为 0.2 元/KWh.,照明(含家电)电费为 0.5 元/KWh.。工厂最大负荷时的功率因数不得低于 0.9 。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:610KV 为 800 元/KVA。(四)设计任务1、设计说明书 需包括:1)
6、前言2)目录3)负荷计算和无功补偿4)变电所位置和型式的选择5)变电所主变压器台数、容量与类型的选择6)变电所主接线方案的设计7)短路电流的计算8)变电所一次设备的选择与校验9)变电所进出线的选择与校验10)变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定11)防雷保护和接地装置的设计12)附录参考文献2、设计图纸 需包括1)变电所主接线图 1 张(A2 图纸) 。2)变电所平、剖面图 1 张(A2 图纸)*。3)其他,如某些二次回路接线图等*。注:标*号者为课程设计时间为两周增加的设计图纸。(五)设计时间自 年 月 日至 年 月 日( 2 周)二、设计说明书 (示例)前言(略)目录(略)(一)负荷计
7、算和无功补偿1、负荷计算 各厂房和生活区的负荷计算如表 11-4 所示。表 11-4 X X 机械厂负荷计算表计算负荷编号 名称 类别设备容量Pe/(KW) Kd cos tan P30/(KW) Q30/(Kvar) S30/(KVA)I30/(A)动力 300 0.3 0.7 1.02 90 91.8 照明 6 0.8 1.0 0 4.8 0 1 铸造车间小计 306 94.8 91.8 132 201动力 350 0.3 0.65 1.17 105 123 照明 8 0.7 1.0 0 5.6 0 2 锻压车间小计 358 110.6 123 165 251动力 150 0.6 0.8
8、0.75 90 67.5 照明 5 0.8 1.0 0 4 0 3热处理车间 小计 155 94 67.5 116 176动力 250 0.5 0.75 125 93.8 照明 5 0.8 0 4 0 4 电镀车间小计 255 129 93.8 160 244动力 20 0.4 0.8 0.75 8 6 照明 1 0.8 1.0 0 0.8 0 5 仓库小计 21 8.8 6 10.7 16.2动力 360 0.3 0.6 1.33 108 144 照明 7 0.9 1.0 0 6.3 0 6 工具车间小计 367 114.3 144 184 280动力 400 0.2 0.65 1.17 8
9、0 93.6 照明 10 0.8 1.0 0 8 0 7 金工车间小计 410 88 93.6 128 194动力 50 0.7 0.8 0.75 35 26.3 照明 1 0.8 1.0 0 0.8 0 8 锅炉 房小计 51 35.8 26.3 44.4 67动力 180 0.3 0.70 1.02 54 55.1 9 装配车间 照明 6 0.8 1.0 0 4.8 0 小计 186 58.8 55.1 80.6 122动力 160 0.2 0.65 1.17 32 37.4 照明 4 0.8 1.0 0 3.2 0 10 机修车间小计 164 35.2 37.4 51.4 7811 生活
10、 区 照明 350 0.7 0.9 0.48 245 117.6 272 413动力 2220照明 403 1015.3 856.1 总计(380V 侧) Kp =0.8计入Kq =0.850.75 812.2 727.6 1090 16562、无功功率补偿 由表 11-4 可知,该厂 380V 侧最大负荷时的功率因数只有0.75而供电部门要求该厂 10KV 侧最大负荷时的功率因数不应低于 0.9。考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此 380V 侧最大负荷时的功率因数应稍大于 0.9,暂取 0.92 来计算 380V 侧所需无功功率补偿容量:Q C =P30(tan 1-tan 2)=
11、812.2tan(arccos0.75)- tan(arccos0.92) kvar=370 kvar参照图 2-6,选 PGJ1 型低压自动补偿屏*,并联的日期为 BW0.4-14-3 型,采用其方案 1(主屏)1 台与方案 3(辅屏)4 台相组合,总容量 84 kvar5=420 kvar。因此,无功补偿后工厂 380V 侧和 10KV 侧的负荷计算如表 11-5 所示。注:补偿屏*型式甚多,有资料的话,可以选择其他型式 表 11-5 无功补偿后工厂的计算负荷计算负荷项 目 cosP30/(KW) Q30/(Kvar) S30/(KVA) I30/(A)380V 侧补偿前负荷 0.75 8
12、12.2 727.6 1090 1656380V 侧无功补偿容量 - 420380V 侧补偿后负荷 0.935 812.2 307.6 868.5 1320主变压器功率损耗 0.015s30=13 0.06 s30=5210KV 侧负荷总计 0.92 825.2 359.6 900 52(二) 变电所位置和型式的选择变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心。工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定,计算公式为式(3-2)和式(3-3) 。限于本书篇幅,计算过程从略。(说明,学生设计,不能“从略” ,下同。 )(3-2)iPxPxx)(321 (3-3)iyyy)(321 由计算结果可知,工厂的负荷中心在
13、 5 号厂房(仓库)的东南角(参看图11-3) 。考虑到周围环境及进出线方便,决定在 5 号厂房(仓库)的东侧紧靠厂房建造工厂变电所,其型式为附设式。(三)变电所主变压器及主接线方案的选择1、变电所主变压器的选择 根据工厂的负荷性质和电源情况,工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案:(1)装设一台主变压器 型号采用 S9 型,而容量根据式( 3-4) ,选SNT=1000kVAS 30=900kVA,即选一台 S9-1000/10 型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷所需的备用电源,考虑由与邻近单位相联的高压联络线来承担。(2)装设两台主变压器 型号亦采用 S9 型,而每台变压器容量
14、按式(3-5)和式(3-6)选择,即 KVAKVASNT )63054(90)7.6(且 .).132)(30因此选两台 S9-630/10 型低损耗配电变压器。工厂二级负荷所需的备用电源,亦由与邻近单位相联的高压联络线来承担。主变压器的联结组均采用 Yyn0。2、变电所主接线方案的选择 按上面考虑的两种主变压器方案可设计下列两种主接线方案:(1)装设一台主变压器的主接线方案 如图 11-5 所示(低压侧主接线从略) 。(2)装设两台主变压器的主接线方案 如图 11-6 所示(低压侧主接线从略) 。图 11-5 装设一台主变压器的主接线方案 (附高压柜列图)图 11-5 装设两台主变压器的主接
15、线方案 (附高压柜列图)3、两种主接线方案的技术经济比较 如表 11-6 所示。表 11-6 两种主接线方案比较比较项目 装设一台主变方案(见图 11-5) 装设两台主变方案(见图 11-6)供电安全性 满足要求 满足要求供电可靠性 基本满足要求 满足要求供电质量 由于一台主变,电压损耗较大 由于两台主变并列,电压损耗略小灵活方便性 只一台主变,灵活性稍差 由于两台主变,灵活性较好技术指标扩建适应性 稍差一些 更好一些经济电力变压器的综合投资由表 3-1 查得 S9-1000/10 的单价约为 15.1 万元,而由表 4-1 查得由表 3-1 查得 S9-630/10 的单价约为 10.5 万
16、元,因此两台变压器的额 变压器综合投资约为其单价的 2 倍,因此其综合投资约为 215.1 万元=30.2 万元综合投资约为 410.5 万元=42 万元,比一台主变方案多投资 11.8 万元高压开关柜(含计量柜)的综合投资额由表 4-10 查得 GG-1A(F)型柜每台 4 万元计,而由表 4-1 知,其综合投资可按设备单价的 1.5 倍计,因此高压开关柜的综合投资约为41.54 万元=24 万元本方案采用 6 台 GG-1A(F)型柜,其综合投资约为 61.54 万元=36万元,比一台主变方案多投资 2 万元电力变压器和高压开关柜的年运行费用按表 4-2 规定计算,主变的折旧费=30.2
17、万元 0.05=1.51 万元 ; 高压开关柜的折旧费=24 万元0.06=1.44 万元 ;变配电设备的维修管理费用=( 30.2+24)万元0.06=3.25 万元 ;因此,主变和高压开关设备的折旧费和维修管理费用= (1.51+1.44+3.25)万元=6.2 万元(其余从略)主变的折旧费=42 万元0.05=2.1 万元 ; 高压开关柜的折旧费=36 万元0.06=2.16 万元;变配电设备的维修管理费用=(42+36)万元0.06=4.68 万元;因此,主变和高压开关设备的折旧费和维修管理费用=( 2.1+2.16+4.68)万元=8.94 万元,比一台主变方案多耗资 2.74 万元指标供电贴费按主变容量每 KVA900 元计,供电贴费=1000KVA0.09 万元/KVA=90 万元供电贴费=2630KVA0.09 万元/KVA=113.4 万元, 比一台主变方案多交 23.4 万元从上表可以看出,按技术指标,装设两台主变的主接线方案(见图 11-6)略优于装设一台主变的主接线方案(见图 11-5) ,但按经济指标,则装设一台主变的主接线方案优于装设两台主变的主接线方案,因此决定采用装设一台主变的主接线方案(见图 11-5) 。 (说明:如果工厂负荷近期可有较大增长的话,则宜采用装设两台主变的主接线方案。 )(四)短路电流的计算1、绘制计算电路 如图 11-7 所示
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