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01慢走丝加工老断丝，咋办？断丝是慢走丝加工中最普遍的问题之一。在遇到断丝时，切忌不要盲目地调整参数。相反，应根据当时的加工情况仔细判断断丝可能的原因，然后有针对性地采取相应的措施。图片1）切割的零件上表面高低起伏较大对策：切割的零件上表面高低起伏较大，上、下喷水嘴不能贴面加工，不能有效高压冲水而发生断丝。这种情况发生在粗加工中，可以通过降低放电能量来避免断丝，优先降低放电功率P值，在大幅度减小后仍会断丝时值再考虑降低放电电流I，降低P会降低一些加工效率，但降低放电电流会大幅度降低加工效率。2）不能有效高压冲水在1）中也是不能实现有效高压冲水的类型，但那是由工件决定的，我们不能改变工件。在实际加工中，有很多不能有效高压冲水是人为可以改善的。比如，上喷嘴与工件上表面的距离太大，这种情况是不对的，要尽可能减小上喷嘴与工件上表面的距离，比如在加工平板时距离应该控制在0.1mm左右；另外要检查检查上下喷水嘴是否损坏，如损坏请及时更换。3）电参数不当对策：请仔细检查选择的放电参数是否正确，是否选错了工件高度、选错了电极丝类型等等；如果是放电参数本身不够稳定
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