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塑胶件检验规范.doc

1、 1文件编号 GFIQC001 发行章档案名称 塑胶件检验规范制定部门 品质部 发行部门 文控中心制定日期 2015/11/20 发行日期 2015/11/20 拟定: 张克敏1.0 目的确保塑胶产品之品质且满足客户需求.2.0 适用范围适用本公司塑胶类来料检验3.0 名词定义3.1外观:指产品(组立成品)由外部或使用时能直接看见之部分,如正面为 A面、两侧为 B面、底面 C面.3.2机构:指产品在组装、功能方面之机构部分.3.3特性:指印刷及喷漆产品的附着力等性能测试.4.0 权责 无5.0 参考文件5.1抽样计划对照表6.0作业程序6.1 外观A. 正常观察距离:30CMB. 检验员祼视(

2、或矫正后)之视力为 1.0以上,并不得有色盲.C. 照明度:被检验面之照明度为 440-450LUX为标准.(1LUX=1 米烛光=0.093 呎烛光).D. 光源:以日光灯为标准,但有关色泽之判定应在自然光线(太阳光)下或用标准光源箱.E. 轻微缺点:正常日光灯下正常观察距离,5 秒钟内不能清楚地判定之缺点.6.2 机构:A:以工程图面所规定之需求为依据.B:以相应测试仪器测量.C:以实际装配组装为检查辅助重点.6.3 检验条件将待检查物品至日光灯下,两眼 30CM之位置,上下左右 45度角范围内,肉眼观察或用指定量具检验之,每次时间为 5秒,工作台表面不能反光.26.1 检验内容缺点类别缺

3、点类别 检验规范 检验工具CR MA MIA 面不允许 B 面:面积0.2mm, 间距50mm 不超过两点 异色点C 面:面积0.25mm, 间距80mm 不超过三点杂质卡A:面积0.2mm,接受 1处 C 面:面积0.25mm, 间距80mm 不超过两点 杂点 尘点B 面:面积0.2mm, 间距50mm 不超过两点菲 林 片 刮伤 A 面:需印 Logo 范围(周围50mm 不可有刮伤 目视 A 面 :其它地方长3mm,宽0.1mm,间距100mm,不超过两点. B 面:长5mm,宽0.2mm,间距 50mm,不超过两点 擦伤磨伤C 面: 长5mm,宽0.2mm,间距 80mm,不超过两点杂

4、质卡结合线 模具或技术上无法克服等因素者,允许轻微缺点或参 限度样品。 限度样品 影响机构,组装者 A 面:经喷漆可遮盖的轻微顶白 (轻微缺点) 顶白拉白B,C 面:轻微缺点目视表面光泽 表面光泽,深浅不均参考限度样品. 限度样品 印刷 丝印字体清晰,不可有字体模糊、缺角、断印、漏 印、丝印脱落等现象 限度样品 进胶点 处理后不可高出周围平面 目视,手感 扭曲变形 限度50mm,允许有两点.手感,目视卡尺缩水凹限 不影响组装、外观。允许轻微缺点或参考限度样品. 限度样品 裂痕 不允许 卡尺 积油 超声线四周、A 面 B 面不允许。 C 面接受宽1.2mm 长 50mm 菲林片 37、缺陷定义7

5、.1 点(含杂质):具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸7.2 毛边:在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 (通常为成型不良所致)7.3 银丝:在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通常为白色)。这些气体大多为树脂内的湿气,某些树脂 易吸收湿气,因此制造前应加入一道干燥工序7.4气泡:塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起7.5变形:制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形7.6顶白:成品被顶出模具所造成之泛白及变形通常发生在顶出稍的另一端(母模面)7.7缺料:由于模具的损坏或其它原因造成成品有射不饱和缺料情形7.8断印:印刷中由于杂质或其它原因造成印刷字体中的白点等情况。 7.9漏印:

6、印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于 0.3mm,也被认为有漏印。7.10色差:指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。7.11同色点 : 指颜色与部品颜色相接近的点;反之为异色点。7.12流水纹:由于成形的原因在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹7.13熔接痕:由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚,而形成在零件表面的线性痕迹7.14装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙 7.15细碎划伤:无深度的表面擦伤或痕迹 (通常为手工操作时造成)7.16硬划伤:硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕 (通常为手工操作时造成)7.17凹痕缩水:零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸

7、 (通常为成型不良所致)7.18颜色分离:塑料生产中,流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)7.19不可见:指瑕疵直径0.03mm 为不可见,LENS 透明区除外(依每部品材料所订定之检测距离)7.20碰伤:产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹8.喷油、涂层外观检验: 泪油油膜向下流动聚集的泪滴状突起。油泡喷油涂层表面泡状突起。油滴喷溅到制品表面的油点。杂质被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。缺陷一般分为三大类:严重缺点(CR)有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点,谓之严重缺点。 主要缺点(MA)丧失产品主要功能,不能达成制品使用目的的缺点,谓之主要缺点。次要缺点(MI)某一实体只存在外观上的缺陷,实际上不影响产品使用目的之缺点,谓之次要缺点。包装要求:1、MR 系列全部壳料供应商来料时必须附保护模,防止刮伤。2、有颜色的壳料供应商来料时必须成套送货,不可出现今天送面壳几天以后送底壳的现象!防止颜色色差。3、异形壳料(包括蓝牙)来料时供应商必须用 PE袋或珍珠棉包装好以后在送货。4、平面壳料供应商送货时必须用橡皮筋(或其它方法)10PCS 或 20PCS扎起来在送货,异形壳料也需(几个或多个壳料)用订书针订好在送货!便于数量核对。拟定:张克敏 审核:

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