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内孔表面的加工内孔表面的加工 一、钻孔、扩孔和铰孔1、钻孔钻孔是利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法。特点：属于粗加工，精度可达IT13IT11，Ra5012.5m。钻削时，由于刀具刚性差，钻头容易引偏，排屑和散热都较差，生产率低。刀具：麻花钻。机床：常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床，也可在车床、铣床、镗床上钻孔。钻孔时的切削力主要是作用在钻头轴向的进给力Ff和钻削转矩M。1 钻孔方式：工件旋转，刀具进给（如在车床上钻孔），加工中如刀具引偏，会造成工件孔径扩大。工件不动，刀具既旋转又进给（如在钻床上钻孔），加工中如刀具引偏，会造成工件孔轴线弯曲。2 麻花钻的组成柄部：颈部工作部分：32、扩孔扩孔是用扩孔钻在已钻出、铸出、锻出或冲出的孔进行加工的方法。特点：相当于半精加工，精度可达IT10，Ra6.33.2m。扩孔可以修正孔轴线的歪斜，生产率高。4整体式；镶齿套式；硬质合金可转位式。53、铰孔特点：铰孔一般作为未淬硬小孔的精加工方法。精度可达精度可达IT8IT6，Ra1.60.4m。手铰和机铰两种。机铰时，铰刀与机床采用浮动连接。铰孔只能提高孔本身的尺寸精度及形状精度，但不能校正孔
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