1、3.1 提高质量的合理化建议和措施1、树立质量目标，在确保工程质量达到合格标准的基础上，争创优良工程。对自身提高质量标准要求，以此提高工程整体质量。2、建议业主及早提供相关施工图纸。我公司也会选派优秀项目经理和班子管理人员，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，熟悉施工图纸及有关技术要求，在图纸会审过程中提出问题，及时与业主和设计方沟通，避免影响工程质量问题的情况出现。3、建立以项目经理为首的质量监控体系，有项目专职质检员和相关人员组成，各专业班组设置专职质检员，行使控制检查监督等职能，实行质量一票否决权制度。4、为了便于业主方及监理有效地控制整个施工过程，建议施行工程例会制度，每周至少举行一次各
2、单位碰头例会，届时设计方和施工单位负责人及主要管理人员必须参加，如实汇报工程进度和工程中存在的问题，并争取在当天的会议中协商解决，遇到特殊情况业主方和监理随时随地可组织临时例会，杜绝各施工单位和各部门各自为政，盲目施工的施工通病，有效地提高施工效率和工程质量。5、由施工单位编制科学、严谨、切实可行有针对性分部分项工程的质量控制计划，并由业主及监理单位严格检查落实。6、由业主组建专业性强的质量检查小组，各方质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌控工程施工及质量情况，建立完善的质量奖罚措施，及时进行质量评定，定时通报质量及质量活动情况。7、施工过程中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的 Q
3、C 小组进行质量攻关，开展 PDCA 循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。8、在充分发挥本公司优良传统和利用丰富的施工经验的前提下，广泛采用新技术、新工艺、新材料提高工程质量。9、建立“自检、互检、专检”的三检制，施工过程实行“三上墙” （施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，同时还要实行样板引路的作法，一步一个标杆，一步一个样板，最终努力把整个工程打造成为样板工程。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。10、严格检查制度，单位每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，分单位不定期对工程进行全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。11、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。
