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蒸馏操作单元风险分析及管控措施2023年5月30日，某化工企业蒸馏废甲苯混合溶剂过程中，DCS 操作员未及时发现高限报警并处置，在关闭蒸馏釜的蒸汽阀时关错了阀门，导致蒸馏釜内温度持续上升，釜内物料过度蒸馏，蒸馏釜爆炸并引发火灾。事故暴露出一蒸馏工艺存在缺陷。未明确一次加料还是多次加料；未明确蒸馏终点工艺指标，员工都是通过目视釜内残液的液位来判定蒸馏终点。二擅自修改工艺指标。当班人员发现蒸馏釜温度达到140触发温控联锁并自动关闭蒸汽阀，擅自将蒸馏釜温控温度修改为145。三DCS 自控系统存在缺陷。蒸馏工艺自动化水平不高，蒸馏时蒸汽阀门、回流比的控制都是通过人工手动操作。四危险废物安全数据掌握不全。未对发生事故批次的废甲苯混合溶剂开展热稳定性分析，未掌握废甲苯混合溶剂分解、爆炸等安全数据，仅凭该物料原有的热稳定性数据即进行蒸馏作业。2022年8月14日，某化工企业DMF脱溶釜DCS操作人员违章作业，在脱溶釜顶部温度达到报警值后未及时关闭蒸汽调节阀门并切换热水。因联锁切断阀门内漏，致使脱溶釜内温度持续升高，最终导致DMF脱溶釜过压破裂，造成2人死亡。
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