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一、熔渣飞溅在激光焊接的过程中，熔化的材料到处飞溅，附着在材料表面，使表面出现金属颗粒，影响产品美观。问题原因：飞溅的产生有可能是因为功率过大导致熔化太快，也有可能是因为材料表面未清洁干净、或者气体太强。解放方法：1、适当调整功率；2、注意材料表面清洁；3、降低气体气压。二、焊缝过高焊接时会发现焊缝明显高于常规水平，致使焊缝肥大，看上去非常不美观。问题原因：送丝速度过快，或者焊接速度太慢。解决方法：1、在控制系统中降低送丝速度；2、提高焊接速度。三、焊接偏移焊接时未在结构接头处凝固，出现定位不准，会导致焊接完全失败。问题原因：焊接时定位不准；送丝与激光照射的位置不一致。解决方法：1、在板卡中调整激光偏移及摆动角度；2、检查送丝机与激光头之间的连接是否出现偏差。四、焊缝颜色过深焊接不锈钢、铝合金等材料时，焊缝颜色过深会令焊缝与材料表面产生强烈反差，极其影响美观。问题原因：激光功率过小致使燃烧不充分，或焊接速度过快。解决方法：1.调整激光功率；2、调整焊接速度。五、拐角焊接成型不均匀内角外角焊接时，拐角
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