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1 降低轧制故障的措施11 针对精轧机各机架由于人为因素导致堆钢的分析及措施精轧机各机架由于人为因素导致的堆钢主要有出入口导卫松动(掉 )、料型调整不当、导卫或夹板上有刮铁、张力给定不合适、导卫夹板内腔修磨不彻底 、换槽换导卫或停机检查后没有对 中轧制线 、导卫间隙调整不合适 、导卫轮或导卫轴承碎裂 、出口夹板掉等几方面原因，针对这些问题提出以下措施来减少由于人为因素导致的堆钢。111 出入口导卫松动(掉)1)精轧岗位人员在安装压块时，必须外加备母。2 )压块螺帽、螺栓强度不够 ，岗位工在紧固压块时不能用力过猛 ，当紧固变得吃力后再沿紧固方向用力 ，角度最多不超过 15o ，防止 出现滑扣 。3 )精轧 岗位工在安装压块 时 ，一定要清理干净导卫与底座结合面，保证结合面没有间隙，避免出现压块紧固而导卫没有紧固的现象。4 )出口滑动导卫压紧斜铁 ，每次停机安排专人进行确认并打紧。112 料型调整不当1)中轧来料对精轧机的料型调节起关键性的作用，尤其是在轧制切分的时候，中轧来料一定要给定标准，符合现行工艺文件。2)在换规格之后，精轧岗位工必
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