铝合金被广泛的运用在工业产品上,因为它具有很好的物理性能,不过由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。一、焊前准备1坡口的处理单边坡口55,双边坡口35。降低缺陷的产生几率。1.1焊前清理工作清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗。清理完毕后立即施焊。1.2预热温度和层间温度的控制预热温度控制在80 120 之间,层间温度控制在60 100 之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。2.合理选择规范参数根据焊接特性来试验和确定参数。2.1焊接电流较大热输入量不够,易出现未熔合的问题。2.2送丝速度要适当调高焊接电流提高,送丝速度也相应提高。2.3焊接速度的选择建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。2.4焊枪角度的选择焊枪角度在90左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。二、铝合金焊接方法1、钨极氩弧焊设备较复杂,不合适露天条件下操作。2、电阻点焊、缝焊焊