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一、关闭件脱落产生泄漏原因:1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。维护方法：1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。二、填料处的泄漏(阀门的外漏，填料处占的比例为最大）原因：1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷5、填料圈数不足，压盖未压紧;6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;7、操作不当，用力过猛等;8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。维护方法：1、应按工况条件选用填料的材料和型式;2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30
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