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生产线平衡及线速的调整生产线平衡定义生产线平衡是指工序流动间负荷之差距最小，流动顺畅，减少因时间差所造成的等待或滞留现象。平衡即均等，使各工序的作业工时均等；使各工序步调一致，“去去”长长“补补”短。短。线平衡目的物流快速缩短生周期减少或消除物料或半成品周转场所消除生产瓶颈提高作业效率提升工作士气改善作业秩序稳定产品质量线平衡计算公式 各工序标准工时之和线平衡率=瓶颈站标准工时*产产线人数线人数线平衡损失率=1-=1-线平衡率线平衡率B空8”厨刀打包装调整之前视频调整之前的人员配置和平衡率计算线平衡率线平衡率=（7.9+8.3+7.9+5.9+8.2+.+7.3)/(13*12)=58.6%线平衡损失率线平衡损失率=1-58.6%=41.4%节拍13秒，理论每小时产量277程序程序1：确定分析对象生产线和对象工序的范围：确定分析对象生产线和对象工序的范围程序程序2：实施对象生产线的工序分析，把握现状：实施对象生产线的工序分析，把握现状程序程序3：实施各工序的工时分析（设定了标准工：实施各工序的工时分析（设定了标准工 时时使用）时时使用）程序程序4：制作各工序工时图（作业节拍分析图）：制
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