提高加气混凝土砌块的施工质量.doc

1、提高加气混凝土砌块的施工质量摘要：文章通过笔者对工程管理的了解，深入的剖析了在施工中加气混凝土砌块质量问题，试图寻找到能够提高施工过程中的质量有效的优化措施。 关键词：加气混凝土；施工质量；管理 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 加气混凝土砌块是一种型建筑材料，由于其与主体结构的砼在材料性能上存在差异，在砌体与梁、柱、板的接搓处，容易产生裂缝；由于砌块吸水量多和失水速度较慢，会使墙的抹灰层产生空鼓和龟裂现象；设计要求墙体各种线管通常均为暗敷，需在墙体上凿洞开槽，也容易使墙面抹灰层产生裂缝；还由于不当施工导致的墙体裂缝，已成为墙体产生空鼓、裂缝的重要原因。 1.加气混凝土砌

2、块墙体裂缝 1.1 加气混凝土砌块墙体裂缝成因 1.1.1 温度因素 由于室内外温差、日照温差、昼夜温差等引起建筑材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的线膨胀系数与砌体线膨胀系数不同，温度变化引起的钢筋混凝土与砌体的变形不同步，混凝土结构与墙体间将产生温差应力，当温差应力大于墙材约束应力时，混凝土结构与墙体交接处便出现裂缝或墙面开裂。 1.1.2 湿胀干缩现象引起的裂缝 加气混凝土砌块湿胀干缩现象引起的裂缝，加气混凝土砌块上墙前因各种原因造成含水率较大，上墙后干燥会引起干燥收缩，其干燥收缩值为 0.30.6 mm/m，是普通黏土砖的 4 倍，当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰

3、缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时砌块就可能开裂。特别是砌块在混凝土龄期 28 d 之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。 1.1.3 构造措施不当 构造柱和水平墙梁设置间距过大；管线预埋在墙体上开槽、开洞，未采取加固措施；门窗洞口和预留洞口四周未采取构造措施；墙体与主体框架连接处构造措施不合理等引起墙体裂缝。 1.1.4 施工工艺不当引起裂缝 砌筑第一皮砌块或抹灰基层清除不干净或未采用界面剂；不同材料混砌；砌块排列不合理，未按规范规定接槎砌筑；日砌筑高度过大；非标准砌块未采用切割，而是随意砍凿或砌块缺棱掉角等引起的墙体

4、裂缝。1.2 加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施 1.2.1 严格把好材料关 加气混凝土砌块干缩变形大，特别是在出釜后的 28 d 内，收缩变形量最大，两个月后收缩才趋于稳定。因此，加气混凝土砌块必须出釜养护 28 d 后才能出厂用于工程。杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格砌块进行施工。 1.2.2 加气混凝土砌块的运输与保管 砌块在运输中应进行覆盖，防止雨水淋湿。装车时应轻取轻放，码放整齐。运输中最好不要搭接堆放，防止在运输时颠簸拉断砌块。卸料时严禁倾卸倒出，防止损坏、断裂、缺棱掉角。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化，要有良好的排水措施，要用木板架空，四周和上面应有防雨遮盖。砌块

5、堆码应整齐，堆码高度不宜超过 1.5 m。砌块进场堆放，最好根据排列图计算出各楼层墙体所需的砌块品种、规格、数量直接运至楼层，避免二次搬运和损坏。 1.2.3 墙体砌块排列图设计 施工单位应根据建筑施工图的轴线长度、墙体净高度、窗位置、给排水和电气安装图和砌块的规格尺寸进行排块设计，绘制墙体砌块排列图。排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处，间距以 48 m 为宜。砌块排列应整齐且有规律性，避免通缝；应以大规格砌块为主砌块。大规格主砌块占砌体总数应在 70%以上，辅助砌块块长不宜小于 150 mm。 1.2.4 严格控制日砌高度 常温天气每天的砌

6、筑高度不宜超过 1.5 m，阴雨天气外墙应停止施工，内墙砌筑高度不超过 1.0 m。砌体至梁、板时应按排列图设计的尺寸预留空隙，待砌体砌筑完毕至少 7 d 后才能进行填塞砌筑。应采用加气混凝土加工的异形砌块，砌筑时倾角应在 6075之间，以利于压实顶紧，砂浆应饱满密实。 2.裂缝预防措施 2.1 砌块的原材料选择。 砌块的选择必须按照设计要求和国家规范进行，保证砌体的各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差等都符合国家规范要求，在进行砌块验收时，必须有合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等，保证所使用的砌体质量满足要求。 2.2 浇水湿润。 砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌

7、筑面适量洒水湿润，湿润砖块渗入表层一般以 0.81.2cm 为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在 15%20%，炎热干燥时可适当洒水阴干 7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水分吸走，而影响砂浆的强度。 2.3 砂浆强度与砂浆改性。 为了使抹灰砂浆和墙体表面的线膨胀系数相近，防止在灰缝中产生裂缝，可以通过试验确定抹面砂浆的配合比，在配合比中可以尽量减少砂浆中的水泥用量和适当提高砂浆中中粗砂和中砂比例，减少砂浆的吸水率和干缩变形问题。在目前施工中，一般普通水泥砂浆或混合砂浆无法满足施工要求，不能确保加气混凝土砌块的施工质量，而砂浆外加剂的出现解决了这些问题。根据国家建材行业中砌块砂浆使用标准在

8、普通水泥砂浆中添加外加剂，可有效的控制裂缝的产生。 2.4 专用的砌筑砂桨砌筑 砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的 1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌 3 层，以防霉脚难以抹灰，以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的 1/3，转角处应相互交叉，水平灰缝要求不大于 15mm，垂直灰缝要求不大于 20mm。当然，不同的要求就需要不同的用料，对于空心砌块来讲，为了使他的粘结性好、减少墙体渗漏和开裂、灰缝饱满进而提高墙体的砌筑质量，就必须用专用的砌筑砂桨砌筑。 2.5 设拉结钢筋。 砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留拉接筋，以防因收缩而拉裂墙体，另外墙体每天

9、砌筑高度限定在 1.25m 左右，并应在停歇 24h 后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。 2.6 墙体抹灰 抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用 1:1 水泥砂浆拉毛墙面。当然，什么事情都会有其界限，墙体对灰厚一是有要求的，一般情况下砌筑时应控制灰的厚度一般在 34 毫米左右,在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂 10mm10mm 孔眼的钢丝网，每边宽度不小于 200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边 100mm 宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋电焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于 100mm

10、，这样可防止因收缩不均匀而出现裂缝。 2.7 在设计方案上，预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点 设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。 3.优化措施 31 墙面光滑采取的措施 (1)编制有可操作性的工艺流程和施工方案。 (2)对施工工艺及施工要点进行学习讨论。 (3)将加气混凝土砌块墙面面层浮灰清理干净，然后用专用喷浆机对面层进行喷浆，浆液配比为:水泥107 胶水(质量比)=1051，待水泥胶浆半干时进行抹灰。采取上述措施后，墙面干净、毛糙。 32

11、 砌块龄期不够的措施 (1)对多个原材料生产厂家进行考察比较，最终确定具有实力且能保证货源和质量的生产厂家。 (2)对原材料不合格的进行返工处理，对未使用的砌块进行静置。 33 基层墙面洇水不到位采取的措施 (1)编制专项施工方案，由项目技术人员细化技术交底，并组织专业操作人员进行质量意识教育，使每个操作工人深刻认识到质量的重要性，自觉地按照规范和制定的施工工艺及技术交底进行施工，确保工程质量目标的实现。 (2)加气混凝土砌块表面含水率应严格控制在 10%15%，其渗透深度控制在 1015 mm。若含水率过大，会导致干缩变形增大;若含水率过小，又会导致砂浆水分被过快吸收。 34 砂浆保水性差的

12、技术措施 (1)对操作工人进行技术交底，明确操作工艺，严格控制施工配合比，先倒水、后放砂浆。用搅拌器搅拌均匀，稠度适中，将调和好的砂浆在 1 h 内用完;搅拌砂浆时定人定量，已初凝的砂浆严禁再粉碎后使用。 (2)采用在加气混凝土砌块墙表面涂抹界面剂的方法，例如涂抹胶质水泥浆，这样既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸收。 4.案例分析 我们以公司承建的浙江移动公司舟山分司移动通信大楼工程项目中使用的混凝土砌块应用为例。在承建这种内分隔墙过程中我们遇到了使用材料的一些问题，通过几组样板房的砌筑粉刷试验后，最后我们选择了专用的砌筑砂桨及表干法施工工艺。使砌体灰缝饱满，粘结性能好，减少了墙体开裂和渗漏，进而达到提高墙体砌筑质量最终目的。 5.结语 总之，由于加气混凝土在工程施工中被广泛的运用和不断地总结归纳，并与新材料和施工工艺相互协调合作，保证促进加气混凝土砌块质量控制的创新，因而我们需要时刻着总结交流，共同来完成提高工程质量的之一当前任务。 参考文献: 1林玉棠.加气混凝土砌体常见的质量问题及预防措施J.福建建设科技，2009,（04）. 2陈鸿亮.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的形成原因及防治措施J.沿海企业与科技，2010,（06）.