大体积混凝土冬季施工温控措施.doc

1、大体积混凝土冬季施工温控措施摘要：社会经济水平的快速发展带动了建筑行业的快速发展。建筑行业要想在激烈的竞争中脱颖而出，就要在保证施工质量的前提下，按期或者提前完成工期任务。这也就导致了越来越多的大体积混凝土在冬季进行施工。然而大体积混凝土在冬季施工中容易受到温度的影响而出现裂缝的问题。本文主要分析了大体积混凝土施工过程中产生裂缝的主要原因、类型以及解决的措施，以期作为参考。 关键词：大体积混凝土；冬季施工；温控；措施 中图分类号： TV544 文献标识码： A 在建筑工程施工过程中，混凝土的浇筑是非常重要的一项，是整个建筑施工的基础，混凝土质量的好坏将会直接影响到整个建筑工程的施工质量。由于冬

2、季温差较大，气候极为恶劣，容易导致大体积的混凝土出现裂缝的问题。这将直接影响到建筑工程的整体质量。因此，我们应该采取各种技术手段才提高混凝土的防裂程度，杜绝混凝土产生裂缝问题，保证大体积混凝土的施工质量，达到工程要求。 1、混凝土产生裂缝的主要原因以及主要类型 1.1 混凝土产生裂缝的主要原因 混凝土裂缝主要是由于混凝土内部温度变化所产生的温度应力引起的。混凝土浇筑后的温度变化将导致混凝土体积变化，即温度变形，而温度变形一旦受到约束不能自由伸缩时，将产生温度应力。当温度变形产生压应力时，由于混凝土抗压强度高，一般不会产生破坏；当温度变形产生拉应力时，混凝土就往往因为抗拉强度不足而产生温度裂缝。

3、温度变形和约束作用是产生温度应力的两个必要条件，温度裂缝按发生部位和约束情况的不同，主要有以下几种类型： 1.2 混凝土产生裂缝的主要类型 1.2.1 表面裂缝 混凝土结构块体各部位由于散热条件不同，温度也不相同。当温度较高的时候，若持续时间较长，而块体外表由于和大气接触，散热方便，迅速冷却，这样就很容易形成混凝土表层与内部温度差及由此产生的温度变形的差别，相互之间形成约束。当表面混凝土冷却收缩时，就会受到内部尚未收缩的混凝土的约束而产生表面温度拉应力，当它超过混凝土的抗拉极限强度时，混凝土就会产生表面裂缝。尤其是寒潮袭击、外部气温骤将时，外层混凝土受到约束而产生表面裂缝。控制混凝土内部温升与

4、浇筑厚度，可以减少温度应力。如下图的宏观裂缝： 图 1：该顶板裂缝经测定为宏观裂缝 1.2.2 贯穿裂缝和深层裂缝 混凝土浇筑初期，温度变化引起温度应力，但接近基础( 基岩或老混凝土) 部位的混凝土，由于与基础粘结牢固，变形受到基础的约束，称为基础约束。这种约束作用，在混凝土升温膨胀时引起压应力，在降温收缩时引起拉应力。升温期，混凝土有一定塑性，压应力很低，不至于出现裂缝；降温时，拉应力较大，当超过混凝土抗拉极限强度时，就会产生裂缝，称为基础约束裂缝。基础约束裂缝的方向垂直于基础面，自下而上开展，缝宽可达到 1mm-3mm，切割深度可达到 3mm-5mm 以上。切割深，延伸长，即为深层裂缝。当

5、基础约束裂缝平行于坝直线时，常贯穿整个坝段，破坏坝的整体性，即为贯穿裂缝。贯穿裂缝与深层裂缝的产生，与接近基础部位处混凝土的温度应力有直接关系。 大体积混凝土冬季施工的主要温控措施 2.1 对原材料的质量控制严格控制 冬季混凝土施工的原材料质量的好坏将会直接影响到整体施工质量水平的高低，杜绝由于原材料问题对后期施工带来的影响。选用原材料时，对于每一项原材料都应以适应冬季混凝土施工要求进行选材以及控制，例如：在选用水泥时应考虑加入其他材料是否对其抗冻、防渗漏产生影响;在大体积混凝土施工时，选择使用的防冻剂的各项指标都应符合相应国家标准的要求；骨料在保证清洁的前提下存放于防风、防雨雪的棚里，为了防

6、止骨料长期在低温下长生冰雪冻结物，棚内温度不得低于摄氏五度。而原材料的选材关键在于招投标期间监督人员的监管，有关监管人员应该严格按照施工方案的要求进行选材，大体积混凝土施工质量验收期间把好关口，防止由于冬季施工所带来的质量问题影响后期施工甚至影响整体施工质量。 2.2 混凝土配合比优化 在满足施工图纸要求的混凝土强度等技术指标、混凝土的耐久性和和易性的前提下，积极改善混凝土骨料级配，适量增加粉煤灰用量和加外加剂等有效措施，以适当减少单位水泥用量，减少混凝土的水化热温升，降低混凝土内部最高温度。通过增加粉煤灰用量，降低混凝土单位水泥用量，以减少混凝土水化热温升，延缓水化热发散速率，提高混凝土抗裂

7、能力。 2.3 混凝土浇筑温控措施 合理安排混凝土施工程序和施工进度，控制分层厚度、层间散热间歇期等技术措施，以利混凝土块体散热。基础约束区混凝土、闸墩等重要结构部位，在设计规定的间歇期内连续均匀上升，不出现薄层长间歇；相邻坝段高差控制不大于 12m。夏季混凝土施工应尽可能安排在每日的低温时段 17:00 次日 11:00 进行。 严格控制混凝土浇筑块最大高度和间歇时间。混凝土浇筑严格按照设计分层分块进行，非设计分块浇筑厚度，一般控制为 0.8m-1.6m，上下层间歇时间控制在 5d-7d，相邻坝块高差不大于 10m-12m。其次，当下层混凝土龄期超过 28d 成为老混凝土，其上部混凝土浇筑应

8、控制上下层温差，应不大于 15-20，施工中防止上层块体覆盖下层块体的间歇期过长。另每坝段的固结灌浆时间应尽量缩短，保证混凝土施工的连续性。2.5 混凝土养护温控措施 混凝土浇筑完毕后，及时进行养护是防止混凝土裂缝的重要环节。高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后，10h-18h 内采用自动喷水器或人工洒水对已浇混凝土进行不间断洒水养护，使混凝土充分散热，凡有条件的部位表面采用流水养护至上层混凝土覆盖之前。侧边利用悬挂的(花管)喷水养护或人工洒水养护，养护时间 28d。有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密， 并保持塑料布内有凝结水。在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料

9、布时，可涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成一层膜，隔断混凝土内水分的蒸发路径，达到养护目的。内部也可采用预埋循环水管法进行冷却降温。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以致表面泛白或出 现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加 以补救。养护工作责任落实到人，并加强检查，做好养护记录。 2.6 混凝土搅拌过程中的主要温控措施 在混凝土搅拌过程中，均应采用机械搅拌才可以保证将混凝土搅拌均匀，并且控制搅拌时间，从而提高混凝土在冬季施工中的抗冻性和抗裂性。在混凝土搅拌前期，技

10、术施工人员应对原材料的配比进行精确的计量，通过使用电子计量保证砂、石料的各项比例，监管人员应当对计量以及搅拌过程进行监督管理，发现问题时，立即查找问题原因并及时排除。而冬季大体积混凝土施工由于施工地点温差、地理环境等影响，要对混凝土配比进行不断的调试，从而使用最为恰当的混凝土配比进行搅拌，使其对混凝土的抗冻性影响降到最低，增加冬季混凝土施工的质量保证。 大体积混凝土温控分析及温控措施的选用，须结合项目所在地的气候条件及工程实际情况进行分析计算并验证，采取合理有效的温控措施降温、保温。大体积混凝土施工温控分析及温控措施的根本目的，是为了避免混凝土因温度应力而产生裂缝，避免对结构整体的应力产生不良

11、影响。 总之，大体积混凝土施工质量的好坏会直接影响到建筑工程整体的施工质量，由于冬季气候条件恶劣，气温相对较低，大体积混凝土很容易出现裂缝这种问题。施工单位应从原材料的选配方面开始着手，并不断优化操作工艺流程。根据施工工程的整体的特点，不断提高大体积混凝土冬季防冻和防裂的技术水平。从而在保证施工质量的情况下，按期或者提前完成工期，增强建筑企业的综合竞争力。 参考文献： 1张英群,刘艳,李伟.浅谈大体积混凝土冬季施工质量控制J.科技信息,2013,21 2高波,姜继岩.浅谈大体积混凝土施工温控措施及施工技术J.民营科技,2011,04 3张政兵.浅谈大体积混凝土冬季施工质量控制J.科学之友,2012,03 4黄泽林,方寅.大体积混凝土施工温控措施及结果分析J.现代交通技术,2012,03