1、钢筋凝土浇筑控制的思考摘要：钢筋混凝土施工准备工作的主要项目有:基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筑架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。混凝土浇筑包括四个环节:浇筑仓面的准备工作,混凝土入仓铺料.平仓振捣及养护。任何一个环节施工好,都将对工程质量具有直接的影响。关键词：钢筋混凝土，浇筑控制。 中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号： 钢筋混凝土浇筑控制包括以下内容： 浇筑混凝土前,应检查并控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(20
2、11 年版)(GB50204 一 2011)的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。 浇筑混凝土前,应清除模板内以及垫层上的杂物;表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。 当夏季天气炎热时,混凝土拌和物入模温度不应高于 35C,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土;现场温度高于 35C 时,宜对金属模板进行浇水降温,但不得留有积水。 当冬季施工时,混凝土拌和物入模温度部应低于 5C,并应有保温措施。 在浇水过程中,应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性。 泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合表的规定;混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌
3、合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的输送管道应支撑稳固,不漏浆,冬季应有保温措施,夏季最高气温超过 40C 时,应有隔热措施。 泵送混凝土输送管道的最小内径 不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交替教主时，输送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同强度等级混凝土。 当混凝土自由倾落高度大于 2.5m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。 现场浇筑的竖向结构物应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300350mm；大体积混凝土宜采用分层浇筑方法，可利用自然流淌形成斜破沿高度均匀上升，分层厚度不应大于 500m。 自密室混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距，必要时可以通过
4、试验确定混凝土布料点下料间距。 结构柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，应在交界区减采取分隔措施。分隔位置应设在低强度等级的构件中，且应距高强度等级构件边缘不小于 500mm 的距离。应先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强读等级混凝土。 应根据混凝土拌合物特性性及混凝土结、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。 混凝土振捣宜采用机械振捣。当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进行振捣，插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍，连续多层浇筑时，振捣棒应插入下层拌合物约 50mm 进行振捣；当浇筑厚度在200mm 一下的表面积较大的平面结构或构件时，宜采用表面振动成型；
5、当采用干哽性混凝土拌合物浇筑成型混凝土制品时，宜采用振动台或表面加压振动成型。 振捣时间宜按拌合物雕度和振捣部位等不同情况，控制在 1030s 内，当混凝土拌合物表面出现泛浆时，可视为捣实。 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表的规定。 混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间 在混凝土浇筑同时，应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用的同条件养护试件,还应按设计要求制作抗渗或其他性能试验用的试件。 在混凝土浇筑及静置过程中,应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。 混凝土构件成型后,在强度达到 1.2Mpa 以前,不得在构件上面踩踏行走。混凝土在自然保温养护下强度达到 1.2Mpa 的时间可按表 6-20 估计;构件底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合的规定。 混凝土强度达到 1.2Mpa 的时间估计 构件底模及其支架拆除时的混凝土强度要求
