高层建筑中深基坑工程的施工技术.doc

1、高层建筑中深基坑工程的施工技术摘要：在建筑工程中，基坑工程作为其重点内容而存在，尤其在深基坑工程进行施工过程中，它将关系到工程的整体施工。基于此，本文主要结合实例对高层建筑中深基坑工程的施工技术进行了探讨。 关键词：高层建筑；深基坑；施工技术 Abstract: In construction works, excavation engineering as its focus on content exists, especially in deep foundation construction process, it will be related to the construction

2、 of the project as a whole. Based on this, mainly with examples of the construction of high-rise building, deep excavation engineering technology. Keywords: Construction technology of high-rise buildings; deep excavation; 在高层建筑工程施工过程中，深基坑工程以其复杂性与多样性作为一项较为困难的技术而存在。在施工过程中，为确保基坑稳定的同时，还要将四周的地层位进行严格监控，这样

3、环境的安全才会得到保障。所以，一定要重点关注深基坑工程设计以及施工的过程。 1 实例概况 某高层建筑的组成部分为：32 层住宅楼 3 栋、地下室 1 层以及裙房两层。6 年以前就开始对场地进行基坑的开挖和支护工作，原有的支护手段为对土钉墙进行有限放坡以及人工挖孔灌注桩（部分加少量预应力锚杆） ，原有的基坑的深度在 8 m 左右 ，现由于地下室开挖深度和平面结构发生变化，要对基坑进行回填工作，变更后坑底的标高在-7.1 m-6.0 m =0.00 相对于绝对标高是 6.2m，基坑周围一些位置需进行再开挖并作重新支护工作。 2 基坑支护方案 基坑四周重新进行开挖支护的地段，要将原有的支护结构进行挖

4、除，其余地段，用原有的支护结构体系继续。其中，东南角以及西北角利用有限放坡并配合土钉墙做支护；西侧的边坡上段 2m 处作比例为 1：1 的放坡处理，对短土钉挂网进行抹面，其下段利用300mm 的树根桩并配合2 排注浆土钉做支护处理；东南面的拐角处利用300mm 的 树根桩并配合 2 排注浆土钉做加固处理，这样载重车可以顺利通过；其余部分要支护的地段均用 4 排土钉进行垂直开挖土钉墙支护。 3 施工技术与要点 3.1 施工分析 由于该工程的降水、围护、挖土有两个单位施工，为尽量节省施工成本，通过重力坝形式挡土隔水进行基坑围护，基坑内部并未使用相关水平支撑进行加固，但是开挖的基坑占有相当的面积，挖

5、土具有较深的深度，同时具有较高的地下水位，这就使得深基坑在进行施工中更具有挑战性。 3.2 土方开挖 基坑支护要全力配合土方开挖工作，开挖下一层土方时，应该在上一层喷混凝土完成支护的 24 h 后再进行。 3.3 土钉墙施工 （1）土钉成孔：通过口径在 8cm10cm 之间的洛阳铲进行人工成孔，成孔的斜度为 10，孔位的偏差要在 10 cm 以内。 （2）制作与安装杆体按照设计施工图，用 122mm 的钢筋注浆土钉作拉筋，根据要求对钢筋长度进行截取，以 1.5 m 为间隔将一对中支架进行焊接，这样可以确保杆体居中，水泥浆保护层要足够，将注浆管以及杆体一起送入孔底，其管口与孔底之间的距离在 20

6、 cm 。 （3）土钉注浆：用 425# 普硅水泥作为浆液，水灰配比以 0.5：1 的比例对水泥浆净液进行，注浆的顺序为注浆管到孔底部，在孔口流出相等浓度的水泥浆后，注浆就可以停止了。为确保注浆能够饱满，在对同一批注浆孔进行注浆中，要在所有孔口进行不断的重复补浆工作。 （4）喷射混凝土：喷射混凝土的厚度在 100 mm，强度在 C20，在现场中用 05 碎石、水泥以及中粗砂来拌制混凝土，水泥和砂石之间的重量比为 1:41:5 之间 ，砂率在 45 %55 %之间，要均匀搅拌混合料，拌完即用。 （5）通过浇水对混凝土表面进行养护处理。 3.4 树根桩施工 （1）钻机定位：钻机的型号应用 XY-1

7、00 型，在定位后的桩位偏差应该不超过 20 mm ，垂直度偏差应该小于 1% 。 （2）成孔：通过原土造浆，浆液护壁进行钻进，在有易塌孔段的情况下应该将泥浆比重增加，尖口用合金钻头进行钻进。 （3）清孔：在进行清孔过程中用清水将泥浆进行置换，将泥浆的比重予以减小，在清孔中应保持观察泥浆溢出状况，对供水压力程度进行控制，以不塌孔为前提尽量溢出清水。 （4）钢筋的吊放以及注浆管的埋设工作：用 122mm 的钢筋，接桩长与截取的钢筋长度相等，钢筋进行居中下放，要求下方要垂直。注浆管和钢筋同步放入，管口与孔底之间的距离在 20cm，二次注浆管管口封将四周的开小孔进行闭管处理（0 .5cm ） 。 （

8、5）填灌骨料：用 1cm3cm 之间的碎石料，通过计量后从孔口缓慢将投入填料直至桩孔满为止，在进行填灌时用注浆管注水进行清孔。 3.5 排水 在基坑的周围开凿排水明沟，每距离 10 m 设置集水井一个，并设置排水泵，这样在排放雨水和地下水中就会更加顺利。 4 掌控并完善施工流程 4.1 施工流程的掌控 在进行基坑施工时，结合设计标准每间隔七天检测基坑。按照工程的特点，选择的搅拌桩为桅杆式 GPJ-7 型双轴同时 HB603 型的柱式灰浆泵进行注浆，通过二次回转进行切削土，并进行二次注浆以及三次搅拌的成桩工艺。结合施工的进度，工程用 8 台搅拌桩与有关的配套设备，根据不同的区段同时展开施工工作，

9、其质量控制手段如下：（1）在进行施工前结合地质资料将基槽杂填土予以挖除，出现原土时停止，确保挖槽宽度超过 1.1 倍的桩面宽度，其深度以杂填土深度为准，如地表软弱，应该用避免机械失稳方法处理。 （2）枕木铺设一定确保相对水平，一定要保证地基稳固，对底座下枕木部位进行及时查看以及调整，确保机座具有水平同时导向架应保持与地面之间的垂直度，误差应该在 1 %之内 。 （3）施工前利用数根试桩将水泥浆最终的泵送时间以及水灰比得以确定，提升搅拌机的速度。对第一次下沉的预搅速度进行严格掌控，这样土体就会全部被预搅切碎，与水泥浆之间就会搅合均匀。按照试桩施工所得参数，应该控制第一次与第二次的提升速度为 0.

10、5m/min，施工工艺结合“二喷三搅” 。 （4）注浆搅拌一定要确保连续注浆，如果出现断浆的现象，一定要将搅拌头下沉到浆面下的 0.5 m1 m， 在供浆恢复之后再进行提升注浆搅拌的工作。 （5）为保证工程围护体系连续施工，桩间搭接在长度方面应该在 20cm 以上，及时标注已施工的桩号，并定期校核桩位的布置图进，以防出现错位以及漏桩的现象。 4.2 需完善的工作 （1）将基坑暴露的时间缩短。将结构在第一时间根据设计进行回筑，保证其平衡的持久性。快速回筑结构，特别是底板以及底板前垫层。垫层混凝土完成之后一周之内再浇注底板混凝土，总之一定要尽快对垫层以及底板进行浇注。 （2）强化监测工作。应确保监

11、测报表的及时、全面以及准确。(3)强化基坑变形监测。为及时的对开挖与利用基坑边坡出现变形的状况进行掌握，边坡的坡顶设置 16 个变形的观测点，每各监测点之间为 18 m 距离，在进行基坑开挖时，每隔 3d 进行观测，完成基坑开挖工作会 7d 进行检测。 5 结语 经过实践，可以看出该工程通过以上基坑支护施工技术，效果显著，不但将施工的费用得以降低，同时四周的安全性能也得以相应的保障，与理想的效果十分符合，保证了工程的顺利进行。 参考文献： 1王朱康.关于深基坑施工技术的探讨J.四川建材,2009,（6）. 2邹小明,杨仁文.深基坑工程存在的问题分析J.山西建筑,2010,（8）. 3蔡群.深基坑施工浅析J.江苏建筑,2008,（3）. 4王卫东,徐中华. 深基坑支护结构与主体结构相结合的设计与施工J. 岩土工程学报, 2010,(S1) .