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如何做好电力施工机械的管理工作.doc

1、如何做好电力施工机械的管理工作【摘要】安全管理工作是电力施工企业的重要管理工作之一,特别是施工机械的管理,更是重中之重,安全管理环节一旦出问题,就会导致事故的发生,甚至人身伤亡,造成巨大的经济损失。因此,绝大多数电力施工企业都加大了对施工机械的管理,从人力、财力和物力上倾斜,采取有效的管理措施和手段,以减少施工中所出现的机械设备伤害。本文以电力施工机械管理特点和难点为切入点,简单分析了电力施工机械的危险因素和安全隐患,并针对隐患采取相应的对策,使电力施工机械的安全管理工作可控、在控,及时消除隐患,发现问题、解决问题,减少和杜绝机械事故的发生,以期对同行起到参考作用。 【关键词】 电力施工 机械

2、管理 中图分类号:F470.6 文献标识码:A 随着机组容量的增大、设备组合率的提高,单件设备的几何尺寸和重量增多了许多,相应施工机械的起吊能力也向大吨位、高空间发展,对起重技术提出了更高的要求,同时对施工机械的管理也更加严格和科学,结合电力施工特点,施工机械的管理工作的存在如下特点和难点。 1、管理体系不完善。随着大型起重机械的投入使用,个别人认为只要吊装能力足够强大,就可以确保吊装过程万无一失,存在麻痹和侥幸思想,不重视起重机械的管理,出现体系不健全、制度不完善等管理漏洞,为电力施工机械的安全使用造成安全隐患。 2、重使用、轻管理。目前电力施工项目的工期都压缩的相当紧,容易造成吊装机械使用

3、单位没有时间考虑机械的维修保养,只顾周密的安排使用效率,无形中轻视吊装机械的管理,造成管理上的真空漏洞,很不利于施工机械的管理。 3、流动性大。电力施工频繁的流动性,决定了施工机械管理的动态性。施工机械从工程开始的运输、安装、试验、使用往往最长经历两年,然后是拆卸、运输到另外一个工程,再进行安装使用,完全是一个动态的过程。 4、安全意识淡薄。大部分电力施工项目都要实行专业分包和劳务分包,这些分包队伍职工的素质参差不齐,缺乏大安全意识和观念,不注重习惯性违章的纠正,对施工机械的安全管理存在盲区,没有引起足够的重视。 5、起吊能力大。随着科学的进步和技术的发展,施工机械的起吊能力得到了很大的提升,

4、起吊能力从原来的几十吨发展到现在的几百吨,甚至上千吨的履带吊已经相当成熟,对应的自动化程度也是相当高的,这就要求对施工机械的管理工作也要随着跟进,跟上科技的进步,才能确保施工机械处于良好的工作状态。 6、起吊难度增大。随着火力发电机组自动化程度的提高,机组设备施工的难度相应增加,要想把 33 米长、150 多吨的锅炉大板梁吊装到 88米的锅炉钢架上,需要两台大型起重机械抬吊才能完成,而两车抬吊增加了施工过程的不安全因素。要想把柔软的锅炉受热面组件吊装就位,就要选择合适的吊装机械,所有这些增加了吊装的难度,对吊装技术的可靠性和可行性提出了更高的要求。 施工机械使用过程中的所有上述问题,如不引起足

5、够的重视和消除,很有可能造成严重的后顾,甚至死亡事故的发生,这就要求我们从思想上要重视施工机械的安全管理、意识上盯紧安全管理、技术上创新安全管理,采取有效系统的管理方法,利用有效、可行管理技术,细致入微的实施过程,确保杜绝施工机械安全事故的发生。从安全管理的角度,施工机械的不安全状态,使用者的不安全行为及生产作业中的不安全状态等原因,是由于安全管理的不严谨造成的。管理人员在管理工作中的差错或疏忽,企业领导人决策错误或没有做出决策等失误,对企业经营管理及事故预防工作具有决定性的影响。应从以下几个方面进行预防。 1、建立健全管理体系。要建立专门的管理网络体系,这个网络体系应该是完整的,独立于其他部

6、门不与生产经营任务挂钩的机构,在机械管理方面有绝对的话语权和否决权,另一方面这个网络体系应该是全面的、全员参与的,要细化分解到施工机械使用和维护的个人。结合施工机械动态管理的特性,这个管理网络体系应进行动态管理,及时更新管理人员和设备的,确保体系完整有效运转。 2、建立严格的管理制度。好的管理工作要靠严禁的管理制度来保证,因此,对于电力施工机械的管理工作,完善、严谨、可行的管理规章制度显得尤为重要,包括日常管理制度、使用制度、运输保管制度、维修保养制度等,实现“凡事有据可查、凡事有章可循”的管控目标。 3、制定切实可行的管理目标和计划。计划是一种协调过程,它给管理者和非管理者指明方向,当所有相

7、关人员了解了组织的目标和为达到目标他们必须做出什么贡献时,他们就能开始协调他们的活动,互相合作,结成团队。全员的参与从计划开始,目标的制定必须要根据工程的实际,机械设备的管理目标要结合现场的实际情况,考虑员工的要求、法律的要求、机械设备的具体情况,综合考虑经济、工期、人员的要求。目标力求量化,同时能够作为总结考评的依据。管理层次的纵向来看目标要分解,各个层次的人员均要根据大的目标制定切实可行的小目标,保证大目标的实现。 4、落实安全岗位责任制和奖惩。岗位是企业中安全责任的主体。个人服从于岗位,在岗位上履行职务,在岗位上承担责任,在岗位上享受利益。电力建设过程中,机械设备的使用频繁,全员参与势在

8、必行,落实岗位职责,从管理的角度全过程的对机械设备的使用、操作者的培训等各项工作落实到相对应的岗位,以目标为依据取一定时间段进行考评,落实奖惩。 5、技术管理。 1)做好特种设备的安全检测工作。施工机械属于特种设备,特种设备的安全检测至关重要,比一般性的生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备、公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故发生,保障生产安全和生命安全。 2)设备的缺陷,往往与设备管理及使用人员的疏忽有关,设备的日常保养维护是否到位、每天的设备“三查”(查机械运行及

9、保养情况,查机械运行记录是否准确完善,查随机工具是否齐全)是否按照规定开展。人的因素方面,危险作业是否按照管理规定要求办理相关作业票或操作票,“三违反”行为在日常工作中能否得到相应的控制,这些都体现出企业在机械管理方面的问题。物的安全状态不会自动生成,背后仍然要靠管理者和操作人的行为。完全可以说,安全生产,关键在人。可见从管理的角度提高机械设备的安全性,在施工过程中切实可行,也是迫切需要。 3)严格执行国家有关规定。相关的管理规定如:新入场的施工机械使用前要经过检测资格单位的检测合格、合理调配机械的使用以期提高使用率和完好率、设置专人负责制和机长负责以及持证上岗制、严禁超负荷和超规程使用施工机械。国家的这些规定都是用学的教训总结出来的,只有不打折扣的执行这些施工机械管理规定,才能规范和约束我们使用施工机械的行为,避免事故的发生。 综上所述,机械管理是电力施工工作中的重要组成部分,只有不断增强管理意识、提高管理能力、加强管理监督、执行有效考核,就能实现对施工机械的切实管理,提高施工机械的使用率,杜绝机械事故的发生。

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