试论高层建筑砼施工质量控制.doc

1、试论高层建筑砼施工质量控制【摘 要】高层建筑施工一直是建筑工程施工中的难点，而高层建筑砼施工作为高层建筑施工的重要组成部分，更需要人们重视。本文分析了做好高层建筑砼施工质量控制应注意的几点问题。 【关键词】高层建筑；质量控制 1、认真作好测量放线工作 1.1 按规定做好永久水准控制桩的校核保护工作 测量仪表在使用前均认真检查校对，以保证仪器本身精度。 1.2 轴线的控制及引测，采用 J6 光学经纬仪 每层放线均已永久控制桩为依据，向上引测控制轴线，而后根据轴中拉通放出其他轴线。 1.3 高层控制与引测，利用永久控制桩的标高引测到底层墙身上，并弹出水平线作为建筑物标高控制线，各楼层的标高以此为基

2、准用钢尺向上引测，每楼层设计两条水平线，一条离楼面 50cm 高，供立门口和装修用；另一条距地楼板下口 10cm 高，用以控制墙体顶部的找平和楼面支模标高用。 此外，在墙体钢筋上也弹出水平线，用于控制大模板安装的水平度。 1.4 垂直度控制 外墙垂直度控制以轴线控制桩为依据。 距外墙 12cm 除设置建筑物垂直度检查桩，并在检查桩外，将该线引在底层墙上，每施工一层和主体检测一次垂直度，发现偏差及时纠正。 内墙垂直控制在一层楼面设 10 个控制点，每点距相邻两正交轴线的距离 600cm。施工时分别将 J2 激光经纬仪架在各控制点的相应部位留绘有坐标的有机玻璃接收靶。 激光点所示的位置极为控制点的

3、铅垂投影位置，并仔细检查复核，发现问题及时调整。 2、认真把好原材料、半成品检验、合格关 2.1 各批钢材出厂按照规定必须有出厂合格证， 进场后均经过质检中心复试合格后才使用， 钢筋焊结使用均按规定制作不同品种、不同规格的试件，试验合格后再作用。 钢筋进场后，按批量及规格分批验收，刚才在堆放时分类堆放整齐，堆料场挂有标志牌，对已经锈蚀或污染的钢材，认真进行了处理，对于无法处理的，杜绝使用。 2.2 水泥进场后对其品种、标号、出厂日期均进行严格的检查验收并立即取样送试验部门复试，安定性不合格的坚决不使用，标号偏低者经有关部门同意后才可降级使用。 2.3 在浇灌混凝土时按规范要求制作混凝土试块，并

4、按时送试，在浇筑混凝土前做好隐蔽工程验收工作，同时做好记录。 2.4 集料通常占砼总体积的 70%80%，对砼的性质有重要的影响使砼具有较好的体积稳定性和耐久性，另集料又分粗集料和细集料，集料在自然条件下形成的颗粒小于 2.36mm 的岩石颗粒为细集料，细集料按其细度模数可分为粗砂（3.73.1） ，中砂（3.02.3） ，细砂（2.21.6） ，砂的颗粒级配、粗细度，既影响水泥用量，也影响砼的技术性能，在结构的施工中，中砂和粗砂为好，并在施工中对含泥量和有害物质进行限量的控制。 粒径大于 4.25mm 的岩石颗粒可作为砼的粗集料，在自然条见下形成的岩石经加工后称为碎石，碎石按颗粒级配分为六种

5、连续级配和五种单粒级配，粗集料的级配优劣即影响砼的技术性能也影响水泥用量，结构砼施工均采用连续级配同时对集料的表观密度、碱集料反应、强度、压碎指标、有害物、坚固性、针片状加以限量规定。所谓的针片状即颗粒长度大于粒料直径 0.4d 为针状，颗粒厚度小于粒料直径 2.4d 为片状。 2.5 外加剂和外掺剂在砼施工中对施工性能、物理化学性能、耐久性能有着重要的作用，同时在改善砼的施工和硬化性能中起着重要的作用，可以说外加剂和外掺剂的技术的进步可以促进砼新技术和新新品种的发展。减水剂在保证砼工作性能，节约水泥用量、减少用水、提高砼强度、增大砼的流动性和和易性有不可代替的作用。 3、合理选择施工方案 目

6、前承建的高层工期较紧，为此在主体施工时，合理选择施工方案，确保工程顺利进行。 3.1 混凝土施工时，按规定适量的掺入早强剂，这样混凝土早强度增长较快，在不影响混凝土强度的情况下，下道工序施工可提前进行。 3.2 合理组织施工。 承建的高层由于多种因素的存在，不能组织群体的大流水施工而每栋高层剪力墙大模板只有一套，为了解决浇筑的质量和施工中的窝工现象，将主体工程划为两个施工段，安排专业工种组织流水作业，保证均衡连续施工，这样延长了楼层模板周转期，专业工种又能连续施工，此时阳面是悬挑结构，采用三套模板周转，为保证主体质量提供了极为有利的条件。 4、重点防治质量通病 高层主体施工的质量通病一般是：混

7、凝土均质性差，剪力墙振捣不实，有烂根现象，振捣混凝土时模板移位，楼面混凝土有微裂缝、钢筋移位等，为了杜绝这些质量通病，在施工技术上着重注意以下几点。 4.1 严格控制混凝土的配合比，通过试验确定各组材料用量，必须由专人把关，严格过称制度，并做砂石水量的测定与用量调整，混凝土搅拌做到均匀，且拌和时间不少于 3 分钟，另外投料搅拌时，按砂-水泥-石子的顺序进入料斗，在翻斗投料入机的同时，加入全部拌和用水进行搅拌，拌制出的混凝土还要及时检查其和易性，如有较大差异，就要检查配料是否有误，或者骨料含水量和级配是否发生变动，随后及时进行调整，这样就保证了混凝士拌和物的均质性。 4.2 要保证混凝土质地均匀

8、，除了保证混凝土拌和物的均质性外，还要注意混凝土的下料、振捣、施工的处理、养护等。 在浇筑墙体混凝土时分段进行，第一段 30-40cm，用人工锹入，这段混凝土振平后才可倒入混凝土，边浇边振，做到振匀振实，一次可达模板口下 30-40cm。最后一段也用人工锹入振实抹平，对于施工缝的处理，严格按规定，将混凝土表面凿毛、清洗、除去泥垢浮渣，再满铺一次厚 1O-15cm 的水泥浆（水泥：水=1：O：4） ，然后再继续浇筑混凝土，混凝土浇捣完毕待终凝后及时养护，这样混凝土拆模后保证无烂根、狗洞、松动等，均质性较好。 4.3 为了防止现浇楼面出现微裂缝，在施工时，除了严格控制水灰比外，要选用 dmax=4

9、0mm 级配良好的粗骨科，振捣是采用平板捣器二次振捣，且及时养护，另外施工荷载尽可能的均匀分布楼面，而且荷载堆放时不让其有振动荷载和冲击荷载发生，从而避免了楼面混凝土的收缩裂缝与施工荷载引起的混凝土早期开裂。 4.4 为了使混凝土不跑模，模板本身必须有足够的刚度、强度。 大模板就位前，先用已弹线的墙身位置放上混凝土导墙块，每隔 1.5 米放一块，但每块大模不少于两块，要保证楼板的支撑稳定牢靠，模板就位后认真检查校正好垂直度，浇捣门窗口的两侧混凝土时，应由门窗口正上方下料。 两侧同时振捣，其高度应一致。 4.5 确保钢筋的位置正确，在剪力墙双排钢筋的相互距离间，用钢筋的支撑绑扎足位，其水平坚向按

10、 1000 位置，这样保证了双排钢筋的相互距离准确，不走位，钢筋与模板之间用砂浆块控制保护层，垫层呈梅花形，牢固的绑扎在钢筋交叉点上，其距离不大于 1 米。 楼层钢筋绑扎混凝土浇筑时为了保护已扎好的上层钢筋位置正确，施工时必须铺设马道。 在安装模板与浇筑混凝土时，安排专人护筋。 4.6 在拆剪力墙大模板时，严防撞击混凝土墙体，先认真检查穿墙螺栓是否伞部拆完，再用撬棍轻轻将模板移出 20-30mm，然后用塔吊吊出。 吊拆大模板时，使吊勾位置倾向于移出模板方向，起吊时应垂直慢起吊，确认无故障后，方可吊走。 参考文献： 1刘学连.对提升高层建筑施工质量的探讨J.科技致富向导.2012（12） 2毛丽娜.浅谈控制建筑高层施工质量的有效措施J.魅力中国.2009（04） 3蔡新樟.如何控制高层建筑施工质量与安全J.今日科苑.2008（07）