谈工程深基坑支护技术施工技术.doc

1、谈工程深基坑支护技术施工技术摘要：随着高层建筑的不断建设，高层建筑的基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。基坑支护施工是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施的施工。分析了深基坑支护施工技术的类型及应用范围，对其设计及施工做了详细的分析。 关键词：施工技术；深基坑；支护技术；应用 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 前言 高层建筑的兴建和地下空间的开发利用，使深基坑的支护摆到了十分重要的地位，无论是高层建筑还是工业的深基坑工程，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑

2、物的安全使用。如何安全、合理地选择合适的支护结构，并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。 1 深基坑支护技术常见类型及适用范围 1. 1 钢板桩支护 钢板桩应用于建筑深基坑的支护，是一种施工简单，投资经济的支护方法。在软土地区过去应用较多，但由于钢板桩本身柔性大如支撑或锚拉系统设置不当，其变形会很大，因此对基坑支护深度达 7m 以上软土地层，基坑支护不宜采用钢板桩支护，除非设置多层支撑或锚拉杆，但应考虑到地下室施工结束后钢板桩拔除时对周围地基和地表变形的影响 1. 2 地下连续墙 地下连续墙是在泥浆护壁的条件下分槽段构筑的钢筋混凝土墙体，由于地下连续墙具有整体刚度大和防

3、渗性好，适用于地下水位以下的软粘土和砂土多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况。 1. 3 柱列式灌注桩排桩支护 柱列式间隔布置包括： 桩与桩之间有一定的净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。为降低工程造价和施工方便柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩之间，必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠连结。为防止地下水井夹带主体颗粒从桩间空隙流入坑内，应同时在桩间或桩背采用高压注浆，设置深层搅拌桩，旋喷桩等措施，或在桩后专门构筑防水帷幕。灌注桩施工时无振动，对周围邻近建筑物，道路和地下管线影响危害比较少。 1. 4 内支撑和锚杆支

4、护 作为基坑围护结构墙体的支承，内支撑( 水平横撑、角撑、斜撑曾) 和锚杆(斜锚杆、锚定板拉杆等) 的作用对保证基坑稳定和控制周围地层变形极为重要。目前支护结构的内支撑，常用的有钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑两类，钢结构支撑多用圆钢管和大规格的型钢。为减少挡墙的变形，用钢结构支撑时可用液压千斤顶施加预应力。 1. 5 土钉墙支护 土钉墙围护结构是边开挖基坑，边在土坡面上铺设钢筋网，并通过喷射混凝土形成混凝土面板，从而形成加筋土重力式挡墙起到挡土作用。适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土，不适用淤泥质及地下水位下且未经降水处理的土层。 1. 6 深层搅拌水泥土桩支护 深层搅拌水泥

5、土桩是用特制的进入土深层的深层搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制拌合制成水泥浆固化剂与地基土进行原位强制拌合制成水泥土桩，相互搭接，硬化后即形成具有一定强度的壁状挡墙既可挡土又可形成隔水帷幕，对于平面呈任何形状，开挖深度不很深的基坑，皆可用作支护结构，比较经济。许多工程都用了深层搅拌水泥土桩支护。 1. 7 施喷桩帷幕墙支护 它是钻孔后将钻杆从地基土深处逐渐上提，同时利用插入钻杆端部的旋转喷嘴，将水泥浆固化剂喷入地基土中形成水泥土桩，桩体相连形成帷幕墙。 2 深基坑支护技术的设计要求 所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失

6、稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大，影响正常使用，但未造成结构的失稳。基坑支护作为一个结构体系，应满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。 3 基坑支护施工技术 3. 1 护坡桩施工 根据本工程场地特点和施工要求无污染、无噪音、施工速度快等诸多特点，施工护坡桩时采用“钻孔压浆桩”技术，其为水泥浆护壁，直接投放碎石并多次布浆成桩的无砂混凝土桩，施工时应严格按照行业标准钻孔压浆桩工程的施工及验收规程 、施工方案、国家有关规范及设计要求、施工现场所提供

7、的结构轴线、位置控制点施放桩位点，并必须经监理工程师复核鉴认后方可进行施工。其施工工艺为： 用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆液，使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上，提出全部钻杆后，向孔内投放钢筋笼和骨料，最后在自孔底向上多次高压补浆而成。由于该工艺是连续一次成孔，多次自下而上高压注浆成桩，能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩，它具有以下优点。 (1) 在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩，长臂螺旋钻钻至设计深度后，及时高压注浆(注浆压力 58MPa) ，高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外，加上水泥浆的重力作

8、用，从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。 (2) 施工速度快，在一般粘性土和砂质土层中，直径 800，长1020m 的桩，一台钻机一天成桩 1520 根。 (3) 无噪音、无振动、无排污、文明施工，钻孔压浆桩是直接在提钻过程中用高压水泥浆护壁，不需要大量泥浆池，也不会产生泥浆，施工近乎干作业，施工现场文明。 3. 2 土层锚杆施工 土层锚杆施工方法为用锚杆钻机钻至预定深度，开始注水泥浆护壁( 若不塌孔则可干成孔)，然后穿钢绞线，多次补浆即完成。待达到要求强度后张拉锁定。具体施工流程如下。 (1) 锚杆施工由现场施工测量人员按设计要求放出锚杆位置； 锚杆机就位后，检查锚水平位置、标高、钻杆倾角，经检查

9、无误后方可钻进。(2) 钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆； 下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录。 (3) 锚杆倾角 15，钻至设计深度后，及时下拉杆及密封孔口，并进行 23 次压力灌浆，压力为 13MPa，以保证浆液饱满。 (4) 注浆材料及配比根据设计要求确定，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液，水泥浆搅拌必须严格按配比进，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆。 (5) 锚杆水平方向孔距误差不应大于 50 mm，垂直方向孔距误差不应大于 100 mm。钻孔底部的偏斜

10、尺寸不应大于锚杆长度的 3%。 (6) 土层锚杆均为预应力锚杆，锚杆施加预应力前，应先做锚杆抗拔试验 2 3 根，以验证锚杆设计的可靠性，并绘制 QS 曲线，试验系数为 1.2。 (7) 锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体与台座混凝土强度均应大于 15.0MPa 时，方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉之前，应取0.10.2 设计轴向拉力值 Nl，对锚杆预张拉 12 次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。 (8) 预应力为锚杆抗拔力值的 70%，张拉后锁定。 (9) 锚杆质量控制标准同土钉墙中相关内容。 3. 3 土钉墙施工 土钉喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工： 分层分段施工； 土钉制作；土钉成孔； 土钉送入； 坑边修坡； 钢筋网片施工；喷射混凝土施工； 质量控制标准。 4 结语 基坑支护技术是一项复杂的工程，需根据工程的特点、施工条件以及场地周边建筑和市政设施情况，经多方案比较才能选择出比较合理的施工方案。