混凝土小型空心砌块墙体裂缝的防治.doc

1、混凝土小型空心砌块墙体裂缝的防治摘要：本文针对混凝土小型空心砌块墙体在施工中容易产生裂缝的通病，通过对混凝土小型空心砌块墙体裂缝产生原因的分析和裂缝防治措施的介绍，以便在该种墙体材料施工中能更好的采取预防措施，确保施工质量。 关键词：凝土小型空心砌块墙体裂缝防治措施 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1引言 墙体材料改革，是我国建设领域的一项重要政策。用新型墙体材料取代传统的实心粘土砖，能达到保护耕地、节约能源、保护环境的目的。推广应用混凝土小型空心砌块就是墙体材料改革的一项重要内容。但由于混凝土小型空心砌块本身的特点，在使用过程中，由于没有采取相应的措施，也带来了一些负面影响

2、，特别是墙体裂缝问题，已经在一定程度上影响了这一新型墙体材料的推广应用。 应该说，建筑物的裂缝是不可避免的，但其有害程度是可以控制的。在工程施工之前，施工企业如果能与设计单位以及砌块生产厂家等进行了细致全面的研究，并制定相应的施工方案和预防措施，在施工过程中严格控制、精心施工，是完全可以有效控制墙体裂缝的产生。 2混凝土小型空心砌块墙体裂缝产生的原因 混凝土小型空心砌块墙体裂缝产生的原因归纳起来，主要有以下几种： 温度应力引起裂缝 混凝土小型空心砌块线膨胀系数约 10106，比砖砌体大一倍多，对温度的敏感性较强，很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂。特别是砌体结构的顶层墙体，由于与屋面结构之间

3、存在一定温差，导致二者产生温度应力和变形不协调，况且，混凝土小型空心砌块抗剪强度比粘土砖小得多，从而墙体更容易开裂。 收缩变形引起裂缝 混凝土小型空心砌块墙体收缩主要由砌块本身的收缩和砌筑砂浆收缩引起，而砌块本身收缩起着决定性作用。该种砌块自身收缩较大，产生徐变的时间较长。成型养护需 28d，此时砌块的收缩变形完成 60，而砌块变形要完全稳定需长达 35 年的时间。更何况，从生产到施工过程中，有的砌块龄期不到即已出厂。当砌块上墙后，引起墙体内部产生一定的收缩应力，而墙体抗拉强度与抗剪强度不足以抵抗收缩应力时，墙体便出现裂缝。 砌筑质量不高引起裂缝 混凝土小型空心砌块在砌筑过程中，由于施工操作工

4、艺比实心粘土砖复杂，如果在施工过程中控制不力，很容易造成砌筑质量不高，导致墙体开裂； 墙体抹灰引起裂缝 混凝土小型空心砌块墙体开裂除上述原因外，抹灰时对这种新型墙体材料无针对性措施，从而易于造成墙体抹灰层开裂和空鼓，影响使用。3混凝土小型空心砌块墙体裂缝控制措施 3.1 墙体温度裂缝控制措施 温度变形是引起混凝土小型空心砌块墙体裂缝的一个主要原因。应从各方面考虑降低建筑物的温差变形并采取相应的构造措施，以降低和抵消温度应力。 屋面保温层施工，应严格按设计和施工规范的规定进行施工，确保保温层的质量。 顶层内外墙的门、窗洞口两侧各设置插筋芯柱，插筋锚固在上下圈梁内。 各层外墙窗台下设置水平钢筋混凝

5、土带，长度超出窗框两侧600800mm。 提高顶层墙体砌筑砂浆的强度，增加墙体的抗拉强度。顶层墙体砂浆强度等级不得低于 M7.5。 3.2 收缩和徐变产生裂缝的控制措施 混凝土小型空心砌块龄期达到 28d 之前，自身收缩速度较快，其后收缩变得缓慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝，严禁使用热砌块及龄期不到 28d 的砌块； 框架填充墙砌完后，由于砌筑砂浆还将产生一定变形。因此，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再在顶部砌筑斜砖。顶部斜砖孔洞应用混凝土填实，并务必做到逐块顶紧敲实、砂浆饱满，斜砖倾斜度宜在 5080 度，收头处应预制成梯形或倒三角

6、形混凝土块； 由于混凝土柱与砌块两种材料收缩差异较大，因此在接合部补钉钢丝网予以加固； 严禁雨后砌筑墙体。浸水和受潮的砌块不得上墙，以免造成二次干缩。 3.3 砌筑产生裂缝的控制措施 由于混凝土小型空心砌块的抗剪性能大大低于粘土砖，并且它具有混凝土脆性属性，在生产和运输过程中，会产生细小的裂缝和破损。上墙后在建筑物不均匀沉降和其它外界因素作用下，较之粘土砖更易于开裂。因此砌块在运输和搬运过程中，应采取保护措施。并且，施工时应将断裂砌块挑出。 砌体砌筑时，必须遵循“对孔、错缝、反砌”的原则，这是保证砌体砌筑质量的关键。 砌块由于壁薄肋窄，造成水平灰缝接触面小，且其抗剪强度又较低，因此必须严格保证

7、砌体灰缝的砂浆饱满度。砌筑时，水平缝采用“三一砌筑法” ，竖缝采用加浆、勾缝密实的方法。砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于 90；竖向灰缝饱满度不得低于 80。 墙体底部 200mm 高、小于 1.0m 宽的窗间墙及门窗垛，均采用 C20混凝土先灌实砌块孔洞再砌筑。对设计规定的孔洞、管道、沟槽等，应在砌筑墙体时预留，施工完后，用混凝土浇注灌实。不允许墙体砌筑后在砌体上剔凿。 各种构造配筋必须严格按设计要求设置，不得遗漏。 3.4 墙体抹灰裂缝的控制措施 针对混凝土小型空心砌块墙体的特性，墙体抹灰施工时，在各个环节必须采取严格的控制措施。 控制抹灰砂浆配合比 混凝土小型空心砌块墙体抹灰

8、打底砂浆强度不能过高，否则易造成砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，引起裂缝、空鼓等现象。因此，底层抹灰砂浆的标号应与基层墙体表面强度相符。采用水泥：石灰膏：砂1：1：6 的混合砂浆打底扫毛。中层、面层采用 1：2.5 水泥砂浆。 墙体基层处理 a 墙体抹灰前应做好水、电等的安装，对门窗框边、插座、配电箱等四周缝隙，均用水泥砂浆堵实。基层表面残浆、污垢清理干净。 b 混凝土与砌块两种不同材料交接处补钉钢丝网，网眼规格55mm，钢丝直径为 1mm。以克服由于两种材料收缩不同而导致抹灰层出现裂缝。 c 在基层上满批 JCTA-400 新型界面剂。该种界面剂是一种无机型水硬性材料

9、，经水化反应形成坚韧的封闭薄层，并与基层粘结牢固，可以有效地防止抹灰层空鼓开裂。界面剂应在基层表面满批，厚度控制在 2mm左右，涂抹完 15min 后即可开始抹底层灰。 抹灰层控制 抹灰层施工主要要控制好每层施工时间和每层厚度。抹灰必须分层进行，待上层抹灰达到 78 成干、即砂浆发白后可开始进行下一层抹灰。各层厚度底层控制在 10mm，中间层 78mm，面层厚度控制在 5mm 左右。 4结语 混凝土小型空心砌块墙体开裂的原因是多方面的，但只要在施工过程中充分重视，与各方面深入探讨，找出合理的防治方法，在每个环节上严格把关，还是能控制好墙体质量的。当然，各方面都应继续加强对混凝土小型空心砌块墙体的研究，使该种墙体裂缝问题得到进一步有效控制、并在施工中更易于操作，以便更好地推广应用。 参考文献： 1 混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T 142004） 2 混凝土小型空心砌块检验方法（GB 411183）