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自动喷水灭火系统施工质量控制.doc

1、自动喷水灭火系统施工质量控制摘要:自动喷水灭火系统是建筑消防的重要设施,在及时扑灭建筑火灾,减少火灾损失上发挥着巨大作用。因此,对其施工质量的要求也十分之高。本文从技术准备、材料控制、安装过程控制、水压试验、冲冼、系统调试等方面谈谈如何提高建筑自动喷水灭火系统的安装效果,可供参考借鉴。 关键词: 自动喷水灭火系统;施工;质量控制 中图分类号:O213.1 文献标识码: A 文章编号: 自动喷水灭火系统在建筑防火中应用广泛,该系统技术先进、经济合理、安全可靠,是建筑安全的保护神,能够在最短时间内扑灭初期火灾及阻止火灾蔓延,在保障建筑设备与人员安全上发挥着巨大的作用。火灾损失能否降到最低与自动喷淋

2、灭火系统完好情况密切相关,因此对其安装质量的要求就十分高。下面,笔者就建筑自动喷水灭火系统的安装技术进行探讨,力求保证自动喷淋灭火系统的正常运行。 1 技术准备 (1)接收的工程图纸必须是经当地消防监督机构审核批准的,还应要求建设单位提供建筑工程消防设计审核意见书。 (2)如果发现图纸与设计规范、施工验收规范、施工现场有出入的,应在图纸会审时提出,并与建设单位、设计单位协调解决。 (3)应保证消防工程图纸与建筑工程结构及其他专业图纸无矛盾,弄清有关细节。 (4)应认真检查工程图纸中所用材料、设备设施是否符合设计规范及现场实际情况。 (5)编制安装工程作业计划。计划书应包括技术要求、施工程序、施

3、工方法、机具和材料系统调试,以及工程的施工技术措施和安全技术措施等在施工前应进行的施工方案。 2 材料控制 (1)据施工图纸,进行施工材料分析,编制材料供应计划。 (2)建筑消防设施、防火材料等必须采用经国家产品质量认可、国家核发生产许可证或者国家消防产品质量检测合格的产品。 (3)生产厂家的选择必须在保证质量、产品信誉优良的基础上进行挑选,同时注意生产厂家的选择不能一成不变,根据情况变化和需要,适时更换。 (4)施工材料的验收应建设方、供货方、监理方、施工方代表同时在场时进行。包括计量、计数检查,质量保证文件审查,品种、规格、型号检查及材料质量检验报告等,根据材料及质量保证的具体情况确定质量

4、检验程度。 (5)入库是严把材料质量关的一个重要环节。对材料履行验收手续后,采购员或托收员将验收凭证、入库通知书交给仓库保管员,保管员对材料名称、材质、标记、规格、数量及包装完好情况进行检查,无误后,方可签字入库。对没有质量保证文件资料或文件资料不齐全的,以及材质有怀疑需进行复检的,不应办理入库。且应及时通知建设方、厂方,并单独存放,待后处理。 (6)对材料运输、装卸人员要进行质量意识教育。根据材料的特点,运用能保证施工材料运输及装卸质量的手段及措施,同时应制订以质量为中心的经济责任制,将材料运输、装卸质量的责任与个人的经济效益挂钩,禁止野蛮装卸行为。 (7)将生产厂家提供的质量保证文件资料随

5、同与相应的材料一同保管,做到四相符:即保证所管材料帐、卡、物及质量保证文件相符;材料保管布局合理;采取合理的保证质量的手段,以免或减少自然因素对材料的不利影响和作用;定期对所保管材料质量进行检查,发现有变质、损坏等问题应及时采取有效措施加以处理。 (8)在施工前,应对所使用材料进行仔细检查,特别是喷头等易损零部件应分门分类,单独存放,防止不合格材料进入安装过程。 (9)大型、精密设备应编制保管、运输、装卸作业指导书。 3 安装过程控制 (1)建立自检、互检、专职检相结合的质量检查体系,明确其工作标准,定期组织质量检查,进行质量评比活动。 (2)做“样板间”或“样板层” ,会同土建、装璜、水、电

6、、通风专业,选择不少于一个具有代表性的房间或楼层,统一材料、统一做法、统一标准,安装后经各方检查认可后,全面展开施工。 (3)施工工艺不能颠倒,先支架后管子,必须在管网试压、冲洗后,配合室内装饰结束时方可安装喷头,防喷头损坏;如发现玻璃球损坏,有裂纹,应及时更换,喷头安装应紧贴吊顶面板。 (4)支架制作应规范,用切割机断料,钻床钻孔,不得采用电焊、气割。支架的间距应符合自动喷水灭火系统施工验收规范(5026196)的要求,确保支架安全牢固,美观可靠。丝接镀锌管套丝不能太长,宜外露 23 扣,白漆、麻丝应及时清理,并及时在丝口处涂刷油漆。 (5)为维修拆卸方便,丝口连接必须用填料,不得采用胶木粘

7、接。 (6)管道坡度应按规定进行,湿式系统管路敷设坡度:干管为0.002,配水管为 0.004。干式、预作用和雨淋系统,包括其它开式系统管路敷设的坡度为 0.002。 (7)设备、管道安装应严格按正常施工顺序施工,先设备后配管,先管井后各层,先室内后室外,先大管后小管,先上管后下管,穿墙管必须加设套管,并应注意管路的水平度、垂直度,不得有蛇曲现象,立管垂直度偏差钢管每米不超过 2mm,全长不超过mm;水平管道纵横方向10m 内直径为 100mm 以上钢管偏差为 10mm,100mm 以下的钢管偏差为5mm,全长不得超过 25mm。各系统的管道安装前,应进行内外检查清理,确保管内干净无杂物,分段

8、接口作管堵保护,管道终端安装应有封口装置。 (8)消防的管道最小应是 Dg25,对喷头安装应用拉线安装短管,以使喷头在同一水平面内,喷头安装应使用专用扳手,在喷头安装前,既要看喷头所标颜色,又要看标识,以防喷头装错。 (9)应注意管道支架与喷头间距。管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm。末端三通处及喷头短管必须使用 Dg25 钢管,在安装喷头处加变径管,变为喷头接口管径。 (10)所用材料、阀门型号应符合设计及规范要求,喷淋系统管路只能使用镀锌钢管。 (11)连接试验阀的管道应为 DN25。在最低端加设排水装置与压力表。(12)消防泵和消

9、防水池位于独立的两个基础上且相互刚性连接时,吸水管应加设柔性连接管。 (13)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防火套管,对有振动的管道尚应加设柔性接头,进水管和出水管的接头与钢板水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。 (14)应做好安装过程中的原始记录。 4 水压试验、气压试验及管道冲洗 (1)隐蔽工程的管网应在工程隐蔽前做好水压、气压试验及冲洗,管井、吊顶内的管道冲冼、试压应在装修前分段、分层、分系统进行,采取有效措施,确保其他工种作业不受影响。 (2)在寒冷季节做水压试验时,应有防冻措施,应随时进水,随时进行水压试验,试验结束后应立即放水,以防管路冻裂。 (3)水压试验宜用生活用水,不得使用海水及含有腐蚀化学物质的水,冲冼用水同样要求。 (4)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除,加设临时盲板。 (5)试验进行时应及时做好有关记录工作。 (6)试验时所发现管道安装的缺陷,结束后应及时加以纠正。 (7)当系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa,水压强度试验压力为1.41.5MPa;当系统设计工作压力大于 1.0Mpa,水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。

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