合成氨工艺技术的现状及其发展趋势.doc

1、1合成氨工艺技术的现状及其发展趋势摘 要：氨这种产品，是化工领域内的侧重产品；氨的产出流程，也会耗费掉偏多的能源。超出十成的现有能源，被耗费在这一原料带有的合成流程中。因此，有必要明晰合成氨现有的状态、产出程序内的典型技术；在这样的根基上，解析这一工艺带有的延展前景。在油价偏高的态势下，合成氨固有的原料，也被更替。在未来时段内，要着力去建构起低能耗、洁净层级很高的合成流程，调和现有的生产结构。 关键词：合成氨工艺技术 现状 发展趋势 伴随经济的延展，氨合成这一类别的产品，凸显出了侧重的价值。合成态势下的氨，能制备出尿素，以及特有的硝酸。利用制备出来的尿素，可以制造出合规的肥料；利用硝酸这一成分

2、，可以制成带有强氧化特性的试剂。经由直接合成，还可以制备出独特的磷酸铵。在需求递增的态势下，要摸索可用的合成工艺，以便改造现有的工艺技术。 一、现有的技术状态 上世纪时段内的中期，我国原有的氮肥工业，就在不断延展。从现状看，合成氨现有的产出量，占到了首位。产出这种合成氨，可用的原料，涵盖了焦炭、独特的无烟煤、油田内的伴生气、独特的焦炉气。经由合成，可以制备出尿素等。各种规模的特有产出格局，已经被建构出来。整合了天然气及多样煤炭的现有格局，每一年度以内，能产出四千万吨的这种合成氨。氮肥工业，能衔接起国际内的发展态势。调整现有2格局，应侧重调整固有的产出结构，改善体系内的经济性。 （一）现存的产出

3、装置 从现状看，规模偏大的合成装置，能升至 35 套；这一类别的装置，每一年度内的产出能力，能升至一千万吨这样的数值。装置带有的下游产品，搭配了硝酸磷肥的特有装置，以及足量的尿素产出装置。轻油类的装置，为六套；煤原料这一类别的装置，为两套；重油类的装置，为九套。 （二）规模偏小的氮肥装置 中等规模的这种装置，能超出 50 套；每一年度内的产出能力，能升至五百万吨；装置带有的下游产品，是特有的硝酸铵等。在这之中，焦煤类的装置、渣油类的装置、天然气这一类别的装置，都能占到特有的比值。小型的这种装置，能超出七百套；每一年度内的产出能力，能超出三千万吨。装置带有的下游产品，不仅涵盖了原有的碳酸氢铵，还

4、涵盖了经由改造，而产出的尿素。焦煤类的原料，能占到 95%这一比值；天然气这一类别的原料，只能占到 5%。 （三）技术层级内的产出状态 合成氨带有的独特装置，被现有的原料限缩。这是因为，石油带有的需要递增，价格也偏高，因此，很难用这一类别的原料，制备出合成氨。与此同时，石油这样的材料，也不能制造出氨气。重油及轻油，也不适宜制造出氨气。这是因为，这两个类别的油，不带有竞争实力；因此，关联的装置，没能被更新，还停顿在旧有的状态内。由此可见，煤原料及特有的天然气，应被当成可用的合成材料。 3二、应被注重的事宜 （一）可用的“油改气”路径 “油改气”情形下的制备装置，接纳的是特有的蒸气转化。这样的路径

5、，建构在氧化根基之上，接纳了新颖的部分氧化。体系内的天然气，经由部分氧化，就增添了原有的可用性。具体而言，可以借助体系内的气化炉，改造这一装置带有的烧嘴，予以调和并操作。这样做，能缩减装置更替的难度，改造时段很短，总体情形下的收益凸显。部分氧化这一新颖技术，能衔接起规模偏大的装置，被合成氨这一行业所接纳。 （二）可用的“油改煤”路径 煤气化这种技术，正在衔接起现有的商业化，这就供应了改造的根基。在这之中，水煤浆带有的气化工艺，能产出特有的粗合成气，衔接起循环态势下的联合发电。粉煤气化这一工艺，也可衔接起如上的联合发电。 若要净化现有的合成气，则应有序去更替现有的一氧化碳、脱除掉现有的酸性气体、

6、确认出可用的精制工序。在如上的流程内，一氧化碳搭配着的变换工艺，是制备可用气体的侧重工艺。体系内的变换，可以分出非耐硫情形下的变换，以及耐硫情形下的变换，它关涉到气体脱除。三、技术带有的发展态势 依循现有的发展状态，可以估计出：合成氨固有的产出原理，不会被更替。然而，技术层级内的发展目标，是限缩产出成本、延展原有的运行周期、提升装置固有的经济性。要更替这样的产出结构，规划出洁4净的产出流程，并摸索出最佳的那种制备技术。 （一）建构出经济规模 集成态势下的合成氨，耗费掉的能量偏低，且建构了环境友好这一总框架。单系列的独特装置，将延展原有的产出量，提快原有的产出速率。若选取的是天然气这一原料，则很

7、难再限缩原有的耗费；然而，若选取的是油及特有的煤原料，则还可限缩原有的耗费。要开发出规模很大的这种装置，就应明晰产出程序内的关键工序，选用特有规格的设备。在这样的情形下，可以制备可用的合成气、净化这种合成气。例如：可以选用特有型号的压缩机，去压缩如上的气体。主体框架下的这种工艺，将会继续被更替。 （二）更替原料构架 原料更替的侧重点，要被设定成“油改煤” ，以及体系内的“油改气”。多联产态势下的产出路径，要衔接起程序内的再加工，以便更替原有的产出构架。合成氨必备的装置，应凸显出竞争实力，并带有更好的经济特性。全球范畴以内的原油供应，带有递减的总态势；在未来时段内，这样的原油，会产出短缺的态势。

8、因此，要着力去发觉可用的其他能源，以便调和如上的矛盾。 （三）促动洁净生产 环境友好这一框架下，促动洁净生产，是合成氨带有的必然趋势。产出流程中，必然夹带着多样的废物，并会产出特有的副产品。因此，要着力限缩这样的产物，建构出“零排放”的技术架构，促动洁净生产的渐渐完善。要提升装置固有的可靠性，延展这种装置带有的运行周期，5以便增添它们的竞争力。这一类别的技术，涵盖了工艺层级内的优化技术、先进的管控等。 四、结束语 现今时段内，资源凸显出了匮乏趋势。因此，要限缩现有的耗费量，创设出最佳情形下的实效，并顾及到环保层级内的要求。合成氨这一独特工艺，要接纳可用的合成设备，接纳“油改气”这样的改造思路。自动化情形下的设备，也能限缩耗费，促动零排放的建构和实现。 参考文献 1蒋德军.合成氨工艺技术的现状及其发展趋势 J.现代化工，2005（08）. 2刘永华.合成氨工艺技术的现状分析及其发展探讨 J.化学工程与装备，2012（07）. 3苗长润，鲍喜军.合成氨工艺技术的现状及其发展趋势 J.民营科技，2008（09）.