浅谈塑料管材管件常规项目检测中需注意事项.doc

1、1浅谈塑料管材管件常规项目检测中需注意事项摘要：塑料管道被誉为了城市的血管，塑料管材现已广泛应用于建筑领域，因此管材管件的检测也显得尤为重要。本文阐述了塑料管材的优点和管材管件在常规检测项目的基本原理；并对试验过程中需注意的事项做了一些探讨，以便于指导我们在实际检测中的应用。 关键词：塑料;管材管件；项目检测 Abstract: the plastic pipe is known as the citys blood vessels, plastic pipe material is widely used in architecture, so pipe fitting test is pa

2、rticularly important. This paper expounds the advantages of plastic pipes and pipe fitting in a routine testing project; the basic principle of And the test process matters that should pay attention to do some research, in order to guide us in the detection of actual application. Keywords: plastic;

3、Pipe fitting; Project detection 中图分类号： TG335.7 文献标识码：A 文章编号： 1 塑料管材优点 塑料管材作为新型化学建材之一，与传统的铸铁管、镀锌钢管相比，具有材质轻、耐腐蚀、不生锈、不结垢、内壁光滑、水流阻力小、卫生2性能好、运输方便、施工便捷、劳动强度小及工程造价低等优点，其在建筑塑料中的用量最大，品种也最多。 2 常规检测项目基本原理及注意事项 2.1 耐内压试验 2.1.1 基本原理 试样经状态调节后，在规定的恒定静液压下保持一个规定时间或直到试样破坏；在整个试验过程中，试样应保持在规定的恒温环境下。 2.1.2 注意事项 1、 试样注满水后

4、，应用加压设备将里面的空气排尽，如果仍有空气残留，试验过程中可能会导致试验进行到一定的时刻测试终止，而不能完成一个小时的耐压测定。 2、预处理 在做静液压和耐静液压试验前要按规定时间进行预处理，如果不进行预处理而直接进行耐内压试验会对测试结果造成一定的偏差。 3、温度 温度对试验的结果有一定的影响，在试验前首先将实验室环境条件调节至标准规定的范围，试样悬放在恒温控制的环境中，整个试验过程中试验介质都应保持恒温，恒温环境为液体时，保持其平均温差在1，最大偏差为2。 4、试验压力的设定 在设定试验压力时标准有时给定的是试验环应力，则需要计算试验压力。可以根据这个应力和外径、壁厚来换算，换算公式为：

5、3P=2emin/（dem-emin） ， 是指诱导应力（环应力） ，一般塑料管材的产品标准里是直接给出来的，通过这个就可以算出试验压力 P，但是得注意 emin 是指最小壁厚，dem 是指平均外径，都是实测的，不是指公称尺寸。不要把环应力当成试验压力，塑料管都会承受不了的。举例说明：PP-R 管材（规格：dn202.0）进行静液压试验（20，1h） ，实测平均外径为 20.1、壁厚为 2.12.2，查 PP-R 产品标准 GB/T 18742.2-2002，环应力为 16.0MPa，换算 P=216.02.1/（20.1-2.1）=3.73（MPa） 。对于铝塑管等管材，试验压力是标准直接给

6、出的。 5、试验过程中试样应悬放于介质中，不得与介质周围试验设备内壁接触。 6、试验完成之后，即使试样表面上未发生任何变化，也不得将其再进行其他试验。 2.2 维卡软化温度 2.2.1 基本原理 把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在(501)N 力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内 1mm 时温度，该温度即为试样的维卡软化温度。 2.2.2 注意事项 1、应严格按照标准规定制备试样，以免因尺寸达不到要求而损坏设备或造成偏差。 2 、若从管件上截取试样，应从其承口插口或柱面上截取，需注意如果直径小于或等于 90mm 的管件，试样长度和承口长度应相等，当直径4大于 9

7、0mm 的管件试样的取样才与管材相同即试样长度为 50mm，宽度为10mm-20mm。而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取。 3、试验前，将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度 50并保持恒温。 4、压针定位 5min 后，再加上砝码，不要将试样放在压针下面就开始试验。 5、当两个试样结果大于 2时，应重新取不少于两个的试样继续试验。 2.3 纵向回缩率 2.3.1 基本原理 将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间。测定加热前后试样标线间室温距离，以相对原始长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。 2.3.2 注意事项 1、使用划线器划线时，两标线均应离试样端部至少 10

8、mm。 2、试样在烘箱中加热时不能接触烘箱底和壁，若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远的一端，条件允许时，应尽量选择平放，平板上应垫有一层滑石粉，若为切片，应使凸面向上； 3、在烘箱温度升到 TR 时，快速将试样放入，以免温度下降过大。 4、从烘箱中取出试样后，应平放于一个光滑的平板上冷却，一定要完全冷却至（232），如果冷却不完全对结果会造成很大的影响。 5、结果计算时无论是 L1 还是 L0，测量结果都应精确到 0.25mm。 56、在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离 Li 但结果计算中标准中选择 Li 使 L 的值最大，L=L0-L1 也就是说我们在结果计算时用的是它的最小距离。 2

9、.4 管件热烘箱试验 2.4.1 基本原理 为了揭示管件在注射成型过程中所产生的内部应力大小，是否有冷料或未熔溶部分以及熔接质量等，根据试样壁厚将试样置于 150的空气循环烘箱中经受不同时间的加热，取出冷却后，检查试样出现的缺陷，测量所有开裂气泡脱层或熔接缝开裂，并用试样壁厚的百分数形式表示。2.4.2 在热烘箱实验中应注意以下几点： （1）试样应快速放入烘箱，以免温度下降过低，造成回温时间过长。（2）试样不能平置于烘箱内，应使其中一承口向下直立，同时试样不得与烘箱壁接触，如因尺寸较大等原因造成试样不易放置平稳或受热软化后易倾倒，可以使用合适的支架支撑； （3）应从烘箱温度回升到设定温服时开始

10、计时； （4）试样如果出现缺陷，应将缺陷处剖开进行测量，3 个试样中如有一个试样不合格则判定该组批试样不合格。 2.5 耐外冲击性能试验 2.5.1 基本原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即6可测出该批产品的真实冲击率（TIR:冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率） 2.5.2 注意事项 （1）依据产品标准的要求确定试验的最少冲击次数，10%TIR 法冲击次数最少为 40 次，即 40 次冲击中最多只能有一次破坏；5%TIR 法冲击次数最少为 80 次，即 80 次冲击中最多只能有一次破坏。 （2）试验时，应尽量将状态调节装置置于冲击机旁，以便在规定要求的时间内冲击完毕； （3）当波纹管或加筋管间距超过管材外径的 0.25 倍时，要保证被冲击点为波纹或筋顶部。 3 结束语 随着塑料管材在市场领域中的广泛应用，塑料管材行业也得到了前所未有的 蓬勃发展，但盲目发展、低水平重复和无序竞争等现象与高速发展并存，由此也引发出一些质量问题，只有做好管材、管件等的检测，把好检测质量关才能更好地满足国家建设的需要和人民生活的需要。 参考文献 国家建筑材料测试中心组编。建筑用管材与管件检测技术。北京：中国计量出版社，2009.2