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浅谈自动化机械制造.doc

1、1浅谈自动化机械制造摘要:自动化制造系统(FMS)系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的 FMS 通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的制造系统。 关键词:制造规模 关键技术 发展趋势 随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS 发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。 一、自动化机械制造规模 按规模大小 FMS 可分为如下 4 类 (一)自动化制造单元 FMC 的问世并在生产中使用约比 FMS 晚 68 年,它是由 12 台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品

2、的灵活性。FMC 可视为一个规模最小的 FMS,是 FMS 向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。 (二)自动化制造系统 通常包括 4 台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等,由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。 2(三)自动化制造线 它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种F:MS 之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC 机床,亦可采用专用机床或 NC 专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。 (四)自动化制造工厂 FMt

3、 是将多条 FMS 连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了 CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF 是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统 IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。 二、自动化关键技术 (一)计算机辅助设计 未来 CAD 技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处

4、理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用 CAD 数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,3仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。 (二)模糊控制技术 模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神

5、经网络的自学方法更起人们极大的关注。 (三)工智能、专家系统及智能传感器技术 迄今,FMS 中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等) 。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为 FMS 的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在 FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来 FMS 中将发挥日趋重要的作用。目前用于 FMS 中的各种技术,预计最有发展前途

6、的仍是人工智能。 (四)人工神经网络技术 人工神经网络 fANN 是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。 4三、启动控制技术发展趋势 (一)FMC 将成为发展和应用的热门技术 这是因为 FMC 的投资比 FMS 少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将 FMC 列为发展之重。 (二)朝多功能方向发展 由单纯加工型 FMS 进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能 FMS。FMS 是实

7、现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。日本从 1991 年开始实施的“智能制造系统”frms 国际性开发项目,属于第二代 FMS:完善的第二代 FMS 正在不断实现。智能化机械与人之间相互融合、自动化地全面协调从接受订单货至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。 进入新世纪,FMS 获得迅猛发展,几乎成生产自动化之热点。一方面是由于单项技术如 NC 加工中心、工业机器人、CAD/CAM、资源管理及高度技术等的发展,提供了可供集成一个整体系统的技术基础:另一方面,世界市场发生了重大变化,由过去传统、相对稳定的市场,发展为动态多变的市场,为了从市场中求生存、求发展,提高企业对市场需求的应变能力,人们开始探索新的生产方法和经营模式。

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