混凝土施工中膨胀剂使用分析.doc

1、1混凝土施工中膨胀剂使用分析【摘 要】为了提高混凝土的抗渗性能，以及减免由于混凝土收缩而产生的裂缝，在混凝土中经常加入膨胀剂。混凝土膨胀剂的功能是使硬化后的混凝土产生一定的体积膨胀，抵销混凝土硬化早期产生的体积收缩。 【关键词】混凝土；膨胀剂；应用 1 混凝土膨胀剂的作用 在混凝土的各种强度中，抗拉强度最低，一般情况下抗拉强度仅为抗压强度的 7%11%，抗拉强度与抗弯强度之比约为 0.50.6。因此混凝土的开裂主要是由于混凝土中的拉应力超过抗拉强度而引起的。为了提高混凝土的抗渗性能，以及减免由于混凝土收缩而产生的裂缝，在混凝土中经常加入膨胀剂。混凝土膨胀剂的功能是使硬化后的混凝土产生一定的体积

2、膨胀，抵销混凝土硬化早期产生的体积收缩。水泥与水反应后其绝对体积总是减小的，掺入膨胀剂后反应生成的钙矾石（C3A?3CaSO4?32H2O） 、Ca （OH）2 和 Mg（OH）2 可以使水泥体积产生微膨胀。膨胀剂已经广泛地应用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、自应力混凝土和灌浆用膨胀砂浆。 2 膨胀剂使用中存在的误区 2.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计？在配制防2渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于 300kg/m3，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于 280kg/m3，以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由

3、于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。 2.2 大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。根据 GBJ11988 规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护 14d 的限制膨胀率0.015%。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板、侧墙、后浇带或

4、膨胀加强带混凝土的限制膨胀率在一定范围内为宜。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥及减水剂（泵送剂）之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂（泵送剂） ，混凝土产生的膨胀率也不同。必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。 2.3 在实际工程中，混凝土结构则受到钢筋和邻位的约束。试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高 10%-15%，所以，不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以 7d 自由强度作判断，应以 28d 强度是否达到试配强度为准。 2.4 膨胀剂掺量有意和无意少掺是使用补偿收缩混凝土的又一个误3区。现实中发

5、现，施工现场不能正确使用试验室提供的混凝土配合比，在实际操作中，许多工地和搅拌站没有专门的膨胀剂计量装置，靠人工以斗代秤加料，由于监督不力和人工加料的随意性，大多是少掺。更有甚者，某些搅拌站从经济利益出发，故意少掺或不掺膨胀剂。 3 关于复合膨胀剂 3.1 质检部门对检测提出要求。复合膨胀剂由于掺入减水剂、防冻剂等化学外加剂，膨胀剂使用砂浆检验，化学外加剂使用混凝土检验。检测十分繁杂，而结果往往相佐。如膨胀剂规定碱含量0.75%，由于减水剂（泵送剂） 、早强剂和防冻剂中含有硫酸钠，故碱含量往往超标，由于复合膨胀剂中掺入减水剂，容易蔽盖了膨胀剂本身的质量问题。 3.2、混凝土搅拌站提出，由于水泥

6、品种不同，按厂家推荐的复合膨胀剂掺量，难以达到混凝土的坍落度要求，有时坍落度损失大，难以泵送，这时，搅拌站要增添泵送剂才能达到，使用麻烦。基于上述两条理由，新修改的 JC4762001 标准中，已取消复合膨胀剂这种产品，请使用单位明鉴。但是，复合膨胀剂具有多功能和使用方便的优点。如用户愿意使用复合膨胀剂，生产厂家可按用户要求提供产品，但要做好现场售后服务工作。 4 应用中注意的问题 4.1 工地或搅拌站不按混凝土配合比掺入足够量的膨胀剂是普遍存在的现象，由此造成浇筑的混凝土膨胀效应极低，何以补偿收缩？因此，确保膨胀剂掺量的准确性极为重要。 4.2 现场拌制混凝土的拌和时间要比普通混凝土延长 3

7、0s，以保证4膨胀剂和水泥、减水剂（泵送剂）拌合均匀，提高其匀质性。 4.3 混凝土布料，震捣应按施工规范进行。 4.4 膨胀混凝土要有充分湿养护才能更好的发挥其膨胀效应，对掺膨胀剂的混凝土提出更严格的养护要求，养护期不小于 14d。 4.5 边墙出现裂缝是个难题，施工中应要求混凝土震捣密实、匀质。有的单位为加快施工进度，浇筑混凝土 12d 内就拆模板，其实这时混凝土的水化热升温最高，早拆模板造成散热快，增加了墙内外温差，易于出现温差裂缝。施工实践证明，墙体宜用保湿较好的胶合板制模，混凝土浇完后，在顶部设水管慢淋养护，墙体宜在第 5d 拆模，然后尽快用麻包片贴墙并喷水养护，保湿养护 10-14

8、d。 4.6 底板宜用蓄水养护，冬季施工要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；楼板宜用湿麻袋覆盖养护。 4.7 即使采取各种措施，尤其 C40 以上混凝土，墙体也难免不出现裂缝，有的 12d 拆模板后就发现有裂缝，这是混凝土内外温差引起的，要设法降低水泥用量，减少混凝土早期水化热。 4.8 混凝土浇筑完后，建筑物进入使用阶段，有些单位不注意维护保养，在竣工之前就出现裂缝，这是气温和湿度变化引起的，因此，地下室完成后，要及时复土，楼层尽快做墙体维护结构，屋面要尽快作做防水保温层。 混凝土因其结构型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也会不同，相应的膨胀率要求也不同，因此膨胀剂的掺量也随之而变化。要在满足混凝土强度等级、抗渗等级及坍落度的条件下，根据工程的具体情况，5必须要达到设计所要求的膨胀率。否则一定要调整膨胀剂的掺量，使其混凝土膨胀率满足不同结构及不同部位的补偿收缩的要求。膨胀剂在各种抗裂防渗透工程应用方面取得了良好的经济和社会效果。 参考文献 1GB50010-2002.混凝土结构设计规范. 203G101.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图