试论土建施工中常见问题及解决对策.doc

1、1试论土建施工中常见问题及解决对策摘要：随着我国经济的不断发展，土建施工的发展也极为迅速。目前国内的土建施工技术确实有了很大的进步，但是还有提高的余地，尤其要加大对土建施工技术的研究开发力度，着重考虑加大资金投入，借鉴国内外好的经验和做法，在工程实践中，还要重视传统施工方法的改进和完善。 关键词：土建施工；存在问题；原因分析；预防措施 Abstract: With the constant development of our economy, civil construction development is also very quickly. At present the domesti

2、c civil construction technology has made great progress, but there is room for improvement, in particular to increase the construction technology research and development efforts, focus on increasing capital investment, draw lessons from domestic and international good experience and practice, in pr

3、actice, but also considered the traditional construction method to improve and perfect. Key words: civil construction; existing problems; analysis of causes; preventive measures 中图分类号：TL372+.3 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）21-0020-02 1 土建施工中存在的问题分析 1.1 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度；干砖上墙和砌筑操作方

4、法错误，不按规定的砌砖法砌筑；水平灰缝缩口太大；砌体的抗压强度和抗剪能力较差。 1.2 麻面和粘模缺陷 出现麻面和粘模等缺陷的原因是模板没有清理干净，隔离措施没有做好；如果是木模板可能是在使用之前没用水湿润好；钢模脱模剂涂刷不均匀；模板没有拚接好、缝隙没有填充密实，造成混凝土在浇灌时浆液渗透到模板之外。 1.3 砌体的整体性和稳定性差 导致砌体的整体性和稳定性差的原因有：外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎；承重墙的最上一层砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中（挑檐、腰线等） ，采用顺砖，当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性；填充墙的顶部和梁、板的下面

5、，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差；拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规范规定。 1.4 墙体渗漏 墙体漏水有很多原因。墙体砌筑质量不好，砂浆与砌块之前粘接不3牢固有缝隙，特别在北方寒冷地区，夏季雨水渗透冬季冻胀造成水泥砂浆开裂缝隙逐渐增多加大，雨水渗透造成墙体渗漏。此外墙面分格条施工质量不好，水泥砂浆的水泥含量过高造成水泥砂浆面层龟裂，墙体凸出部位滴水沿施工的不规范，墙体砌筑时脚手杆的洞眼没有填充密实，这些因素都是造成墙体开裂的原因。 1.5 板块面层接缝处不平、缝隙不匀 造成板块面层接缝处不平、缝隙不匀的

6、因素有：块体的外观质量不合格，在使用之前没有进行筛选，铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不匀等现象；铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀；板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。 1.6 水泥地面空鼓 在施工之前没有将基层的表面清理干净，建筑垃圾和杂物存在其中，使面层和基层不能牢固的结合，基层含水率过小表面干燥，面层砂浆失水过多或过快，面层与垫层（或基层）粘结不牢；基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓；管道沟上表面和门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄

7、以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。 1.7 建筑物外表面开裂 造成建筑物外墙面开裂的原因较多。东北地区外墙面开裂的主要原因是墙龟裂造成雨水渗透，冬季冻胀造裂缝增大，如此反复多年之后墙体裂脱落；此外施工质量不好，面层与基层粘接不牢，施工之后养护不4好也是造成墙面开裂的原因之一；施工季节也是影响墙体面层质量的原因，春季干燥面层失水过快会造成外墙面开裂空鼓。 2 土建施工中存在的问题的解决措施 2.1 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格预防措施 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；砌筑用烧结普通砖必须提前 12 d 浇水湿润，含水率宜

8、在 10%15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用“三一”砌砖法（即一块砖、一铲灰、一揉挤） 。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满；砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。 2.2 麻面和粘模的缺陷的预防措施 加强混凝土配合比控制，严格控制水灰比，加强混凝土搅拌的后期管理，钢模板加强清理均匀施涂隔离剂，木模板在混凝土浇灌之前加强胀模保证；模板缝隙用填缝材料填充密实；表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物，模板拼缝要严密；钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，确保成型后的混凝土表面光滑密实，严禁过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不

9、因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合设计要求或规范要求后，方可拆除。 2.3 砌体的整体性和稳定性差的预防措施 砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑，若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的52/3；承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层（挑檐、腰线）等部位，均应用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性；砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应饱满密实；按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。 2.4 板块面层接缝处不平、缝隙不匀的预防措施 加强进场板块质量检验，对几何尺

10、寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、有裂缝、掉角等缺陷的板块要挑出不用；铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大。 2.5 水泥地面空鼓的预防措施 面层铺设前，必须认真清理垫层（或基层）表面的浮灰垃圾；垫层（或基层）表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致；面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥浆。 2.6 外

11、墙抹灰表面观感质量差、分格缝不平、缺棱错缝的预防措施 墙面抹灰宜做拉毛处理，要在迎光下进行检查表面平整度。分格条要从选材开始控制，要检查分格条的几何尺寸，使用之前要掌握干湿程度准确；水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。面层压光时6将分格条水泥砂浆清刷干净，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出分格条，以免起条时损坏棱角，对分格条底灰不实处应用水泥浆修补。起出后的分格条应及时清刷水泥浆以便再次使用；分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条，该条永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。 2.7 外墙抹灰

12、空鼓、开裂的预防措施 墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施；混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，在光滑的混凝土表面抹灰时，其表现应用介面处理剂或凿毛处理；严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏；严格控制砂浆配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺入石灰膏，粉煤灰或塑化剂等调整好配比。 3 结束语 综上所述，目前我国建筑工程施工质量逐年提高，但仍有施工企业存在技术素质低、质量管理差、懂技术管理的人员少以及对规范、规程、质量标准贯彻不到位的情况，导致土建施工过程中存在的问题较多，严重影响工程质量。因此做好土建工程施工减少问题出现仍是我们必须面对的重要问题。 参考文献： 1 陈刚.土建施工中的技术问题分析J. 中华建设. 2012(02) 2 白洪涛,连云峰.安装与土建工程配合施工的技术管理要点J. 7河南建材. 2011(06) 3 刘从明.建筑施工管理的问题与应对策略J. 企业技术开发. 2012(26) 4 安宝生.建筑工程质量管理浅析J. 山西焦煤科技. 2008(S1)