试论现代机械设备维修思想及方法.doc

1、1试论现代机械设备维修思想及方法摘要：现代维修思想，是以可靠性为中心的维修思想。这种思想是建立在综合分析航空器可靠性的基础上，根据不同零部件的不同故障模式和后果，而采用不同维修方式和维修制度的科学维修思想。它的实质是采用最经济有效的维修，对航空器的可靠性实施最优控制。本文从机械维修的现状和存在问题入手，提出了改进维修方法的一系列措施，希望对行业的发展提供一定的借鉴。 关键词：机械设备；维修；原因；改进；方法 Abstract: The modern maintenance thinking is thinking of reliability-centered maintenance. Thi

2、s idea is built on the basis of comprehensive analysis of aircraft reliability, according to different failure modes and consequences of the different parts, different maintenance and repair system science maintenance thinking. Its essence is the most cost-effective maintenance and implementation of

3、 optimal control, the reliability of the aircraft. This paper start from the mechanical maintenance of the status and problems, a series of measures for improving our methods, the development of the industry to provide a reference.Keywords: machinery and equipment; maintenance; reason; improvement;

4、method 2中图分类号：TH17 文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02 1 机械设备在国民经济生产中的作用 企业是以追求价值最大化为目标的，随着我国市场经济的加速，越来越多的成本压缩成本企业竞争的一个重要方面。在现代企业中，机械设备故障及停产损失约占其生产成本的 30%-40%。有些行业的维修费用竟占生产成本的第二位。未来的设备维修市场竞争必然会更激烈，国内生产企业只有立足自身的资源优势，做好充分的准备工作，才能在激烈的市场竞争中得到健康发展。 2 机械设备维修思想的论述 设备行开始工作到报废的过程中，难免会出现大大小小的故障，这些故障的产生使得企

5、业的成本大幅增加，为了尽可能的减少设备故障给企业生产带来的损失，同时最大限度的降低设备维修费用带来的成本上升，设备的维修工作就显得格外重要。维修工作的第一步便是树立正确的维修思想，维修思想的确立取决于当时的生产水平、维修对象、维修人员的素质、维修手段和条件等客观基础。以下是近几年来自己根据工作实践经验总结的机械设备维修思想方式，具体内容如下： 2.1“事后维修为主”的维修思想 事后维修又称故障维修、损坏维修。它不控制维修时机，而是当机械设备发生故障或损坏后才进行的维修。它以修复原来的功能为目的。这种维修方式由于事先没有充分掌握故障现象，而且多数情况下故障又是由偶然因素所致，因此故障造成停机停产

6、的经济损失较大。此外，因3不能事先做好维修的准备工作，在紧急性维修时往往维修时间长、费用高、质量不易保证。这是一种传统和落后的维修方式，适用于安全性、可靠性要求不高的情况。事后维修属于非计划维修，它以机械设备出现功能性故障为基础，有了故障才去维修，往往处于被动地位，准备工作不可能充分，难以取得完善的维修效果。在产业革命初期都以此为指导思想。事后监控维修，它是根据过去对故障进行统计分析的基础上，采取相应的措施不断地监控机械设备的可靠性，一直到零部件发生故障，然后再根据对故障分析的结果进行修复。在可能情况下还要改进设计及修改维修规程，包括维修方式、周期、工作内容及操作方法等。事后监控维修是一种较经

7、济的维修方式，目前应用较为普遍。 2.2“以预防为主”的维修思想 预防维修是指机械设备未发生停机故障或损失而进行的维修。随着机械设备或系统结构的日趋复杂，发生故障后造成的经济损失日益增大，只通过事后维修的方式已不能满足需要，尤其是一些安全性受到特别重视的机械设备或生产系统中的关键设备，采用预防维修是不可缺少的。这些年来，我国机械设备维修的各种技术规定和制度，都是在这种维修思想指导下建立和发展起来的。虽然它起到过一定的积极作用，但是多年来的实践证明这种维修思想有局限性。随着科学技术的不断发展和深化，需要寻求更合理、更科学、更经济、更符合客观实际的新的维修思想。 2.3“以可靠性为中心”的维修思想

8、 以可靠性为中心的维修称可靠性维修。它以可靠性理论为基础，通4过对影响可靠性的因素作具体分析和试验应用逻辑分析决断分析法，科学地制定维修内容，优选维修方法，合理确定使用期限，控制机械设备的使用可靠性，以最低的费用来保持和恢复机械设备的固有可靠性。可靠性维修使机械维修工作进一步走向科学化和现代化，值得重视和研究。它是建立在“以预防为主”的实践基础上，但又改变了传统的维修思想观念。 2.3.1 产生的主要原因 （1） 很多故障不可能通过缩短维修周期或扩大修理范围解决。相反，会因频繁的拆装而出现更多的故障，增加维修工作量和费用。不合理的维修，甚至维修“一刀切” ，反而会使可靠性下降。并不是维修工作做

9、得愈多愈好，应当不做那些不必要的无效维修工作。 （2）可靠性取决于两个因素，一是设计制造水平；二是使用维修水平以及工作环境。前者是内在的、固有的因素，起决定性的作用，称固有可靠性；后者通过前一因素起作用，称使用可靠性。有效地进行维修只能保持和恢复固有的可靠性，而不可能通过维修把固有可靠性差的转变为好的。 （3）复杂的机械设备只有少数机件有耗损期，一般机件只有早期故障和偶然故障期。可靠性与时间无关。 （4）定期维修方式采取分解检查，它不能在机械设备运行中来鉴定其内部零件可靠性下降的程度，不能客观地确定何时会出现故障。 （5）复杂机械设备的故障多数是随机性的，因而是不可避免的。预防维修对随机故障是

10、无效的，只有耗损故障才是有效的。 52.3.2 基本要点 “以可靠性为中心”的维修思想的形成是以视情维修方式的扩大使用、以逻辑分析决断方法的诞生为标志、以最低的费用实现机械设备固有可靠性水平。 （1）提高可靠性必须从机械设备研制开始。维修的责任是控制影响机械设备可靠性下降的各种因素，保持和恢复其固有可靠性。 （2）旧的机械设备其故障不见得就多，而新的机械设备其故障不见得就少。故障是随机发生的，故障与使用时间没有直接关系。 （3）频繁地维修或维修不当会导致可靠性下降。要科学分析、有针对性地预防故障。 （4）有效的预防性维修能够以最少的资源消耗来保持机械设备的固有可靠性水平，但不能超过。要想超过，

11、只有重新设计或实施改进性维修。 （5）有明确的潜在故障概念。进行预防性维修可使机械设备在不发生功能故障的前提下得到充分利用，达到安全、经济的使用目的。通过检查并排除隐蔽功能故障，可以预防多重故障的严重后果。 （6）根据实践中取得的大量数据进行可靠性的定量分析，并按故障后果等确定不同的维修方式，分析和了解使用、维修、管理水平，发现问题，有针对性地采取各项技术和管理措施。 （7）分析机械设备的可靠性，必须要有一个较完善的资料、数据收集与处理系统，尤其要重视故障数据的收集与统计工作。做好初始预防性维修大纲，并在使用中不断修订，逐步完善。 62.4 改进性维修 在故障发生过分频繁，即平均故障间隔期很短

12、，以及修理或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进性维修是对付这种情况的最好办法。如果实施得正确，这种方式一次就可以排除上述问题，而其它维修方式都会有反复进行维修活动的可能。改进性维修与机械设备改装是有区别的，只有在维修过程中进行的改进，并且与维修目的一致的工作才属于改进性维修。 3 结论 总之，实施机械设备强制保养管理的目的是把机械设备强制保养维护好，保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为生产提供最好的前提条件。 参考文献： 1姚雪婧;李树芳;新兴铸管第二炼铁部不断提高烧结设备作业率的实践A;河北冶金学会炼铁技术暨 2008 学术年会论文集C;2008 年 2崔培枝;杨俊娥;朱胜;产品再制造过程中的清洗技术研究A;第二届全国装备再制造工程学术会议暨首届青年再制造工程学术论坛论文集C;2006 年 3崔培枝;杨俊娥;朱胜;产品再制造过程中的清洗技术研究J;中国表面工程;2006 年 S1 期 4郝明飞;浅谈电子仪器的管理手段和故障维修方法J;仪器仪表用户;2011 年 01 期 5莫伟明;飞来峡水电厂机组转轮部件磨损的修复J;广东水利水7电;2009 年 01 期