谈如何提高增压泵的有效注水率.doc

1、1谈如何提高增压泵的有效注水率摘 要：随着油田的长期开发，在注水后期由于水质污染、启动压力高等因素使部分水井的注水压力不断上升， 因此需要在欠注井上安装增压泵以提高注入压力进行升压注水。本文主要对增压泵的结构特点、选井条件、现场应用管理等情况进行了分析。以达到提高有效增压注水率的目的。 关键词：增压泵 注入压力 欠注井 选井条件 随着油田的长期开发，在注水后期由于水质污染、启动压力高等因素使部分水井的注水压力不断上升， 欠注井层也一直居高不下。因此需要在欠注井上安装增压泵以提高注入压力进行升压注水，以达到治理欠注井层的目的。近几年来我单位增压泵的安装数量逐年增加，每年都投入大量资金用于增压泵的

2、管理、保养和维修，但增压泵的运行时率、泵效等方面仍存在较多问题，影响了有效增压注水率。因此研究增压泵的日常管理、保养维修、如何提高泵效时率问题，对提高增压泵管理水平、提高泵效时率，保证较高的有效增压注水率有着重要意义。 一、增压泵结构、工作原理及主要技术参数 1.增压泵结构 目前现场作用的增压泵都是卧式、三柱塞、单作用液力平衡式高压往复泵。主要由电器部分、液力端、动力端和传动部分组成。动力端的机座为箱形结构，机座曲轴端下部设计成油池，动力部分各摩擦副靠曲2轴、连杆运动时飞溅和刮下来的润滑油润滑。而液力端的泵体为长方形整体式，由进液阀、排液阀、柱塞、大盘根、小盘根组成。 2.工作原理 电动机通过

3、传动部分带动曲轴转动，曲轴带动连杆、柱塞做往复运动。当曲轴带动柱塞向后运动时，进液阀打开、排液阀关闭、高压水被吸入；当曲轴带动柱塞向前运动时，排液阀打开、进液阀关闭，水被排出。与此同时，高压水通过压力平衡管进入排出平衡腔起到平衡作用。 3.技术参数 理论排量、进口压力、输出压力、柱塞直径、柱塞行程、泵速、电机功率。 二、增压泵在现场应用状况 近年来随着我单位欠注井治理力度的加强，增压注水井的井数逐年增多，在治理欠注井上起到了重要作用。但是在增压泵应用过程中也存在着一些问题，从近几年的增压注水效果来看，主要存在以下问题：一是增压注水井套损比例较高，在上泵前缺少对井况论证分析，对已存在套损的井没有

4、采取必要的保护措施；二是增注方式选择不恰当，部分出砂较严重井、浅部堵塞井加剧了堵塞程度，吸水能力变差；三是部分井上泵后压力升高不吸水，造成无效上泵，增注效率低。 三、增压泵适用井况及选井条件 要提高增压泵的增注效果和效率，应根据增压泵的工作机理和地层欠注类型选择相对应的欠注井进行治理，并结合注水井井况，选择配套的地面和井下配套措施，以确保增注效果。 31.增压泵适用的地层类型 由增压泵的结构特点决定了增压泵适用地层注入压力不足而造成欠注的井。所以，增压适用于管网注入压力低、 地层启动压力高的井，而对于地层出砂、地层堵塞造成欠注并不适用。因此上泵前要结合井下地质状况，进行井下地层情况分析确定欠注

5、原因，判定其欠注类型。如地层是否出砂严重、渗透率高低等。 2.增压泵适用的井下管柱结构 在进行了地质分析后，要分析增注井的井下管柱结构。由于增压泵注水水流存在着脉动性，因此注水井压力升高带来的是管柱的不断蠕动，从而造成了带封管柱封隔器卡封不严，甚至造成管柱失效。因此，增压泵不适用于卡封管柱，应尽量应用于光管管柱。 3.增压泵适用的井下套管状况 大部分注水井在经过长期注水后，套管都存在不同程度老化腐蚀，在纵横向的应力支撑都受会到破坏。这种状况的井上增压泵后，由于注入压力的升高，会加剧套管的损坏，甚至会适成地层失去套管支撑而发生垮塌，导致井眼被毁。 4.增压泵的泵型匹配 增压泵的排量要满足注水井配

6、注量的要求。在选择增压泵时，排量不应低于注水井的配注水量。为了保证较高的泵效，排除泵本身内耗影响，又要避免泵排量过大造成能源浪费，一般增压泵的理论排量应略大于注水井配注量。如注水井配注量为 100 方/天，建议泵排量为 120-140方/天。 4四、增压泵的日常管理及常见故障的维修处理 1.日常管理 由于增压泵的故障率较高，日常维护也需停泵操作，造成井的停井次数较为频繁，易造成地层激动出砂和管柱蠕动。因此，在日常管理方面需注意以下几个方面： 1.1 尽量减少停井、停泵次数。 1.2 保证单流阀完好，停泵开旁通闸门，单井操作尽量不放喷。 1.3 定期测试和洗井，发现管柱失效、油管漏、洗井不通时立

7、即停注上作业治理，避免损伤套管和砂卡管柱。 1.4 发现注入压力和水量发生变化时，应及时分析原因，制定对应措施。 1.5 优化管理流程，做到专人负责保养维修。 1.6 制定相应增压泵管理制度，明确责任，加强监督。 2.常见故障的维修处理 2.1 增压泵运行时机体温度过高 机油少或者是机油乳化造成轴瓦的加剧磨损，解决方法是把废机油清理干净（用柴油冲洗一遍） ，加油至油标一半以上。 2.2 增压泵运行时压力不稳 管路内有大量空气聚集，影响泵效。解决方法是停泵，打开出口闸门放气。 2.3 增压泵运行时机体震动加大 进口闸门坏、供水不足或缓冲器失效，解决办法是更换闸门、提高5供水量、更换缓冲器。 2.

8、4 小盘根添加频繁，备紧小压帽后仍然漏水严重 柱塞表面有微小麻坑或一道道竖纹，柱塞磨损严重，解决办法是更换柱塞。 2.5 油封内侧渗黄色乳状机油。 机油乳化变质换新机油。 2.6 增压泵压力不增，但能完成泵效。 地层严重亏空。 2.7 增压泵运行时，无沉闷声响，不增压。 阀体被垫，造成阀体无法正常工作，解决办法是打开泵体，抽出阀体，检阀，清理泵内杂物，确保阀正常工作。 2.8 增压泵不增压，经检查泵没有失效点。 检查平衡闸门，平衡闸门失效导致增压泵打回流，解决办法是更换新闸门。 五、增压泵增压注水效果 通过对增压地层、适用管柱等进行选井分析和管柱优化，我单位增压泵增压有效率达到 80%以上，增注有效率明显提升。 六、认识及建议 1.合理应用增压泵可以提高注入压力，完成配注水量，实现有效治理欠注井。 2.增压泵在日常管理中，采油队、泵修班和注水组之间，要保持信息及时沟通，做到三个及时。即采油队发现问题及时汇报，注水组及时6协调组织，泵修班及时维修。保证增压泵的正常运转，提高时率时效，以保证较高的增压有效率。 3.注水过程中应及时分析增注井变化情况，及时分析原因，避免管柱失效和套管损害。