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辐射固化技术在电子行业的应用.ppt

1、辐射固化技术在电子及显示行业的应用 ( 2007.5广州高级研讨班培训相关内容节选) 一、在电路板( PCB) 方面的应用相关知识 电路版制作工艺基版 覆铜 钻孔 涂覆抗蚀剂 固化成像 刻蚀 涂覆阻焊油墨 成像(留出焊孔) 焊接保形涂料主要应用: 光致抗蚀剂、阻焊油墨、 保形涂料(三防涂料、塑封涂料) 減除法銅箔基板鑽 孔化銅 +鍍銅影像轉移蝕 刻防 焊銅箔基板鑽 孔化銅 +鍍銅影像轉移蝕 刻鍍銅 ,錫鉛防 焊全加成法樹脂積層板(不含銅箔 )鑽 孔樹脂表面活化印阻劑(抗鍍也抗焊 )化學銅析鍍防 焊半加成法PCB制造方法1、 PCB光致抗蚀剂光致抗蚀剂1.1干膜抗蚀剂( DFR)DFR结构:聚乙

2、烯覆膜抗蚀剂层聚酯支持膜干膜成品DFR的特点:1. 有较高的分辨率,一般线宽可做到 0.1mm;2. 干膜应用在图形电镀工艺中,电镀加厚在高而垂直的夹壁间进行,在镀层厚度小于抗蚀剂厚度时,可以防止产生镀层突延和防止去膜时抗蚀剂嵌入镀层下面,保证线条精度;3. 干膜的厚度和组成一致,避免成像时的不连续性,可靠性高;4. 应用干膜,大大简化了印制板制造工序,有利于实现机械化、自动化。 DFR的局限性:n 胶层与覆铜板的贴合性难以达到理想,间层总会存在一些微孔、气泡等缺陷,影响图形品质;n 曝光时,表面所覆 PET被膜有几十微米厚度,对光线产生折射、反光等作用,降低线路刻制精度。是制约线宽细化的关键

3、之一;n 胶层较厚,同样影响分辨率;n 鉴于分辨率限制,不适用于当今高密度 PCB制造n 虽然使用方便,但贴合工艺要求高,专用设备。边角余料多,浪费大;n DFR生产工艺控制要求高,设备及检测仪器投资较大 。1.2 PCB湿膜光成像抗蚀剂( LPR)基本特点:n 常温成液态,含有溶剂,粘度低,适合丝印;n 丝网满版印于覆铜版, 80 烘干溶剂,达到一定硬度干燥的感光层,不能粘掩膜;n 胶层固态或半固态状感光聚合交联,形成潜像,掩膜无需定位;n 溶剂或碱性水溶液显影,前者毒害较大,易燃,溶胀交联区域,导致尺寸不稳定;后者为当前主流。 Na2CO3溶液为显影液, NaOH溶液为余胶剥离液。湿膜使用流程基板前处理 涂布 预烘 冷却 曝光 显像 固化 电镀 去除油墨 蚀刻 后处理涂布:丝网印刷、浸涂、辊涂

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