关于深基坑工程综合支护技术的阐述.doc

1、1关于深基坑工程综合支护技术的阐述摘要：本文主要是结合某案例工程，论述了基坑开挖中所采用的机械冲孔桩+板墙+预应力锚索、锚杆+挂网喷锚+锚索和高压旋喷桩止水帷幕墙+钢管桩的支护方法，并且介绍了施工过程中边坡局部自稳能力不足、基坑突涌情况的应急措施。 关键词：深基坑；支护；机械冲孔桩；预应力锚索；高压旋喷桩 中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号： 1 工程概况 该项目建设工程是高层住宅，共有 2 栋，位于江河的北侧，地上31+1 层和 28+1 层，地下都是 2 层。该裙楼基坑开挖深度为9.67010.370m。主楼基坑位于裙楼基坑中间，考虑其基础埋深问题，开挖深度14.1001

2、6.000m，基底标高均在该江正常水位 77.50m以下。 2 施工技术 2.1 机械冲孔桩 1) 在进行冲孔前，要预挖好孔口，孔口护筒开挖深度为 1.3m，以便桩机定位。冲击冲孔过程中，获得最佳进尺速度的依据：地层结构、冲进频率和参数。开始时低锤(小冲程)密击，锤高 0.40.6m，并及时加黏2土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下 34m 后，再加快速度，加大冲程，将锤提高至 1.52.0m 以上，转入正常连续冲击。 2) 钢筋笼在现场制作和拼接，主筋、箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，加强箍用 202000mm 连接。运输和吊装时，应防止钢筋笼变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔

3、壁，就位后应立即固定，使其在浇筑混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。 3) 水下混凝土浇灌过程中，为了防止混凝土导管内有大量空气，造成桩身混凝土断桩现象，应密切观察混凝土料斗内混凝土量，料斗内混凝土面距料斗颈的距离不得少于 150mm。导管往上缓慢提拔时严禁将底管口拔出桩内混凝土面，导管出口埋入桩孔混凝土内必须留有足够的长度，满足导管埋入桩孔混凝土内的导管长度应2m 的要求。当混凝土浇筑到超过桩顶设计标高 800mm 左右时，将混凝土导管从桩孔混凝土内缓慢拔出，一次性连续完成混凝土浇筑作业。 2.2 桩板墙 1) 考虑到桩板墙作为冲孔桩间土壁支护结构，要求桩板墙随土方开挖自上而下分层进行，其工艺

4、流程为: 操作架搭设冲孔桩间土壁修整20mm 拉接钢筋施工安装泄水管桩板墙钢筋绑扎模板安装桩板墙混凝土浇筑桩板墙模板拆除桩板墙验收。 2) 桩板墙双层钢筋网片之间用 8500 拉接筋( 梅花形布置) 拉接，竖向钢筋接头采用电弧单面焊连接。 3) 因桩板墙模板为单侧模板，对拉螺杆只能按冲孔桩间距 2 200mm横向单头锚固在冲孔支护桩上，因此考虑用斜撑钢管加固模板。为避免3锚索成孔机械，张拉机具就位使用与操作架重叠，没有机械操作空间，要求在桩板墙钢筋、模板及操作架施工前进行锚索成孔、下锚索及灌浆，桩板墙施工完，操作架及模板拆除后再进行锚索的锁定张拉。 2.3 锚索 1) 定点造孔。根据设计方案实

5、地测量确定锚索孔位置，采用钢管脚手架搭设钻孔施工平台，采用 7. 5kW 洛阳电钻钻孔。采用水钻时要密切注意孔口的返水情况，返水一定要足量(基本同进水量)且连续，一旦返水变小或中断，立即切断水源，停止水钻，改为风钻。 2) 制索、下索。根据图纸，锚索工作长度加上施工所需长度，用砂轮切割机进行钢绞线下料。索体插入孔内深度不应小于锚索长度的 95%，索体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。 3) 注浆。采用二次注浆法。第 1 次用常压注浆，第 2 次用高压注浆。注浆施工应保证锚杆拉筋保护层厚度30mm。 4) 张拉锁定。当锚固体达到 75%的强度时，可进行锁定，锁定荷载值按 220kN 考虑。本明挖

6、基坑锚索张拉的时间定为二次注浆后 7d 进行。对于高边墙部位的预应力锚索，先张拉到设计荷载的 0.60.8 倍，初步锁定；待高边墙开挖到底部，边墙变形基本完成后，根据监测分析结果再张拉到设计荷载的 1.05 倍，稳压 1015min 后锁定。锁定后的 48h 内，如锚束应力下降到设计值以下 10%时应进行补偿张拉。 2.4 锚杆挂网喷锚支护 1) 在确定锚杆孔位置后，采用钻机按 = 15角度及相应的钻孔长度进行钻孔。钻孔时应做好原始记录，发现异常情况应及时向设计人员4汇报。 2) 锚杆钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊接头，沿拉杆钢筋按1500mm 设置对中支架，对中支架和隔离架的支撑高度均30mm

7、，保证拉杆钢筋的保护层厚度30mm。安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 3) 注浆采用孔底反向注浆法，常压灌注，注浆压力0.350.5MPa，水灰比为 0.5。 2.5 高压旋喷桩止水帷幕墙+钢管桩支护施工 1) 旋喷桩采用三管旋喷工艺进行施工，布孔孔距 0.9m，拐角点处可适当加密。为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作。 2) 旋喷桩灌浆浆液的水灰比采用 31，21，11，0.81，灌浆遵循由稀到浓逐级变换的原则，灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。

8、3) 引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过 1MPa，以免压力过高将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。 4) 考虑到场地内局部地段基岩埋深较浅，采取静压帷幕灌浆对基岩进行止水，具体按以下原则控制: 坑底下基岩超过 1.0m，按 1.0m 控制；坑底下基岩不足 1.0m，按坑底下土层累加基岩处理深度为 3.5m 控制；对于基岩超过坑底面标高的，按基岩面至坑底面表下 1.0m 进行灌浆帷幕。5（见图 1） 图 1：基岩静压灌浆处理大样 3 事故应急措施 3.1 基坑土方开挖 1) 基坑土方开挖

9、后，边坡局部自稳能力不足时，以最快施工速度在坡面施工加砂包堆载或用挖土机回填土方压坡。如果开挖面的基底存在软土，则局部施加 1 2 排超前支护松树桩，桩长 3 5m，桩距 50 100cm。 2) 当坡顶位移接近允许位移值时，应停止施工，查找原因，及时采取加固措施。当坡顶位移、沉降超过允许值并且不断加大，而不能稳定时，应立刻采取局部回填、用砂包压住坡脚或在坡脚压松树桩，阻止边坡滑移。 3.2 基坑突涌应急措施 由于水位标高在12.05m，电梯筒体承台底基坑挖土标高为16.00m，高压旋喷桩墙底部标高为18.70m。一旦发生基坑突涌事故，立即采取应急处理措施。 1) 深井减压降水根据现场条件，在

10、基坑东侧布置 5 口降水井，井底深度为22.00m，井间距约为 15m。井管采用 539mm 的螺旋焊管，滤管长度为 4.5m( 底部)，用 120 目尼龙纱网和 80 目的钢纱网分层包裹，外6填 100mm 0.5 1.0mm 的石屑形成倒滤层，倒滤层高为 5.5m，其上用黏土球封井隔水。降水井内深井泵设置深度为17.50m，井内稳定水位控制在17.00m，确保降水效果。 2) 注浆补强堵渗。当发生严重基坑突涌事故，造成的土体流砂损失和邻近建筑物沉降较大时，采用水泥水玻璃双液注浆，对该部位采用局部土体注浆补强和渗流通道堵渗。注浆孔采用双排布置，排距和孔间距均为 1m，孔底深度为22. 00m，孔径为 110mm，注浆压力为 0.5 2MPa，采用二次升压法注浆施工工艺。 4 结语 综上所述，从整个施工过程监测显示，北侧道路支护最大水平位移3mm，裙楼基坑其他支护顶部最大水平位移 22mm，主楼采用高压旋喷桩止水帷幕墙和钢管桩支护施工，既确保了基坑支护结构处于稳定状态，又有效地解决了临江深基坑边坡的止水难题。