1、1地下连续墙施工技术摘要:本文以长沙市轨道交通 1 号线一期工程 1 标项目为例,从成槽施工、导墙施工、混凝土灌注等方面来描述地下连续墙的施工技术的探讨。 关键词:成槽 导墙连续墙工艺 中图分类号:TU476+.3 文献标识码: A 文章编号: 1、 工程概况 长沙市轨道交通 1 号线一期工程 1 标施工场址起于汽车北站,沿芙蓉北路西侧依次经过开福区人民政府、顺天北国风光小区、市第一污水处理厂,下穿浏阳河,最后至新河三角洲开发区。工程范围包括两站两区间,即汽车北站(明挖法) 、福元路站(明挖法) 、汽车北站福元路站区间(盾构法) 、福元路站新河三角洲站区间(盾构法) 。 2、 成槽施工 施工前
2、期,汽车北站和福元路站两种施工工艺都进行了成槽试验,经比较,采用旋挖钻引孔很容易出现偏孔,且纠正偏孔需要的时间较长。另外,两站在上部杂填土层内局部存在抛填的片石,旋挖钻碰到此类地质情况下也必须要冲击钻配合。第三,成槽机在引孔完毕修槽过程中,往往存在局部修整不到位的情况,需要旋挖机或冲击钻再次引孔。从工程成本上来说,虽然引孔时间略短,但机械费用高,现场机械往复移位,施工组织困难,因此,两站均采用成槽机+冲击钻的“冲抓结合”方法进2行成槽施工。 2.2、 施工流程 2.2.1、 导墙施工 导墙是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是作为成槽机械的施工导向、控制标高和钢筋网定位标
3、志、防止槽壁坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁,起挡土、承台、维持稳定液面的作用,在基坑土方开挖及冠梁施工时防止连续墙顶以上的土方坍塌等。根据本标段施工区域地质情况,导墙做成“”型现浇钢筋混凝土结构,为了提高施工质量和施工效率,我们在导墙施工过程中采用了钢模板移动台车施工工艺。 2.2.1.1 施工工艺 (1)施工顺序 1)导墙定位:首先利用测量技术确定导墙的中心线和边缘位置,使用明显标记标示,在导墙开挖的过程中起到参照和定位作用。 2)开挖导墙:按照之前定位进行路面破除及导墙开挖。在开挖的过程中,导墙的施工缝位置与连续墙接头位置错开,严格按实际测量的导墙中心线开挖,控制开挖宽度。先用人工探槽,
4、确定地下无市政管线及受保护物后,再用挖掘机开挖,确保施工安全。 3)钢筋绑扎:严格按照设计图施工,绑扎时设置控制线,确保钢筋之间距离均匀、摆放整体。纵筋如弯曲不直,应立即进行调整;主筋要求在加工前先进行样板制作,经检查合格后,所有的钢筋必须按照样板制作。 34)模板安装:模板安装前,模板打磨彻底,不留死角,安装完后对轴线标高进行校核,安装要求确保位置正确、钢筋保护层厚度满足要求。5)混凝土浇筑:混凝土浇筑时,采用溜槽或直接由混凝土运输车送入模内,混凝土分段、分层、对称浇注,分层厚度不大于 0.5m,两层间隔时间控制在 30 分钟左右,混凝土浇注完成后收面时,应将移动的钢筋扶到正确的位置。浇筑时
5、如发生跑模,应立即停止浇筑,重新加固模板,并纠正到设计位置后,方可继续浇筑。混凝土浇筑完后 12 小时之内覆盖并进行洒水养护。 (2)施工限制 由于钢模板移动台车的结构特性决定。模板本身需要结合当前施工需要进行铸造,在不同的工程中,同一套模板的重复利用率较低。而且模板本身质量较大,移动过程中必须借助相应的机械设备,在施工场所受限制的地方无法有效开展。 2.2.1.2 质量控制 (1)导墙在平面上必须按测量位置施工,其顶面应水平,竖向面必须保证垂直,它直接关系着地下连续墙的精度。 (2)在遇到下雨天气时,应及时把导墙内的水排干,避免积水土体失衡造成坍塌等。 (3)导墙转角处应沿轴线外扩,以保证转
6、角处断面的完整。 (4)开挖时应按施工图的尺寸来施工,成槽后应满足导墙的宽度、深度。 4(5)施工中严格控制地面重载,避免荷载作用产生变形,造成塌方。2.2.2、 成槽施工 成槽是地下连续墙施工中的关键工序,同时成槽精度又是保证地下连续墙质量的关键,因此施工前应进行成槽试验,确定施工工艺流程,选择技术参数。槽段的长度、厚度、深度等满足有关规范标准要求。 (1)成槽机施工 1)抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下方与背面土层的稳定。 2)不论使用何种机具挖槽,在挖槽机具挖土时,悬吊机具的钢索不能松弛,一定要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。 3)在
7、挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况,及时调整抓斗的垂直度,做到随挖随纠,确保垂直精度在 3/1000 以上,力争达到 2/1000 以上。成槽机定位应使抓斗平行于导墙面,抓斗的中心线与导墙的中心线重合,抓斗下放时,应靠其自重缓速下放,不得放空冲放,不允许强力推入,以保证成槽精度。 4)单元槽段成槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。 5)单元槽段成槽挖土过程中,抓斗中心应每次对准放在导墙上的孔位标志物,保证挖土位置准确。抓斗闭斗下放,开挖时再张开,每斗进尺深度控制在 0.3m 左右,上、下抓斗时要缓慢进行,避免形成涡流冲刷槽壁,引起坍方,同时在槽孔混凝土未灌注之前严禁
8、重型机械在槽孔附5近行走产生振动。 6)地下连续墙成槽设备就位后,必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。必要时成槽机下部铺设 20mm 厚钢板。为准确控制成槽深度,在成槽机具上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。 7)成槽时,派专人负责泥浆的输送,视槽内泥浆液面高度情况,随时补充槽内泥浆,确保泥浆液面不能低于导墙顶面 0.3m,杜绝泥浆供应不足的情况发生,否则应停止挖槽,待恢复泥浆供应时再开挖。 8)相邻幅槽段施工间隔时间应不小于 24h。 9)土层成槽时不宜满斗挖土,即每斗不能挤满土方,因为土在泥浆中经过挤压后,会影响泥浆质量,使泥浆粘度比重增大。装土的抓斗提升到导墙顶面
9、时,要稍停,待抓斗上泥浆滤净后,再提升转到临时堆土场,以防泥浆污染场地。掉在导墙上的泥土清至槽孔外,严禁铲入槽中。(2)成槽机抓槽 普通土层挖槽段一般采用液压成槽机施工地下连续墙。当挖掘地下墙时遇到硬土层,如单独使用液压抓斗挖掘成槽,效率太低,可采取先用钻机以液压抓斗开斗宽度为间距钻成导孔,再用液压抓斗顺疏导孔而下挖除两孔之间土体的方法成槽,以此提高施工效率。当挖槽地基软弱时,可以不钻导孔。 为保证成槽结束后钢筋笼能顺利下放到位,在单元槽段成槽前,根据本幅槽段的分幅宽度 6m(以宽度为 6m 的幅段为例) ,考虑成槽时左右6垂直度的偏差每侧外放 200mm,采用工字钢接头宽度为 400mm,施工先开幅的开挖宽度为 7600mm;连接幅的开挖宽度为 6800mm。 用抓斗挖槽时,要使槽孔垂直,最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中,要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中,切忌抓斗斗齿一边吃在实土中,一边落在空洞中,根据这个原则,单元槽段的挖掘顺序为:先两端再中间。 (3)冲击钻施工 连续墙进入硬土或中(强)风化岩层时采用冲击钻机成槽,先用800 冲桩锤分序排孔冲槽,边冲边加强返浆,根据福元路站现场地质情况,确定冲击钻成槽施工方法如下图:
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