地基处理及土方回填施工技术探讨.doc

1、1地基处理及土方回填施工技术探讨摘要： 随着经济快速增长，大跨度结构、高层、 “超高层”建筑物越来越多，设计标准提高与结构负荷增加对基础稳定性要求也越来越高，地基处理及回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。 关键词：密实度 压实系数碾压法三检制 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 根据多个大、中型工程项目实践经验，以及公司对大型项目的地基处理及土方回填施工工艺专家研究讨论成果，本人对各种条件下，各种回填用土在满足设计、相应规范、规程要求的条件下，地基处理及土方回填技术处理措施汇总如下： 1. 回填土施工方法： 1.1 人工夯实方法： a.机械压实不到和小面积回填土采取人工夯

2、实办法。 b.用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于 25cm，每层压实遍数 3-4 遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 c.在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚不大于 20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。 2d.回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。 1.2 机械压实方法： a.为保证回填压实的均匀性及密实度，避免碾

3、轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压 4-5 遍，使平面平实；采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。 b.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过 2Km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使之位移。 c.用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土）厚度均不应超过 25-30cm，每层压实遍数 6-8 遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约 15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压

4、实不到之处，应铺以人力夯或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过 1-2cm 为度。 d.平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。 2. 回填土施工要点： 2.1 素土回填： a.土料一般采用粘土或粉质粘土，有机物含量不超过 5，宜不得含有冻土或膨胀土。 3b.在填土前，应先清除基坑内的杂物和建筑垃圾。 c.土料含水量应控制在最优含水量 Wop2范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定，用粘性土时最优含水量应在 1921之间；含水量过大时，须用晒干或风干法降低；如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润

5、。 d.填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压） ，不应任意分段接缝，填土地区应碾压成中间稍高两边稍低，以利于排水。 e.上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于 50cm，同时接槎不宜留在基础下等部位，在接槎 50cm 范围内应增加夯实（碾压）遍数。 f.填土分层夯实的铺土厚度和夯实遍数，应根据夯实（碾压）机具和设计要求的密实度（或压实系数 c）进行现场夯实（碾压）试验确定。g.施工中每层所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实，如遇下雨，填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。 2.2 灰土回填： a.土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，土内不得含有

6、松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。 b石灰应用级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前 1-2d 消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂物，也不得含有过多的水分。 c.灰土在回填前，下部素土若有积水、淤泥时应及时晾干。 d.灰土配合比应符合设计规定，本工程采用 3：7 灰土回填（3：7 为4石灰与土的体积比） ，灰土采用机械翻拌，不少于三遍，使之达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般含水量为 14-18；如水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 e.灰土应分

7、层分段夯筑，对于采用石夯、木夯的人力夯实方法，每层虚铺厚度为 200mm，且土块粒径不应大于 15mm；采用蛙式打夯机回填时，每层虚铺厚度 200-250mm；采用压路机回填时，每层虚铺厚度 200-300cm。 f.灰土分段施工时，不得在基础下接缝，上下两层的接缝距离不得大于 500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。 3. 冬季施工技术措施 3.1 基坑或基槽在未回填之前，应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防冬期施工期间基底冻结。 3.2 为保证工期，应预先选好土源，并对土源进行严密保温，待需要回填时，将内部有一定热量的土挖出进行回填。 3.3 冬期填方施工前应清除基底上的冰雪和

8、保温材料。 3.4 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，本工程应高质量、高标准、严要求，室内、室外的基坑、基槽均不得采用含有冻土块的土方回填。 3.5 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。 3.6 在冻土上的地梁等部位，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫炉渣、矿渣等松散材料。 53.7 回填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。 3.8 为确保冬季回填质量，必要时可用砂土进行回填。 4. 雨季施工技术措施 4.1 注意收听、收看天气预报，及时掌握月、旬、周、天的天气变化的情况，合理安排施工及劳动力调配，施工要做到有计划，有准备。 4.2

9、 沿基坑周围设置挡水沿，挡水沿高度 500mm，防止相邻地区地面水流进入基坑内；仓库备足足够的砂袋，在大雨来临前将基坑坡道入口处用砂袋垫起，防止厂区外部地表水流入基坑内。 4.3 根据现场实际情况，基坑内做排水沟，并设置 810 个集水坑，集水坑中的水及时用水泵排至相邻的现场排水沟内。 4.4 填方施工中取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层，并做宜排水的坡度，以利排除雨水。 4.5 施工回填土、堆土区要准备防雨摭盖物品，及时覆盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土；在堆土区与基坑之间设置排水沟，防止地面水流入基坑内。 4.6 雨后回填土时应及时将基坑内雨水、泥浆和杂

10、物等清理干净，所用土质必须翻晒凉干或均匀掺入干土，确保含水量符合要求。 5. 质量控制： 5.1 在每层回填后必须经过试验室进行检测，待检测合格后再进行下一层回填施工，在未检测合格时，不得擅自进行后续施工； 5.2 基坑和室内填土，每层按 100-500m2 取样一组，基槽和管沟每层按 20-50m 取样一组，取样部位在每层压实后的下半部，对于碎石土回填6采用核子密度仪进行质量检测与控制。 5.3 填土压实后的干密度应有 90以上符合要求，压实系数满足图纸设计及规范要求。 6. 质量保证措施： 6.1 落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总

11、工程师和各部门技术负责人在技术上对质量负责。 6.2 建立健全质量保证机构，项目部设置质检部，各工程处及施工队设置专职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。 6.3 严格按照贯标程序进行管理，严格执行三检制。 6.4 严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。 6.5 现场取样必须实行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实。 6.6 技术资料的编制（如施工方案、作业指导书、技术交底等） ，必须有针对性和可操作性、指导性。 参考文献： 新版建筑工程施工质量验收规范汇编（修订版）/中国建筑工业出版社编，-北京：中国建筑工业出版社，中国计划出版社，2003 (JGJ33-2001) 建筑施工手册 14/建筑施工手册编写组编.4 版-北京：中国建筑工业出版社，2003 本文作者档案：左殿虎男，1986 年 05 月生 ，助理工程师 7