工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施综述.doc

1、1工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施综述【摘要】明晰混凝土结构的裂缝产生的原因，并有针对性地加以控制，可以减少因该原因而导致的质量事故发生的概率。本文分析了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式，提出了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施。 【关键词】工民建钢筋混凝土结构裂缝控制措施 中图分类号：TTU37 文献标识码：A 文章编号： 钢筋棍凝土构造物裂缝往往造成许多困扰， 轻则影响结构物外观，重则危及构造物安全。对混凝土裂缝的分析，不仅要明确裂缝的危害，分析裂缝产生的原因，更要求我们从设计上和施工过程中总结以经验预防裂缝的发生。 一、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式 1、荷载裂缝 该种裂

2、缝又被称之为建筑物结构应力裂缝，是结构受到外在荷载作用而形成的，其裂缝形态表现为较为明显的规律性，多数情况下，能够计算和分析出较为准确的结论。有以下几种常见的形态： （1）简支梁受力裂缝。有些是跨中为正截面受弯裂缝，与梁轴相互垂直，呈现出上小下大的形状；有些是端部为斜截面的受剪裂缝，从支座出发指向梁顶位置的集中荷载。 （2）钢混凝土柱的轴心在受压荷载下出现的裂缝形态表现为沿着柱2轴呈纵向上不均匀分布，中间部位稍微密点。 （3）牛腿受力裂缝，这种裂缝有两种：一种是受剪裂缝从集中荷载作用点出发，延伸方向指向牛腿外斜面与下柱面的交汇点；另一种是受弯裂缝从牛腿支承面与上柱面交汇点出发，延伸的方向斜向柱

3、内。 （4）大偏心受压柱裂缝，该种裂缝主要集中位于最大弯矩所在处，受拉面裂缝都是呈现出水平走向不均匀分布，内小外大，与柱轴相互垂直。 （5）转角阳台裂缝，该裂缝的形态大多位于板面，从墙板的交界处出发，向外延伸时是以角点为中心呈现为米字形。 （6）屋面板张拉裂缝，该裂缝大多数是分布于板面，与长轴相互垂直，从板面开始向下延伸；也些裂缝在形态上纵肋预应力筋端部还有着局压裂缝的存在。 （7）现浇楼盖裂缝，这种裂缝在不同的部位呈现出不同的形态：位于板面的裂缝呈现出环状，主要是沿着框架梁边分布；位于板底的裂缝呈现出十字或米字，主要集中分布于跨中。 2、温度裂缝 温度裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的一种裂缝，

4、一般物质都有着热胀冷缩的性质，混凝土结构中的构件因热胀冷缩而发生结构温度变形，如果此时又有各种约束的作用，便会形成温度应力，结构在温度应力作用下，超过了抗裂强度范围，裂缝自然就不可避免了。 3、干缩裂缝 混凝土结硬过程中由于混凝土中存在多余水分，水分蒸发促进水泥3的水化作用，进而促使水泥骨架不断地紧密，直接造成体积的减少，这一现象被称之为干缩，也叫收缩。在具体的工程施工过程中，如果早期养护未能做到及时到位，致使混凝土的表面过快的干燥，产生了干缩裂缝。 二、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施 1、设计过程中的裂缝控制 （1）在满足建筑平面造型的基础上，尽量简单设计。 如果平面造型较为复杂，就会

5、带来结构扭曲的附加外力，增加裂缝可能性； （2） 严格控制设计比例，如果长和高的比例过小，那么建筑刚性较大，抗沉降能力随之增强； （3） 对于建筑物承重部分的受力情况，应在设计时做适当调整，将荷载力均匀布置，尽量减少受力过于集中。 如果地基受到不均匀重力，就很可能出现地基变形，产生裂缝。 因此，在钢筋混凝土结构的设计阶段，应该对地基设计的埋深有所估计，提高设计的针对性，不同地基强度，选择的垫层厚度也有所不同，尽量选择可降低不均匀沉降的方式，提高基础强度。 2、施工技术控制措施 （1）前期预控 （a） 做好图纸会审工作。 在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不

6、明确 、没有考虑结构收缩变形和后浇带、 伸缩缝设置不明或不合理、 后浇带无加强设计措施等。二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处，而设计未采取相应的4构造措施。 三是设计构造钢筋配置过少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件 。四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施。 （b）科学合理地编制施工组织设计。 施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。 （2）过程控制 （a）首先是混凝土材料的控制 。混凝土材料的选择：水化热较低的水泥是首选，避免采用安定性不过关的水泥；选择粗骨料的标准是空隙小、 质地坚硬而且料粒合理、

7、无有害杂质；粗糙石要选择含黏土和砂粘岩片状不大于 1% 的，最好是小于 1% 的；细骨料则应该选择中砂，标准是粒径较粗、 空隙较小 、含泥量很小的比较干净的砂；还可以加入外掺料，比如膨胀剂减水剂 、粉煤灰等可以改良混凝土工作度、 降低其用水量、 降低开裂几率 、配比材料要合理。 材料的配合比应采取低水灰比的方式，降低用水量，让混凝土降低收缩开裂；在混凝土浇注的过程中，绝对不允许随意加水；对原材料的配料，一定要准确，搅拌务必要均匀 。钢筋在制作和加工时，要严格审核钢筋的品种、 质量规格、 数量等因素。 模板的质量决定了混凝土结构的外观质量。 模板构造一定要合理，务必预防模板变形、 松动等情况，要

8、在混凝土水化热峰值过后，进行拆模，以降低因温度变化而引起的裂缝出现几率。 （b）加强施工控制和现场养护 砼的浇筑 ，浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象， 振捣适度均匀，严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋 ，防止钢筋移位，确保钢筋位置的正确；5在气温高、 湿度低、 风速大的环境下要及时洒水养护 ，早期养护至关重要， 要延长养护时间。 （c）加强施工控制和现场养护 砼的浇筑 。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象，振捣适度均匀；严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋，防止钢筋移位，确保钢筋位置的正确；在气温高、 湿度低 、风速大的环境下要及时洒水养护，早期养护至关重要，要延长养护时间。加强浇捣后的养护。 混凝土养护是整个施

9、工过程中必不可少的个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝同时，对水泥砂浆地面也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效抑制地面裂缝的产生严格控制板面负筋的保护层厚度 。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起. 另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变化从而产生裂缝，板的保护层厚

10、度不应大于 1.5 cm。 预埋线管处的裂缝防治。 预埋线管，特别是多根线管的集中处容易出现裂缝。 当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。 因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强 。 （d） 后浇带的养护 6如果不能妥善处理施工缝及后浇带问题，也会产生混凝土裂缝一方面，控制施工缝，应该做好清理工作，润水后铺设比例相同的砂浆；应该注意两次混凝土的交接位置严格控制，避免出现夹渣；另一方面，后浇带的养护，应严格参照设计图纸要求，设置附加筋。 在后浇带的施工过程中不能提前拆除两边的支撑，否则梁板悬臂，可能产生变形。 在对后浇带进行施工时，做好接缝处的处理工作，在混凝土中掺入适当比例的膨胀剂，提高施工质量。 参考文献： 1靳元峻,郝紫阳.钢筋混凝土结构裂缝控制综述J.山西建筑,2007. 2曾明祥.钢筋混凝土结构受力裂缝控制与加固处理方法的对比分析和应用J.中外建筑,2008.