新型复合铝板幕墙的关键施工技术分析.doc

1、1新型复合铝板幕墙的关键施工技术分析【摘要】本文通过对新型复合铝板幕墙的功能以及新型复合铝板幕墙的质量要求、应用效果进行介绍，进一步对新型复合铝板幕墙的施工技术进行探讨和分析，给出了一些实际施工中常见的施工技术要点。 【关键词】复合铝板；幕墙；施工技术 1 引言 新型复合铝板幕墙加入阻燃材料，且其质感好，色彩丰富、而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受设计师和业主的青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。随着现代建筑的蓬勃发展，对外墙面的装饰已经成为

2、人们关注的主要方面。 2 幕墙板的制作 除了建筑外装饰外，新型复合铝板幕墙的功用还涉及到外围护型。复合铝板墙在前期制作前应结合建筑施工图反复核对同时对建筑物进行实际测量以免产生偏差。新型复合铝板幕墙的制作主要包括板型控制和复合铝板的加工两方面。 2.1 板型控制 对新型复合铝板幕墙的分割不仅仅要考虑装饰效果，还应当考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，所以应当将风这一因素考虑在内。2而其抗风载变形能力又受到多方面的因素影响，主要有复合铝板的厚度、长宽比、支承条件以及支点问距等。不宜将铝板幕墙立面的分割得过大，否则，其厚度相比长、宽两个方向的尺寸将小得多，削弱了其承受风载的能力，在风荷作用下板

3、面容易产生挠度变形，从而幕墙整体效果将会受到影响。若设计不恰当，还可能使得板面上出现不可逆的塑性变形。而关于板面的适宜长度和宽度，有关数据表明，面积一致时，在不同长、宽比下，板面的挠度值也大不相同。在设计时应该选择最佳的长宽比进行版型控制。此外，温度也是板面挠度值重要影响因素。具体伸缩值的计算可以参考下面的公式来确定： 伸缩值热（mm） = * （m） 其中： ， 为实际温度， 为制作安装时铝板的温度； 为热伸缩系数； 为复合铝板的长度。 在板型控制的实际操作时，应该对以上影响因素加以综合考虑，才能使其挠度值达到要求，做到合理的板型控制。 2.2 复合铝板的加工 对复合铝板的相关加工，例如裁切

4、、修边、钻孔和弯折等，可使用一般的机具进行。需要注意的是，支撑固定方式不同，复合铝板的制作也相应改变。切角和沟槽一般沿着铝板的四周，在距离铝板边缘有一定宽度的位置进行，然后再将复合铝板弯折成盆形板，最后将铝方管固定在铝板上，目的是对其进行加强。连接和固定框架采用四周使用铝角码（或铝角铁）的方式。在实际中运用中，由于这样的方法安装效果通常比较牢固，并且效果较好，因此已经被推广使用。 3沟槽的槽型有很多种，比较常见的几种形式有 135U 型、90U 型以及半圆型等。当被弯曲时，板材将会被拉长。考虑到这种情况，原始成品的计算长度应当在原始板材的加工长度的基础加长一点。在拉长时形成的这种长度变化，受铝

5、的锟轧方向的平行方向或横方向的影响，在试验时，要适当的考虑弯曲条件。至于弯曲半径，相对而言，U 型槽的是这些形式中最小的。 3 铝龙骨制作 在制作铝龙骨时，需要注意一下几点：第一，横龙骨的在截料时，尺寸应当做到稍小于实际尺寸，目的在于方便在安装后，龙骨可以松动。第二，截料时可以允许偏差的出现，但应该在允许偏差内。第三，孔位以及孔距所允许的偏差均为0.5mm，累计偏差不得超过1.0mm。第四，截料的两个端头不能出现明显的由加工导致的变形，同时，毛刺应当控制在 0.5mm 以内，累计偏差不得超过1.0mm。 4 安装 施工安装要求按照一定的步骤进行，具体如下。 4.1 安装前的准备 安装前需要有一

6、个准备工作。对处于各连接位置处预埋件的齐全性进行检查，以及检查是否安置在设计要求的位置上。同样，预埋件也是存在允许偏差的；要求标高偏差在1.0mm 以内；而轴线左右位置的偏差应当控制在在30mm 以内。 有时预埋件可能会出现例如位置倾斜、偏差过大或者遗漏的现象，这时应当及时采取措施进行弥补。需要注意的是，不经防腐处理，幕墙4预埋件和连接容易产生腐蚀。 4.2 横梁与立柱安装 测量放线。测量放线要求配合主体结构测量放线，尽量逐层从地面引上水平标高，可以避免误差的累积。当风力大于四级时，不适合做测量。进行测量时，以沿楼板外檐弹出的墨线为标准，然后开始摆放立柱的前后位置，最后依据前面的信息，来对整片

7、幕墙 的位置进行确定。 立柱安装。先连接好立柱和连接件，接着用点焊的方法在预埋钢板上安置连接件，并调整最佳位置。立柱的垂直位置通过使用吊锤来调控，正式开始焊接应当在铁码在立柱处于正确位置后进行。安装误差要求在允许范围内，即：标高为3mm；前后为2mm；左右为3mm。 横梁安装。一般横梁是水平构件，分节嵌入并连接在立柱里，横梁套在安装在立柱预定的设计位置的连接件上，可以不要固定，注意在制作时应适当使下料的长度缩短，以保证连接处留有一定间隙。因为立柱间运用套筒的方式连接而不是进行固定，必然导致接头处存在一定的间隙，所以立柱和横梁之间也不可避免的会存在间隙。如此安装完成后，在立柱和横梁之间能够形成一

8、个拥有良好变形能力的框架， 这种框架对建筑温度变形以及挠度变形导致的的损坏可以起到很好的适应甚至消除作用，大大加强了承载能力。一旦发生折角、折线或者弧形时，就需要及时固定连接件和横梁，以防止横梁产生脱落的现象。 4.3 复合铝板安装 在完成将复合铝板制成型的工作后，需要用龙骨和四周角码连接一整块铝板，用螺丝将其安置在龙骨上，虽然安装简便，但是应当注意控5制安装精度。安装铝板的精度具体为：立面垂直度 2mm； 表面平整度为3mm；阳角方正为 3mm；接缝平直 0.5mm。 4.4 耐候胶嵌缝 考虑装饰效果及温度影响，接缝宽度一般来说在 12-22mm 的范围内。对接缝处要做密封处理，施工中，这一

9、步骤都是使用候胶嵌缝来完成的，对气体和雨水的渗漏可以起到有效的阻止作用。使用嵌缝耐用候胶进行注胶时有以下几点注意事项：1.注胶完成后，在胶在未完成硬化前，尽量避免其被硬物划伤或者被灰尘沾染；2.在注胶后，需要注意保持胶缝表面的平整，余下多出的胶应当抹掉；3.为调整缝隙的深度，避免三边粘胶，可用聚氯乙烯发泡材料，也就是小圆棒填充在缝内；4.在注胶前要彻底的清理板间缝隙，并使其保持干燥状态，这样有助于保证粘贴的程度。 当幕墙的安装完成之后，应当揭掉铝板表面的用来保护铝板的胶纸，顺序应为由上至下，同时，逐层同步地拆下架子。在进行拆架工作时，应该注意对铝板的保护工作，以免不经意将其蹭伤、划伤，做好上述工作后，整个幕墙工程即完成。 5 结语 新型复合铝板幕墙的安装施工流程以及相关技术要点基本在上述内容中详细描述，但是在实际的施工进行时，还可能出现一些常见的状况，需要加以注意。例如焊缝处的防锈漆涂刷，缺失铝板底口处的封板以及胶缝过宽等，要求在实际操作中根据设计要求加以合理解决。 【参考文献】 61张钲. 浅谈新型复合铝板幕墙的施工技术J. 城市建设，2012（29）. 2王珂. 新型复合铝板幕墙的制作与安装J. 施工技术，2004. 3包正. 浅谈铝板幕墙的安装J. 住宅科技， 2012（12）. 4黄旭明. 小议新型复合铝板幕墙的制作安装技术J. 科技资讯，2009（18）.