给排水管道防腐施工存在问题及措施.doc

1、1给排水管道防腐施工存在问题及措施【摘 要】城市建设和建筑业的快速发展，给排水管道使用量逐年上升。相关管道工程市场也日趋扩大, 对管道防腐技术提出了越来越高的要求。埋地管道防腐系统对管道的腐蚀保护起着至关重要的作用。本文指出了现存给排水管道防腐存在一些问题，介绍了金属腐蚀原理，给水排水管道常用的一些防腐涂料的选择和施工方法；阐述了管道防腐施工技术要点，并提出了成品保护的重要性。 关键词：金属腐蚀；管道防腐；防腐涂料；施工技术 中图分类号： TU81 文献标识码： A 文章编号： 1、引言： 城市建设和建筑业的快速发展，给排水管道使用量逐年上升。随着城镇化的发展，各地城市还要建大量的城市供水、供

2、热等城市管道, 建筑给排水的占比也越来越高，由于金属管道腐蚀给人民造成较大损失，甚至危及人身安全，造成环境污染，为确保这些管道安全、平稳和长期运行, 就需要解决管材及防腐等技术问题, 管道防腐是很重要的方面, 各种涂料也相继出现，我国涂料（油漆）品种总数已达 1000 多种，管道防腐成为十分重要的课题，解决管道防腐施工存在的问题，确保管道防腐施工质量也是质量监管的重要方面。 2、管道防腐施工存在的问题 目前管理防腐施工存在的问题主要表现以下方面： 22.1 没有严格按照设计图纸及规范要求控制防腐层厚度。有的甚至用普通沥青漆代替石油沥青涂料, 防腐层厚度远远不够。特别是中小口径钢管, 由于管内壁

3、没做好防腐, 管外壁防腐层太薄, 造成管道腐蚀。在经过下水道、排水沟时, 又没有加强防腐措施。这样, 就大大降低了埋地管道的使用寿命。 2.2、埋地钢管的防腐施工质量不理想，大部分管件、阀门的接口部位没有补做防腐处理或处理不当，玻璃丝布缠绕松散、防腐沥青漆涂刷不均匀，使用的防腐沥青牌号不正确，玻璃丝布选择不当，在施工过程损坏部位没有没有补做防腐，有的甚至留有很长的管路都没做防腐就覆土隐蔽等现象。 2.3、明装管路防锈处理存在很多问题，主要表现在：钢管下料后安装前没做表面防锈漆涂刷，或安装后没有及时补刷防锈漆，管路丝接口螺纹（消防、喷淋管路） ，在安装时没有涂刷白厚漆，安装后丝接口部位的管面被管

4、钳、链钳损坏，没有及时补刷防锈底漆，有些靠墙安装的管路，由于安装前没有刷漆，安装后在靠墙一侧就很难刷上油漆，还存在安装前不刷油漆，安装后又没有及时补刷油漆，待到管路被建筑水泥沙浆污染以后，不做管面清理就刷漆等现象。 2.4、镀锌管底漆选择不当，应选用环氧富锌底漆，而不用红丹防锈漆，室外管道面漆选择不可用调和漆，而应选择醇酸磁漆。由于防腐材料选择不当，防腐层与钢管表面的粘接不良也容易引起管道腐蚀。 3、金属腐蚀分类与原理 管道腐蚀是金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破3坏。金属管道腐蚀按其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀，也存在少量杂散电流和微生物作用引起的管道腐蚀。 化学腐蚀是金属直

5、接和介质接触起化学作用而引起金属离子的溶解过程。 电化学腐蚀是金属和电解质组成原电池所发生的电解过程。腐蚀反应包括一个阳极和一个阴极反应。阳极反应即阳极氧化过程是与阴极还原反应同时进行的过程。反应过程中有电流产生。金属在大气、海水、土壤及各种电解质溶液中的腐蚀均属于电化学腐蚀。 4、管道防腐施工技术措施 4.1、防腐涂料的选择 管道防腐涂料一般根据施工的管道材质、介质温度、敷设环境、使用年限等选定，同时综合考虑各种涂料的性能和优缺点。正确选择管道防腐涂料是保证管道防腐质量的前提。 4.1.1 红丹、铁红防锈漆附着力强，但防锈性差，一般用于钢管打底，锌黄、铁红酚醛底漆有良好的附着力和防锈性，可用

6、于铝、锌合金，环氧富锌底漆附着性强，防腐性优良，耐水防锈性好，并具有阴极保护功能，可用于镀锌钢管的底漆并广泛用于船舶、桥梁等金属表面的防腐打底。 4.1.2 各色油性调和漆和酚醛调和漆可做一般室内外管道的防腐面漆，油性调和漆附着力与耐候性好，而酚醛调和漆耐候性差，醇酸调和漆性能优于其他调和漆，漆膜坚固，具有良好的室外耐久性和附着力，适用于作户外管道的面漆。 44.1.3 各色酚醛磁漆附着力强，常温干燥，适用于木质、室内金属管道面漆，各色醇酸磁漆机械强度好，耐候性比调和漆、酚醛磁漆好，能常温干燥，更适合室外金属管道使用，沥青磁漆附着力强，漆膜黑亮，耐水防潮性好，更多用于泵房及地下室金属排水管及支

7、架面漆。 4.1.4 石油沥青和环氧煤沥青一般用于埋地金属管道防腐，过去由于石油沥青价格低，施工简单，多年来一直采用，由于老化快耐久性差，吸水率大易被细菌侵蚀，使用寿命不长。在沥青中加入环氧树脂制成的环氧煤沥青成了主流防腐涂料，环氧煤沥青涂层防腐性能好, 价格适中,有较好的耐水性，吸水率低，耐细菌侵蚀，漆膜坚硬，缺点是涂层固化时间长, 给施工带来不便。埋地管道涂层不但经历了从天然到合成，也从热塑发展到热固涂层，环氧煤沥青、胶带、PE、环氧粉末先后用于管道防腐，近来输水输气管道开始应用三层结构缠绕聚乙烯涂层,逐步大量应用聚乙烯涂层，进入管道防腐发展的新阶段。 4.1.5 聚乙烯涂料机械性能、理化

8、指标、耐久性都很好，具有机械强度高、抗冲击好、耐久性好、无针孔、阴极保护电流低、阴极剥离性能好、耐酸耐碱性能好、污染小、适用温度范围大等优点, 是技术先进、经济合理的防腐技术。也是金属管道防腐发展方向。 4.2、防腐施工准备 4.2.1 给排水管道的防腐工程应按设计图纸及相关防腐施工规范进行施工，对进场的涂料要验核其出厂合格证明（质量合格证）或分析检验报告。涂刷防腐涂料前，被涂的管道表面必须清理干净，做到无锈、无油，无酸碱、无水、无灰尘等。 54.2.2 涂料不可随便混合使用，否则，会产生不良现象；只允许配套漆配套覆盖使用。各色涂料开启后必须搅拌均匀方能使用，否则，对各色涂料的遮盖力和漆膜性能

9、都有影响。 4.2.3 根据选用的涂料要求，采用与涂料配套的稀释剂，调配到合适的施工粘度才能使用。涂料有单包装，也有多包装。多包装在使用时应按其规定的比例进行调配。 4.3.4 施工环境温度应在 5。C 以上，适宜温度宜在 1535 。C 之间，相对湿度70%。否则，要采取冬季施工措施。场地应通风良好，无粉尘及水汽干扰，环境清洁，室外涂漆遇雨、降雾时应停止施工。 4.4、防腐工艺方法 4.4.1 根据防腐的现场及工作量采用手工涂刷或机械喷涂，先将涂料搅拌均匀，机械涂刷时稀释剂的添加量略多于手工涂刷。手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂料层均匀。对管子表面的涂刷，应边刷边转动管

10、子，不得有流淌、堆积或漏刷现象。机械喷涂时喷枪的漆流应和喷漆面垂直。喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在 10-18/in，喷嘴使用的压缩空气压力为 0.2-0.4Mpa。 4.4.2 各种管道涂漆层及层厚度要求（无设计要求时）每层漆膜的厚度一般不宜超过 30-40um。明装管道：无保温层的管道一般应先涂一遍防锈漆，再涂两遍面漆（调和漆或磁漆） 。有保温层的管道及防结露管道，一般涂两遍防锈漆。暗装管道：刷两道防?漆，且待第一道漆干透后再刷第二道漆，待第二道漆干透后再刷一遍面漆。 有色金属、不锈钢、镀锌铁皮和铝皮、镀锌铁皮保护层一般不宜涂6漆，但应进行钝化处理。如果镀锌钢管表面有损坏现象，那还是要做涂

11、漆保护。 4.4.3 埋地给排水管道防腐措施应根据土壤的腐蚀性决定。通常用土壤的导电性（电阻率）来衡量，根据不同的要求, 采用普通防腐( 刷沥青或刷沥青后缠玻璃布) 、加强防腐和特强防腐。后两种要求有多层沥青和玻璃布包层。 4.4.4 管道除锈去污后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过 8h。用于包扎的玻璃布必须烘干、清洁，包扎应无皱折，压边均匀无空白，其压边宽度为 20-30mm,搭头长度为 50-80mm.缠绕应平整牢固，钢管两端防腐绝缘层应做成阶梯式接荐，并留有 200-250mm 的光管，其外保护层聚氯乙稀工业膜要求密贴平整，待沥青冷却到 100。C 时方可包扎，其压边宽度不小于 20-30

12、mm,搭头长度亦为 50-80mm。 涂面漆和缠玻璃布，底漆表干或打腻子后，即可涂面漆，涂刷要均匀，不得漏涂，在室温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h，加强级结构防腐层，涂第一道面漆后可缠玻璃布，玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，压边宽度为 20-25mm,布头搭接长度为 100-150mm,玻璃布缠绕后即涂第二道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料，第二道面漆实干后，方可涂第三道面漆；特强级结构防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序进行。在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆。两层玻璃的缠绕方向应相反。 检查防腐层干性的标准，表干：用手指轻触防腐层不粘手；实干：用手指推

13、捻防腐层不移动；固化，用手指甲力刻防腐层不留痕。防腐绝7缘补伤、补口应采用与主管道相同的材料结构。补伤、补口前应超出伤口 200mm。 管道防腐质量检查时先进行外观检验，用目测逐根检查，表面应平整，无汽 泡、麻面、皱纹、凸瘤等缺陷，外包聚氯乙稀工业膜压边应均匀无邹褶，两端留的梯形接槎应符合要求。再进行厚度检验和连续完整性检查，可用高压电火花检漏仪检查，以不打火花为合格。最后进行粘接能力的检查。 5、成品保护 5.1 成品管外防腐层的保护 成品管在运输、吊装、搬运、安装过程中，易发生磕碰摩擦，造成外防腐层损伤。为保护管道的外防腐层，应采取相应防护措施。 5.2 成品管材存放的保护 在夏季施工时，

14、放在室外经太阳较长时间曝晒，已防腐施工的管材就会出现脱胶起翘的现象，在施工现场很难修补好，严重影响管材的外防腐质量。因此，在夏季施工时，要合理安排材料使用计划，减少材料在施工现场的堆放时间。有条件的放入室内，放在室外的应尽量放在阴凉处且在管件上盖放草包等防护用品。 5.3 管道防腐刷油未干前要有人照看，凉干后方可进行管道堆放，堆放时应轻拿轻放，不可碰坏表面油漆，已刷有一遍面漆的管道进行保护，以免周围土建进行喷浆或抹灰时污染，一般采用纸或塑料薄膜遮盖，最后一遍面漆应在土建喷浆或抹灰后完成。 86、结语 综上所述,给排水管道作为现代城市市政供水、供热、排水管网的重要部分,管道的防腐与保温关系到管网

15、的使用寿命、关系到环境污染的民生大计，同时还影响管道上方道路交通情况，提高给排水管道防腐技术，控制管道防腐施工质量，对于环保节能、降低污染、甚至减少道路封闭，改善城市交通，都带来重要的意义。 参考文献 1 宋秀丽. 国内外管道防腐的现状与发展J山西建筑，2002.28(9) 2 曾剑雷,计雪松. 埋地管道防腐涂料及防腐系统检测技术J上海煤气，2007(6) 3 吴士冬 1 程淼德. 市政供水管网漏损的防治对策与管理措施探讨J. 工程建设与管理，2009 4 王勇,杨元凡. 谈管道专业施工中易出现的质量问题J. 包钢科技，2007.33(3) 5 车庆斌. 我国钢管防腐现状和发展方向J. 焊管，2002.25(3) 6 王玉新. 浅谈供水管道防腐技术J. 产业经济，2011.(9) 7 张和平. 浅谈管道防腐通病预防J. 山西建筑，2005.31.(1) 8 史慧杰. 钢管腐蚀特点及燃气管道防腐采用方案分析J. 现代商贸工业，2011.(24) 9 龚志平. 高压燃气管道防腐施工技术研究J. 上海煤气，92005.(2)