变压器安装的施工工艺及质量控制和分析.doc

1、变压器安装的施工工艺及质量控制和分析摘 要变压器的安装是一个繁琐的过程，安装的质量直接关系到后期运行的效率，所以在变压器安装的过程中，要严格按照规范要求操作，提高安装人员的技术水平，确保每个环节都按照预期的计划执行，为变压器的安全可靠运行奠定坚实的基础。本文对变压器安装的施工工艺及质量控制进行了探讨。 关键词变压器；安装；施工工艺；质量控制 中图分类号：TM407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0160-01 变压器是电厂的核心设备，随着中国电力事业的快速发展，对变压器安全系统的要求也越来越严格。其安装维护的好坏，涉及到人身与设备的安全，也直接影响到电力企业的经

2、济效益和社会形象。 一、变压器安装前的准备和检查 1、密封性检查 密封性检查一般只限于变压器的外观检查，重点检查变压器的外部是否存在着漏油的痕迹。可以初步判定变压器的密封性良好，但对于高纯氮运输变压器，则需要氮气的压力不低于 9.8kPa 时，就可以判定该油箱的密封性良好。 2、绕组绝缘试验 绕组绝缘试验指的是在油箱里面充满变压器油，然后测量各电压等级绕组的绝缘电阻和吸收比。变压器油箱内油的绝缘强度和介质损失角的正切值。变压器不带套管运输，把绕组引线牵出来，用塑料袋和绝缘棒固定起来进行测量。根据适时的温度进行测量结果的运算，最后和变压器的出厂值进行比较。 3、绝缘的判断 绝缘判断是非常重要的，

3、经历过绝缘检查并判断的变压器才能确定是否需要干燥。我们经过绕组绝缘的试验和密封检查可以检测出变压器是否绝缘，如果是合格的变压器则可以直接进行吊芯检查和安装。否则就要进行干燥处理。 二、变压器的吊装及质量控制 变压器吊装时应特别注意变压器搭接桩头和瓷瓶的保护，防止设备发生损坏。在就位调整人员认真核对并确保变压器中心线与基础的中心线重合一致后，才能将变压器就位。当变压器已经就位时，吊车应缓慢均匀的下降。吊车受力后检查吊钩是否与设备重心一致，不一致的话进行调整。在拖运设备时，注意把变压器室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉千斤绳上，并使用手拉葫芦将变压器沿轨道平稳拉进变压器室内。在拖拉过程中吊车进行一

4、定的配合放送。吊车松钩后，将变压器在轨道上缓缓地拖至基础上方就位。就位时要能认准高、低压侧的方向，不能混淆。水平放置变压器本体，允许误差为 2%，安装垂直度允许误差为1.5%。变压器就位后，应注意检查高压绝缘子是否存在碰擦和损伤的情况，湿度显示仪表等湿控装置是否齐全。 三、变压器附件安装及质量控制 1、有载调压器的安装工作 必须做好操作配件、传动杠杆等部位的固定工作，使这些部件保持操作灵活、连接正确、无卡阻现象的状态。此外，根据当地的气候、环境条件及设备的最优工作环境状态，对传动机构各部件的摩擦部位涂抹适当的润滑剂。保障设备的连接线路、开关部位的触头等部件的触点的流畅性、外表以及内部没有缺陷和

5、断裂。同时还应保证其限流电阻正常工作。对于相关部件实时的顺序切换工作，必须按照相关的出厂产品要求以及工作实际需要合理设计部件的安装顺序。 2、冷却系统的安装工作 （1）首先在安装冷却系统之前，按照相关的标准以及要求，进行相应的密封性测试，并且保证测试所得的所有压力值均符合规定标准。完成冷却器上的一些分支部件的安装工作，应该对支架以及中心线部位的实际对准程度做出十分有效的核对。 （2）在冷却器的安装过程中，完全打开冷却器管道上面的运输盖板，全面而系统地检查整个冷却器的内部所有装置，注意冷却器的清理材料为变压器油；在起吊冷却器的过程中，确保其始终处于一个垂直的工作状态；准备工作完成之后，开始导油管

6、路及冷却器支架装配作业。 3、储油柜的安装工作 （1）波纹式储油柜的安装。安装之前应该对储油柜的冲压状态进行及时、有效的检查，严禁不经过检查就直接安装的行为。如果波纹式储油柜处于冲压状态，就需要先拆除黄色的板，并确保气压被释放完全后，再进行波纹管的展开工作；待波纹式储油柜位于指定位置之后，及时连接好波纹式储油柜与变压器相通的线路，将排气管与储油柜、变压器连接起来，确保连接阀门的可靠性及稳定性；做好极限油位报警装置控制线路连接工作。 （2）胶囊式储油柜安装。待储油柜支架装配完毕，再将储油柜起吊至设定位置，且将其与本体安装在一起，并使用螺栓将两者紧固。需要将浮子、连杆与油位计本体相互连接起来，做好

7、锁紧螺母的固定工作；完成储油柜支架装配工作后，将储油柜起吊至设定位置，并与本体固定起来，即完成整个安装过程。 4、套管的安装工作 （1）在放出了变压器油之后，进行套管的安装工作。必须把对应的螺母固定好，并全面地检查瓷件表面的完好程度，擦掉油污、灰尘等污渍。在进行安装之前，应该打开套管的封盖，及时清理掉其中的积水、杂物等，并拆除、清洗均压球。 （2）吊装套管时，应该用 2 个吊钩两点同时起吊。将吊钩 1 的绳索一端先固定在套管法兰上的吊环上，随后固定在离套管的出线端 34 片的地方。将吊钩 2 的绳索一端固定在套管法兰下的瓷件上。在套管上升到离地面 1m 高时，继续缓慢上升吊钩 1，吊钩 2 则

8、下降，最后直到套管与升高座倾斜的角度一致是停止吊装。 （3）采用穿缆式的方法进行套管引线。引线从导电管上端拉出后，将其穿进捎子，并装回套管顶部的压盖。最后安装套管及其引出线到设定位置，仍需重复检查并确认其固定位置。在确认无误之后，方可进行螺母固定，同时还需在密封槽内涂抹胶水确保密封效果。 四、变压器的调试 1、主要调试内容及准备工作 （1）变压器的调试内容。具体主要有：测试油箱绝缘性检测套管与线圈的直流电阻、交流电压和绝缘电阻，调试各设备和线路接头的变压比、变压器的引出线和联结组标号。 （2）准备工作。一是必须对所有交接的、有关试验的数据和单据进行质量数量的严格检查同时要查看所有接地线的等压接

9、触情况是否满足防触电标准。二是检查安全设施的齐全和质量。比如检查消防栓、通风等设施的设计和安装是否符合要求。三是对变压器要进行定期的清洁和检查。主要工作是保持变压器顶盖的洁净和完整。四是要开启油浸变压器的油门保证其油门指示方向和电压档位均处在正确位置。 2、具体调试运行流程 （1）送电调试运行。不带负荷状态下进行冲击实验。首先将负荷侧开关全部打开其次开始投入电压必须要从高压侧开始投电时间要求大于等于 10min。超过 10min 未发现任何故障后停止投入。停止 5min 后再次投入测试海次时间最少为 10min 连续进行 4-5 次冲击。进行最后一次冲击时要求空载运行时间满达 24h。 （2）

10、负荷调试运行。半负荷调试运行通常在空载运行结束后 1-2d后开始。变压器负荷慢慢投入直到半负荷状态下才接触双察所有保护装置的变化情况以及变压器温度变化情况等调试时间 24h 户间每 2h 做一次详细记录。满负荷调试运行一般是在半负荷调试运行合格后开始。整个调试时间为 48h。 总之，变压器的安装质量对整个电力系统的稳定运行及供电质量有直接的影响，因此，在安装变压器时，要严格控制变压器的安装工艺，确保每一道工序都符合相关质量标准，从而为变压器的稳定运行提供保障。 参考文献 1 马占军.变压器安装的施工工艺及质量控制和分析J.科技传播.2013（10）. 2 党晓锋.分析变压器安装工作的技术J.电子制作.2013（12）.