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地下矿山工程井巷掘进爆破技术.doc

1、地下矿山工程井巷掘进爆破技术摘 要工程爆破技术在近几年得到了快速发展,目前已经在工程建设领域中得到了广泛的应用,并且为工程建设做出了较为突出的贡献,尤其是在地下矿山开采过程中,应用掘进爆破技术,大幅度的缩短了开采时间,提高了经济效益。 关键词地下矿山;爆破技术;工程井巷 中图分类号:TD353.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)20-0082-01 矿山开采是从地壳中将人们所需要的矿产资源挖掘出来,并运输到指定地点的一个环节,在矿山开采过程中,通过井巷掘进的方式进行,从而构成运输通道好开挖体的安全设施,为矿山的开采提供支持,通过实际开采情况分析,如果在地下矿山开采过程

2、中合理的应用爆破技术,可以使矿山开采达到事半功倍的效果,但是在应用过程中存在一定的问题,因此需要对井巷掘进爆破技术进行分析。 一、井巷掘进爆破技术 井巷掘进爆破技术主要包括天井、隧道、平巷等地点的爆破,并且这些地点在这些地点进行的爆破都要在自由条件下开展,在实际应用过程中,会受到掘进断面的影响,通常情况下,爆破的进尺应当在 1-3 米。井巷掘进爆破一定要严格的依照规格进行,必须要满足爆堆集中、块度均匀要求。在进行井巷爆破实施过程中,涉及到的参数有孔深、孔距、装药量等多项内容。 二、 井巷掘进爆破过程中的掏槽方式 在井巷掘进爆时,掏槽是其中一项非常重要的工作,掏槽需要综合考虑岩石性质、井巷断面等

3、综合因素。掏槽方式主要包括以下几种: 1、 楔形掏槽,该方式下,炮孔的数量超过两排,爆破时将会形成楔形空间,主要用于断面超过 4m2,岩质均匀但硬度在中度以上的巷道掘进中,为了确保爆破的合理性,炮孔孔底的距离取值应当在 10-20 厘米之间。 2、 桶形掏槽,是一种垂直掏槽方式,比较常用于中硬以上的岩石中。采取该种方式进行掏槽,掏槽的宽度较大,掏槽腔体积也较大,对爆破的开展比较有利。在掏槽过程中,需要注意槽的直径不能小于装药炮孔的直径,一些工程在采取桶形掏槽时,会适当的加大掏槽直径,从而预留一些补偿空间,为工作人员保留一定的自由面。 3、 螺旋掏槽,采用该方式进行掏槽,各装药炮孔同空孔之间的距

4、离依次增加。装药炮孔在爆炸过程中依次起爆,槽腔内的体积会随着爆破的进行依次变大。在实际爆破过程中,如果遇到特别难爆的岩石,在掏槽过程中可以适当增加补偿空间和自由面,从而提高爆破效果。在掏槽过程中,空孔的位置、数量以及空孔的对垂直掏槽的作用都会造成一定程度的影响。 三、 井巷掘进爆破中的重要参数 井巷掘进爆破过程中会涉及到许多参数,这些参数会对爆破效果造成一定影响,爆破参数内容如下。 1、 炮孔深度 所谓炮孔深度指的就是由工作面到孔底的垂直距离,从爆破综合角度对问题进行分析,炮孔深度这一项参数对与爆破效果有着重要影响,这主要因为深度会对掘进中的每一个环节到造成影响,尤其是会影响爆破效果和掘进速度

5、。在爆破过程中,为了加快掘进速度,使掘进技术和机械化程度得到提高,应适当的加深每一次的循环次数。 2、 炮孔直径 炮孔直径大小会对装药数量造成直接影响,炮孔直径较大时,炮孔中的装药量也会有所增加,从而实现集中爆破,爆破的稳定性和速度都会的大一定程度的提高,但是,如果一味的追求大直径炮孔,直径过大,凿岩的速度将会有所下降,同时也使爆孔的数量所有减少,同时在爆破时,也会使爆破效果降低。依据凿岩工具、设备、炸药性能,依据掘进的具体情况进行综合分析,通过实验对比,选取最佳的爆孔直径。 3、 爆孔距离 确定了井巷断面和岩石性质的情况下,再确定炮孔的深度、直径、消耗量等内容后,辅助爆破孔的布置必须要均匀,

6、依据经验,通过实际分析,确定爆破中涉及到的各项参数,并通过多方面调整,最终确定爆孔距离。通过对多次爆破案例进行分析,辅助孔的最佳孔距通常在 40.0-60.0 厘米之间;周边孔距一般则在 60.0-70.0 厘米之间,同时周边孔与巷道之间的轮廓之间的最佳距离应当为 10.0-15.0 厘米之内。如果在爆破过程中,涉及到软岩石,可以适当加大轮廓线,需要注意,不论通过什么经验获取到的参数都不是一成不变的,如果爆破条件十分特殊,应当依据情况进行针对性调整,确保爆破能够达到人们所期望的效果。 四、 矿山工程开采工程实例 某矿掘进对在某石门穿越煤层过程中,因为岩体过于破碎,虽然在实际爆破过程中对爆眼的使

7、用率超过了 90%,但是在实际爆破后,出现了较为严重的超挖现象,掘进断面超过了 1m2,爆破效果不理想,不仅给支护带来了较大麻烦,而且导致大量资源浪费。通过对爆破效果进行分析,不难发现,炮眼的利用率较高,表示在爆破过程中采用掏槽的方式是可行的,出现较为严重的超挖现象主要是因为装药量过大,周边眼间距偏大导致的。发现原因后,底爆破图标进行了及时修改,将周边眼间距从60 厘米缩小了到了 40 厘米,装药量也从每炮眼 450g,缩小了 2/3,不仅减少了炸药的使用量,获得了较高的爆破效率,并且也规整成型、控制超挖等操作提供了支持。 通过爆破实例可知,在爆破过程中为了保证掘进爆破效果需要注意以下两点内容

8、:1、掘进爆破技术人员,在工作中必须严格的依据爆破现场的具体情况,完成爆破图标的编制工作,例如巷道需要穿过多种岩层,则在爆破图标编制过程中需要选择不少于两种的主要岩层进行编制,同时需要在爆破现场进行指导,通过多次爆破实践,然后依据爆破获取的参数,对编制的图标进行完善,使其符合爆破标准。2、所有参加掘进爆破工人,在具体施工过程中,都必须要严格的参照爆破图标和煤矿安全规程中的规定进行作业,注意消除随意装药、随意打眼等显现的发生,确保施工的快速和安全。 结束语: 综上所述,矿山井巷掘进爆破技术处于快速发展阶段,在施工过程中,为了确保爆破效果,需要对矿井的设计要求和地质条件进行综合分析,对各项技术进行合理应用,降低工作人员的劳动量,提高掘进质量,加快掘进速度,保证施工的安全性和合理性。 参考文献 1 陈星东,徐冲,高卫东,吴成双.河北某铁矿掘进爆破参数的优化与实践J. 探矿工程(岩土钻掘工程) ,2015,04:79-83. 2 孙磊,任庆峰,宗琦. 水不耦合装药结构在煤矿井巷掘进光面爆破中的应用J.爆破,2010,03:25-28. 3 普义,程学兵.砂岩巷道掘进爆破工艺的优化J.有色金属设计,2011,03:11-15.

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