模板与脚手架支撑体系施工方案2017.doc

1、模板与脚手架支撑体系施工方案目 录第一章、编制依据 .1第二章、工程概况 .1第三章、施工部署 .2一、项目管理机构 .2二、人力资源准备 .2三、材料准备 .3四、施工机具准备 .3五、施工技术准备 .3（一）、审图 .3（二）、施工方法选择 .4第四章、模板工程主要施工方法 .4一、模板安装 .4（一）、模板施工的要求 .4（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板 .5（三）、墙、柱模板 .5（四）、梁模板 .6（五）、板模板 .7二、模板的拆除 .9第五章、模板工程质量保证措施 .10一、进场模板质量标准 .10二、模板安装质量要求 .11三、其他注意事项 .14四、脱模剂及模板堆

2、放、维修 .15第六章、模板支撑强度、稳定性验算 .15一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 .15（一）、支撑方木的计算 .16（二）、方木支撑钢管计算 .18（三）、扣件抗滑移的计算: .19（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值 .20（五）、立杆的稳定性计算 .21模板与脚手架支撑体系施工方案二、梁模板扣件钢管支撑架计算书 .22（一）、梁截面 300*600 .221、梁底支撑钢管的计算 .232、梁底纵向钢管计算 .263、扣件抗滑移的计算: .264、立杆的稳定性计算: .27（二）、梁截面 300X750.281、梁底支撑钢管的计算 .292、梁底纵向钢管计算 .323、扣件抗滑移的计

3、算: .324、立杆的稳定性计算: .33三、墙模板计算书 .34（一）墙模板荷载标准值计算 .34（二）、穿墙螺栓的计算 .35第七章、安全文明施工措施 .36模板与脚手架支撑体系施工方案0模板与脚手架体系施工方案第一章、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版社混凝土结构设计规范（GB50010-2011）中国建筑工业出版社建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 中国建筑工业出版社；混凝土结

4、构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2015）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工组织设计第二章、工程概况工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程工程地点：重庆市永川区设计单位：中机中联工程有限公司建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司施工单位：四川煤矿基本建设工程公司本工程为地下一层，层高 7.5m；地上两层，层高分别为 4.0m，4.5m。建筑物室内地面标高0.000 所对应的绝对标高为 315.8，结施标高低于建施标高 0.

5、050m。本建筑结构为钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为三级。其中最大的主梁截面为 350*750，离地高度为7.5 米，跨度为 8 米。建筑面积：1155.3 平方米。工程质量目标：确保合格。模板与脚手架支撑体系施工方案1安全目标：标化管理，杜绝安全事故。第三章、施工部署一、项目管理机构二、人力资源准备工种 人员配备数量（人）施工员 1质检员 1架子工 10木工 15项目部技术人员在施工前以及早班会，向班组管理人员及架子搭设、模板安装操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）。现场所有架子工必须具备上岗证（在有效期内）；经考试合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁上岗作业。模板与脚手架支撑

6、体系施工方案2三、材料准备本工程外架所采用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供，钢管扣件必须提供产品质量证明文件；木方、九夹板等材料由项目部自行采购。模板为九夹板，次龙骨为 48 3.0 钢管，钢管扣件支撑，采用 48 3.0 钢管。模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。四、施工机具准备搭、拆架子所需工具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备；安、拆模板所需的工具主要有羊角锤、卷尺、吊线，由木工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称 数量 用途木工圆盘锯 2 切割模板手持电钻 2 模板开孔钢卷尺

7、 1 把 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺 1 把 检查水平杆高差角尺 1 把 检查剪刀撑与地面的倾角全站仪 1 台 测量放线和复测水平仪 1 台 检查建筑物水平标高五、施工技术准备（一）、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关标准图集及安全质量规范；做到熟悉建筑构造，门窗洞口位置及做法；图纸上问题提前与设计联系解决。（二）、施工方法选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：模板与脚手架支撑体系施工方案3a、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。b、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全

8、性和耐久性。c、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。d、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；e、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合 JCJ59-2011 检查标准要求，要符合重庆市文明标化工地的有关标准。f、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下 4 种模板及其支架方案：墙模板，梁模板(扣件钢管架)，柱模板，板模板(扣件钢管架)。第四章、模板工程主要施工方法一、模板安装（一）、模板施工的要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除

9、杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板（1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；（2）、制作好的模板，用人工搬运至操作点；（3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，模板与脚手架支撑体系施

10、工方案4以防漏浆；（4）、在模板外表面弹出轴线，弹线具体位置要准确、线条清晰。（5）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （6）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。拼装时先竖好外拼板，再竖内拼板，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档（45100250500）在内外拼板的交接处的排骨档上，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。（三）、墙、柱模板 墙、柱

11、模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。柱模板的安装：在已浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后，在柱底钉一小木框，用以固定模板和调节柱模板的标高。表面模板的临时固定方法同基础。每根柱子底部开一清扫孔，清扫孔的宽为柱子的宽度，高 300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净，然后将盖板封好。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或楼面 300mm 的位置加一道柱箍对模板进行临时固定，然后在柱顶吊下铅锤线，校正柱子的垂直度，确定柱子垂直度达到要求之后，箍紧柱箍。离地第一道为 200mm,再往上每隔 500mm 加设一道柱箍，每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。墙模板的安装：

12、模板使用前清理表面，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接合处。竖向内楞采用采用 48 3.0 钢管，间距 200mm，水平外楞采用双排 48 3.0 钢管。通过外楞上拉结 14 对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距 450mm，竖向间距450mm。地下室外墙采用止水对拉螺杆，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙对拉螺杆。在墙、柱模板的施工过程中，还要派专人检查，对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核，用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用钢卷尺复核轴线之间的距离，一旦发现误差超出误差允许的范围，应立即查找原因，加以纠正。（四）、梁模板梁模板主要由底板和

13、侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔 700mm 用横向模板与脚手架支撑体系施工方案5钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为 700mm。（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面 200mm 处设一道，以上每隔1500mm（底层）设一道，二层及以上每隔 1500mm 设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通长的垫板。在排架支撑搭设的过程当中，组织人员进行操平工作：从基准点引出一个高于地面500mm 基点，用水准仪操平，并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志，用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设

14、承托底板的钢管之前，应按公式：d=H-500-h-18,（式中：d梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离；H 所在层层高；h梁高；18梁底板的厚度），算出底板的具体位置。然后用钢卷尺沿每跨梁的两端的立杆，从红油漆的标志处往上量出 d，确定支撑底板钢管的位置，架设好钢管，梁跨度在于4 米的，底模板应起拱，起拱高度 20mm，所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。（2）、梁底板的固定：将制作好的梁底板刷好脱模剂后，运致操作点，在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线，调直底板，底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。 （3）、侧模板的安装：为了钢筋绑扎方便，侧模板安装前先放好钢筋笼，

15、也可以先支好一侧模板后，帮扎钢筋笼，然后再安装另一侧模板。将制作好的模板刷好脱模剂，运致操作点；侧模的下边放在底板的承托上，并包住底板，侧模不得伸入柱模，与柱模的外表面连接，用铁钉将连接处拼缝钉严，但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板，再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐，然后在立管上架设横档钢管，使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。（主要用于板模板支撑）（五）、板模板1、模板搭设沿板长跨方向，在小横档钢管上铺设钢管承托板模，平行于板的短跨。对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位，应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接

16、的地方，应在板上弹出柱的边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要准确，做到一次到位。在支板模板的过程当中，要时时校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一个人控制梁上部的尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为 300MM500MM。板与柱交接处，将板模板钉在柱的模板上，要保证模板与脚手架支撑体系施工方案6柱的尺寸，并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵严密，不得漏浆；模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后，清扫一遍，然后涂刷脱模剂。2、模板支撑搭设楼板模板采用钢管做板底支撑，中心间距150mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距1.

17、2m，跨距1.2m，步距1.5m。楼板模板施工时注意以下几点：（1）支撑钢管必须在楼面上垫木方（负一层地面为已经浇筑350mm混凝土底板）；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅采用48 3.0钢管，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，格栅间距150mm，板铺完

18、后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模“，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，地下室六道。考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 3、高大模板的加固措施本工程负一层层高 7.5 米，施工时按高大模板进行控制制。层高

19、7.5 米板厚 180，支撑体系选择立杆间距 1.1m，步距 1.5m。经计算，支撑体系满足要求。高大模板的主要加固措施为： (1)为保证该部分架体的施工安全，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ1302011)要求，高于 5m 的模板支架，其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑的要求。高架体在两端与中间每隔 4 排立杆的中间高加设模板与脚手架支撑体系施工方案7二道水平剪刀撑； (2)竖向剪刀撑沿边跨满设，中间跨纵横各隔 4m 设置一道； (3)每根立杆底部应设置垫木，垫木规格为 2000mm200mm50mm； (4)满堂脚手架必须设置纵、横向扫

20、地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上部不大于 200mm 处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。上步所有纵横水平杆必须满设； (5)满堂脚手架底层步距不应大于 1.5m； (6)对接、搭接应符合以下规定。立杆上的对接扣 件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 13；立杆必须搭接时搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，

21、端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。本层钢管支撑架的搭接接头不能超过 50，且接头部位应错开，在搭接部位另采用短钢管做剪刀撑加固； 所有搭接或对接接头均不容许在同一截面上； (7)支架立杆应竖向设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm；(8)梁模板支架下立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm； (9)在梁底水平杆的下一步水平杆位置设置操作平台，并在此位置满铺竹跳板；为安全方面需要，在操作平台下一步水平杆位置满兜安全网。二、模板的拆除（一）、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限：1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱： 跨度为 2m 及小于 2m 50 跨度为大于 2m 至 8m 75