经济适用住房预制管桩基础静压施工组织设计.doc

1、 XXXX经济适用住房 XXX楼 预制管桩基础静压施工组织设计 工程名称： XXX 经济适用房 XXX 楼 施工单位： XXX 建筑工程 XXX 公司 编制单位： XXX 建筑基础工程总公司 编 制 人： XXX 编制日期： XXX 年 XX 月 XX 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 2 目 录 一、工程概况 二、地质条件 三、岩土层地质与分布特征 四、准备工作 五、施工工期和工程安排 六、主要机械设备 七、主要材料进场计划 八、现场施工人员配备 九、压桩施工工艺及技术要求 十、确保施工质量的有关措施 十一、安全生产措施 十二、桩机行走线路图 3 一、工程概况 建设单位： XXXXX

2、XXXX 工程名称： XXXXX 第三期经济适用住房新建工程第一标段 工程地点： XXXX 小区内 工程规模： XX#楼框架结构 16层，建筑面积： XXXX5 二、地形条件 三、岩土层工程地质与分布特征 四、准备工作 1、施工场地基本平整，场地面能承受桩机施工和 60T 运输车行走的压力，邻近建筑距离周边的施工点还应满足最少施工空间 4.8m*7m。 另工地进场道路必须保证管桩材料车进工地。由于现场场地松软，建议现场场地铺设 1.2 米左右的工地废料：或者换土。 2、接收有关施工资料，包括：正式施工图纸，地质资料，结构说明及其他有关说明资料，对有关的施工资料必须审查，了解清楚并进行图纸会审。

3、 3、详细调查场地及邻近区域的地下及地上管线，地下障碍物可能受施工影响的建筑物，进行彻底清理或实施保障的安全护措施。 4、根据图纸数据及有关补充资料进行测量，施线，在不受施工影响的地方设置坐标点，最后定出轴线和桩位点，并联络有关单位进行复核，签证工作。 5、计划 安排壹台桩机进场，压桩工人员 5 个，住宿集装箱 1 个兼带生活临设，附属设施，每台桩机分主机和配重两部分组成，一般情况，每台桩机要花两天时间运输和组装。 4 五、施工工期和日程安排 1、施工前要对所使用的机械设备进行全面检查一遍进行试动作。 2、正式施工前要进行试桩，以确定日后施工控制桩的技术要求，本工程计划定于 2013 年 08

4、 月 10 日试桩， 2013 年 8月 11日为正式开工日，根据地质情况反映，预计平均入土约 14 米左右，计划每天可压桩 15 根，约 11 个晴天可完成全部工程量。 3、根据现场情况，压 500*125AB 管桩，期间如甲方或客观原因引致的停工则工期顺延。 六、主要压桩机械及其附属设备 1、 ZYC900B-B1 型静力液压桩机（含配重）：壹台 2、 40KW交流二氧化碳电焊机：贰台 3、 500锯桩设备：壹套 4、各种机械零件、配件：壹批 七、主要材料进场计划 因施工需要及受场地条件限制，施工中要不断安排材料进场，其中包括：桩尖、焊条、管桩等，因此针对本工程安排如下： 1、桩尖、焊条可

5、分二批定期进场，即开工前、施工中期。 2、而管桩则视施工期间的变化，需灵活改变进场入材料的规格、数量，但基本安排不变，试桩后，根据 实际情况进行重新安排。 5 八、施工管理组织机构 项目经理 XXX 施工员 XXX 班长 XXX 机长 XXX 主机操作 XXX 吊机操作 XXX 焊工 XXX 电工 XXX 九、压桩施工工艺及技术要求 压桩施工是利用桩机本世纪身的自重及一套配套液压设备将预制桩压入地下，直至达到设计所需要的压力为止进行收压成桩。具体施工程序分为： 桩位确认 桩机就位 吊桩入机 对中调直 桩机移位 压桩 验收复压、截桩 再压桩 静停冷却 接桩技术要求 1、桩机施工地面平整，密实，一

6、般要求地基能承受 100KN/M2的压力。 2、压桩和行走应按一定顺序进行，力求快捷，安全，施工中应注意场地的平整程度，以确保桩机行走安全和施工质量保证。 3、吊桩，应根据场地条件，桩机和堆桩位置平面分布，桩长、桩重等具体条件决定吊点位置及起吊方式，在吊桩过程中，尽量避免损坏桩身6 质量。 4、对所使用的管桩进行桩身质量检查，包括：检查桩的生产日期和蒸养方式，使用前在桩身上划出以米为单位 的长度标记，并按从上至下的顺序标明桩和长度，以观察桩的入土深度及记录沉桩压力（ Mpa）。 5、就位后，应用测量吊锤从桩机正面及侧面检查桩的垂直度，若发现不够垂直，超出偏斜误差范围时。应及时调整，指挥密切注视

7、桩的垂直度。 6、桩插入地面时的垂直应小于 0.5%，若偏差超过 0.5%应拨起重压。 7、接桩时，焊接前应用钢丝刷等工具将桩头清刷干净，保证焊接质量，焊接一般采用两层焊，要求焊缝饱满，上下两节应保持顺直，力求同轴，错位偏差不应大于 2mm。 8、桩节焊缝应饱满，连续，均匀，焊后必须验焊，经检验合格，方可施压。 9、压时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经现场质检员，当值监理人员验证签名方可作有效施工记录。 10、最后的收压应在下列条件下进行： 1）桩头没有破坏； 2）桩收压后，沉降量与反弹量正常； 3）重复施压，变化保持不变； 4）收压时应进行多次复压，一般不少于 3 次； 11

8、、施工需要截桩时，宜用锯桩器截割，或用压桩机破桩法破桩。 12、每根桩宜采取一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近收压时停压，每根桩驳接焊口不宜超过四个。 7 十、确保施工质量的有关措施 1、严格按照桩机设备有 关操作规程，正确操作，尽量发挥桩机的性能，对准桩位，注意控制表层软上被挤压柔动破坏而陷机等影响桩位偏移。 2、须对所供管桩进行必要的外观检查，以保证质量，禁止使用已断裂的桩段，不符合设计要求的桩不能使用。 3、桩基轴线的控制应设在不受压桩影响的地点，控制桩应妥加保护，移动时应马上进行检查正确，并作如记录，施工中对桩基轴线应作系统检查。 4、施工中要密切留意桩身的垂直

9、度，偏位情况。当最后压力达到设计承载力两倍要求时，还应复压 3-5 次方可收压，特别对小于 10 米的短桩应相应力大压，并复压多次方可收压。 5、在压桩 过程中若出现特残情况应及时向设计和有关部门汇报反映，以便及时采取措施进行解决 。 十一、安全生产措施 1、各种机械设备的操作使用必须严格遵守有关操作规程进行，并实行定岗，定员，定责，严禁违反操作规程盲目操作。 2、用电安全由电工统一负责，经常检查配电，线路，用电量，搞好绝缘，接地。 3、在桩机施工现场范围内的人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋。 4、在距离桩机外缘 30米范围内谢绝非工作人员站立参观。 5、压桩前必须检查桩机的各部分，发现问题先解决

10、后施工，液压系统原件是否松动，损坏，损坏，漏油现象，检查导线的绝缘是否 可靠，接地良好，检查起重作业的吊具，绳具是否牢固，检查各润滑点，加足润滑油。 8 6、电动机运转正常后，才能进行桩机操作，桩必须保持夹紧，吊牢，千万不能松动，以免桩下滑导致下落伤人。 7、桩机停工时，左右长度座和中心座应全部着地，切断总电源，操作人员方可离机。 8、集中精神进行施工作业，严禁酒后上班。 9、做好防火工作，焊机作业现场带有灭火器材。 10、经常对工作人员进行安全宣传教育，提高安全第一的观念。 十二、桩机行走线路图 试桩后，根据现场实际情况及有关要求确定。 9 附录 1 施工 进度计划表 工 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 每日进度 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 累计完成 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 工 期 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 每日进度 15 累计完成 162 工 期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 每日进度 累计完成 工 期 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 每日进度 累计完成 工 期 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 每日进度 累计完成