新桥节能方案.doc

1、 节 能 施 工 方 案 编制： 职务： 审核： 职务： 审批： 职务： 日期 : 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 三、建筑节能设计 四、保温材料 五、施工部署 六、施工工艺流程、方法及技术措施 七、细部节点处理 八、主要管理措施 九、 检验标准 十、质量检查验收 十一、附表 一、 编制依据 1.1建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2014 1.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 1.3建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2013 3 1.4外墙外保温建筑构造图集 10J121 1.5外墙外保温工程技术规程 JGJ44-2008 1.6屋面工

2、程技术规范 GB50345-2012 1.7 国家、地方、行业现行法律法规 1.8 图纸、 图纸会审及设计变更文 件 。 二、 工程概况 三、节能设计 3.1 保温工程构造层次 3.1.1 外墙构造层次 a、基层墙体。 b、 界面砂浆 。 c、 住宅外墙 无机保温砂浆 B 型 30mm 厚 ；商业外墙保温砂浆 B 型 35mm 厚 。 d、抗裂砂浆 5 厚（内夹 耐碱玻纤网格布 ，保温砂浆用塑料锚栓固定， 5 个 / ） 。 3.1 2 屋面构造层次 a、现浇钢筋混凝土屋面板。 b、 现浇泡沫砼找 3%坡，平均厚度 80，最薄处 30。 c、 20 厚 1:3 水泥砂浆 （掺微膨胀剂），上基层

3、处理剂 。 d、 防水层 1.5 厚 TPZ 红芯分子粘高分子防水卷 材 。 e、 防水层 1.5 厚 TPZ 红芯分子粘高分子 防水卷材 。 f、保温层：住宅屋面 35 厚挤塑聚苯板；商业裙房及二层开式消防连廊 70 厚挤塑聚苯板； g、隔离层：铺无纺聚脂纤维布一层。 h、刚性保护层： 50 厚 C25 细石混凝土保护层，内配 A6150 双向钢筋网 ，随浇随抹，分格缝间距 4000，缝宽 20，与女儿墙间留 30 宽缝嵌密封材料。 3.2 节能设计技术指标 屋面 传热系数 W（ m2.k)： 2.5 外墙 传热系数 W（ m2.k)： 2.5 四、保温材料 4.1 材料选用： 4.1 1

4、屋面： 住宅屋面 35 厚挤塑聚苯板；商业裙房及二层开式消防连廊 70 厚挤塑聚苯板 4.1 2 外墙； 住宅外墙无机保温砂浆 B 型 30mm 厚；商业外墙保温砂浆 B 型 35mm 厚 4.2 无机保温砂浆是一种无机胶凝材料，节能利废 ，保温隔热 。 抹面抗裂砂浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料 合 成 。薄抹在 无机保温砂浆 外表面，与耐碱网格布复合成 防护层，具有很高的防水 性和 透 气性 ，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 4.3 耐碱网格布 ： 是由表面涂覆 耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面砂浆中，形成薄抹灰 保护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 4.

5、4 锚栓 ： 是把 里层无机保温层 固定在基层墙体的 加强 连接件 。有防腐性能的塑料钉是由 金属钉和带圆盘的塑料套管两部分组成，起 加强保温层与基层墙体的粘结 作用，确保保温系统的 有效固结及 安全性。 五、施工部署 5.1 施工计划 为 了 确保 外墙无机保温砂浆的施工质量 ，首先在 1#楼二层北面 外墙处完成一块样板，检验合格后， 再 大面积施工。 5.1 1 外墙 基层外墙抹灰，先从 1#楼 开始， 2#楼 依次 按照主体完成量往下道工序施工 ， 1： 2.5 的水泥砂浆 局部 找平，保证基层面整体平整度偏差小于 3mm。 安装 门窗 穿插施工， 安装完，收头完。 抹灰前， 外墙穿墙套

6、管 穿插施 工， 按照图纸 预埋完，墙面平整。 5.1 2 屋面 前项工程施工全部完毕，预埋管件施工全部完毕后，从 1#楼 开始 、 2#楼视前项工程完成 量的多少 先后 顺序进行。基层平整 、牢固、无油污、无建筑垃圾、浮灰。 5.2 施工条件 5.2 1 基层墙面应干燥并验收合格，外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件全部安装完毕。 4 5.2 2 为了保证施工质量，施工面避免长时间阳光直射，不得已的情况下，采取遮阳措施，确保系统施工的连续性。 5.2 3 雨天施工采取防止雨水冲刷墙面。 5.3 安全技术交底 安全员陈 义、 李成友 及项目其他管理人员，在工人进场施工前，地

7、点：项目部会议室。作一次 工艺、施工步骤、注意事项及安全须知 、安全措施及文明施工 的交底工作。 5.4 材料准备 提前联系，样品业主 确认后 ， 严格按照要求订货，进场时，材料有 现场材料员 刘家昌 进行外观验收， 挤塑聚苯板 外形整齐，厚度均匀，偏差 4mm， 保温砂浆 包装无破损， 产品合格证、出厂检验报告等质保资料齐全有效的情况下，报监理单位，验收无误后，堆放在 各栋楼距施工电梯合适距离 空 旷高 处 ，会同监理，见证取样送检，合格后使用。 5.5 机具准备 电热丝切割器、开槽器、螺丝 刀、 剪刀、钢锯条、墨斗 、 搅拌 机具 、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、托线板、 2m 靠

8、尺。 六、施工 工艺流程、 方法及技术措施 6.1 工艺流程 6.1 1 外墙：基层处理 打点冲筋 界面砂浆 无机保温砂浆 细部处理 、找平 配抹面抗裂砂浆 抹抹面抗裂砂浆 压入耐碱网格布 锚栓锚固 抹抹面抗裂砂浆 验收 6.1 2 屋面：基层处理 弹控制线 排版备料 配制粘贴砂浆 贴 挤塑聚苯 保温板 检查验收 6.2 施工方法及技术措施 外墙保温施工 6.2 1 基层处理 6.2 1 1 干燥度检查：基层面和找平砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度 。 剪力 墙面 加气砌块墙面 过干 、或表面温度超过 350c 时， 施工前一天 按排一人背喷务器喷水湿润，这个过程， 栋号长按排施工员 巡视，不

9、能向墙体泼水。吸水较高的墙面基面，先做试验。 6.2 1 2 干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物 、泥土或其他粘结材料，必要时，按排 两人清洗、清理。 6.2 1 3 平整度和垂直度：表面凸起物 10mm 铲平。 6.2 1 4 墙面修整处理：修补提高平整度和垂直度，提高表面强度，从上而下弹厚度控制线，垂直出现差异，界面剂，用 1:2.5 水泥砂浆找平， 2m 靠尺检查平整度，差距控制在 3mm 内 ，养护 。 6.2 1 5 剪力墙面、加气砌块墙面 糙毛处理。 6.2 1 6 垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制保温工程施工工艺 6.2 1 6 1 界面砂浆 +保温砂浆 +抗裂砂浆 +网格布

10、 +锚固件 +抗裂砂浆 6.2 1 6 2 从上而下吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制 线，做护角。 6.2 1 6 3 打点、冲筋用配制搅拌好的保温砂浆料做成宽 30mm 灰饼筋。 6.3 界面砂浆 6.3 1 搅拌 :界面砂浆是防水防潮包装，规格 40kg/袋，界面砂浆属于粉状预混单组份界面材料，现场直接加水搅拌均匀，施工，理论用量 1.5kg/，每袋界面砂浆加水 12 15kg 搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆无细小颗粒和粉团，静置 5min 再搅拌一次 ,用刮刀涂于墙面或用滚筒滚涂。 6.3 2 要点 :界面砂浆均匀，控制漏涂，相隔 1-2h，界面砂浆末干时进行下道工序施工，厚度 1mm

11、，做好检查验收（栋号长按排施工员 巡 查 ） 6.4 保温砂浆 6.4 1 搅拌 :保温砂浆为防水防潮包装， 25kg/袋，单组份材料，现场直接加水搅拌均匀使用，每袋加水 20-25kg，搅拌 5-6min，用手握成团，浆料柔 韧 无松散可施工。 5 6.4 2 要点 : 6.4 2 1 保温砂浆施工前 12h 用水将加气块墙面、剪刀墙面、找平层墙面淋透，施工前 2-3h 再将墙面淋湿，施工界面砂浆，界面砂浆末干施工保温砂浆，确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快，出现开裂空鼓 。 6.4 2 2 保温砂浆 分层施工，第一遍厚度控制在 20mm 内，压实，让保温层和基层结合牢固。 6.4 2 3

12、第一遍保温砂浆养护 24h，视气温而定，表面发白，手按不动，施工第二遍保温砂浆，厚度平灰饼，铝合金条杠刮平、压实，养护 24h。 6.4 2 4 配好的保温砂浆 4h 内用完，掉地上的保温砂浆 4h 内回收。 6.4.3 注意事项 6.4.3 1 保温砂浆整包或整包的倍数进行加水搅拌，确保水灰比例。 6.4.3 2 保温砂浆搬运过程造成颗粒分层，抽样检验时，重新混合拌匀，抽样测试。 6.4.3 3 施工完后 24h 内避免雨淋，防止雨水冲掉，影响质量。 6.5 抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点 6.5.1 抗裂砂浆防水防潮包装，规格 25kg/袋，厂家预拌制成，抗裂性好，耐水强度高压折比柔韧

13、度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀施工，面粗糙，不易产生收缩裂缝。 6.5.2 铺设网格布时，网的弯曲面朝向墙面，打平时从中心向四周抹，直到网格布完全嵌入抹面粘结浆内，没有裸露的网格布。 网格布施工，自上而下沿墙面阳角处，铺设在固化的第一遍抗裂砂浆上，两人配合固定其中一人按住网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻成梅花形 5 孔 /，并安装膨胀 锚固 钉，深度 25mm， 网平面搭接 50mm，阴 角搭接 100mm， 阳角搭接 200mm,固定阴阳角网前，将网折成 900 直角，再铺贴，网平整度检验合格后再施工第二遍抗裂砂浆， 5mm，完全覆盖网，刮平抗裂砂浆，用木抹搓平并拉毛。 6.5.

14、2.1 二遍抗裂砂浆 ，在铺设网上做抗裂砂浆，以网及锚固件刚好埋入抗议裂砂浆中为最佳厚度。抗裂砂浆达到一定强度后适当浇水养护。 6.5.2.2 注意事项： 特殊部位和局部位节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零等部位），在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度 50mm，保温层施工完后，达到一定强度翻包在第一遍抗裂砂浆层 上，宽度 100mm，增强抗裂和抗冲击强度，总宽度 =50+保温层厚度 +100mm，保温层与非保温层起头与收头部位用密封膏填充， 再施工抗裂砂浆。 6.6 屋面保温施工 6.6 1 基层处理 施工前，对基层进行清理，检查验收

15、。不合要求返工，重新清理，再验收，符合要求为止。 6.6 2 弹控制线 验收符合要求后，按排两人弹出控制墨线。 6.6 3 排版备料 根据基层的形状、尺寸，合理计划，合理下料，错缝拼接。 6.6 4 配专用粘结砂浆 将粘结剂倒入干净的容器中，按产品要求比例现场加入一定量的水，用电动搅拌器搅 拌均匀，一次配制量以 2h 内能用完，使用过程有过干现象的，可适当加水再次搅拌均匀使用。 6.6 5 粘贴挤塑聚苯保温板 6.6 5 1 涂抹专用粘结砂浆 用专用粘结砂浆满涂基层面上，点框粘贴法，在板四周涂抹一圈搅拌好的粘贴剂，宽度为 50mm，厚度为 10mm，板面中央均匀涂抹 5 到 6 个点，每点直径

16、不小于 140mm，厚度 10mm，中心距 200mm 的粘贴点，保证粘贴面积不小于 30% 。 6.6 5 2 粘贴 挤塑聚苯保温板 涂抹专用砂浆后，将 挤塑聚苯保温板 直接粘贴在基面上，左右轻柔压实。贴板平整，排 列竖向错缝，交错相接，板与板之间靠紧靠实， 不能有“碰头灰”，缝超出 2mm 的用岩棉板片填塞，不能用砂浆。 七 、 细部节点处理 6 7 8 9 八 、主要 管理措施 8.1 质量控制措施 8.1 1 保温材料质量控制 8.1 1.2 按照要求对保温材料进行质量控制，材料进场，要严要求，严把握。 此项工作 有 现场材料员 刘家昌 负责。 8.1 1.3 质量合格证，出厂检验报告

17、一一对过。 8.1 1.4 进入现场后，卸在 距施工电梯最近的 空旷高处， 用彩色塑料布盖好。 8.1 2 施工质量控制 8.1 2 1 配 置 现场 技术、质量负责人 （ 于润海 ） ，进场后，给施工队进行一次技术、质量交底，完善施工方案。 8.1 2 2 按照施工工艺标准和交底内容施工。 8.1 2 3 严 格按 照监理程序办事，对每一道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。 8.1 2 4 实行自检控制措施，边施工边自检，对完成的每一道工序及时检查，有问题及时处理，避免质量事故的发生。 8.1 2 5 管理人员要每天收听天气预报，注意每天的天气变化，提前准备好防雨彩条布，做好防雨措施。遇到

18、下雨，立即停止施工，在遮盖 好材料 的情况下做好收尾工作。 8.1 2 6 项目部 所 有 管理人员 ，要 严格执行公司质量管理制度及岗位责任制，定时总结评比，对班组和个人，出现的质量和违反操作规范等问题，实行奖罚制度。 8.2 保温成品的保护控制措施 8.2 1 完成后的成品，尽快报监理组织验收，合格后，填写隐蔽验收记录，质量验收记录， 后 继续下一道工序的施工，以防保温层受到破坏。 8.2 2 主管施工员毕志浪专项负责 ，有计划的按排不同的工作施工，避免交叉施工。 8.2 3 完成的成品表面，严密的保护， 保持整洁， 遇有特殊情况受到破坏，及时修补， 及时清理干净， 符合要求后进行下道工序

19、施工。此项工作有 倪庆旗负责。 8.2 4 入口处、阳角等部位， 1,5m 以下，采取小板遮挡保 护。 8.2 5 完成的保温构造层，在固化前，防止 雨 水淋、防止撞击、防止振动。万一有 所 破坏的，及时修补，避免 留下隐患。 8.3 安全控制措施 8.3 1 文明施工，现代管理，科学组织，做好现场安全管理工作。 8.3 2 施工和照明，严格遵守操作规程。 8.3 3 临边作业、高空作业，有相应的安全措施。戴好安全帽、穿好防滑工作鞋、佩戴好安全带，此项工作有 现场安全员陈 义 负责。 8.3 4 做到落手清，随时清理， 保证场内道路畅通。每天下班，没有用完的材料清理好， 有序 堆放， 自己的工

20、具收藏好，确保现场干净、整洁。 8.3 5 施工现场不打牌、不喝洒、不闹事，非工作人员不得入内 ，此项工作有现场安全员陈有水负责 。 8.3 6 完工后，材料堆码整齐，现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。 8.4 工程进度控制措施 8.4 1 按照整个工程的要求制定出严谨的计划，认真安排材料备置和人员合理配置。 8.4 2 根据工程的需要，必要时，加班施工。 8.5 环境保护控制措施 8.5 1 专用场地，专人管理 （此项有现场材料员 刘家昌 负责） 。 8.5 2 工完场清，避免材料飞扬。 8.5 3 文 明施工，做好落手清，每天下班，材料整好，工具清理好，现场卫生保持干净、

21、整洁。 九 、 检验标准 9.1 检验标准 9.1 1 外墙：质量验收符合外墙外保温工程技术规程 JGJ44-2008 的标准规定，满足 建筑节能工程施工质量10 验收规范 GB50411-2014 的相关规定。 9.1 2 屋面：屋面验收符合屋面工程技术规范 GB50345-2012 标准规定。 9.2 主控项目 9.2 1 材料的品种、质量、性能符合设计要求。 9.2 2 保温层厚度、构造做法符合建筑节能设计要求，厚度均匀。 9.2 3 保温层与墙 体之间粘结牢固、无脱层、空鼓、干裂现象。 9.3 一般项目 9.3 1 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。 9.3 2 护角符合施工规范规定

22、，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞 密实，表面平整。 9.4 允许偏差及检验方法 9.4 1 外墙保温层允许偏差的检验方法 编号 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂砂浆找平 1 立面垂直 3 3 2m 托线板检查 2 表面平整 3 3 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 3 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 3 3 20m 尺和塞尺检查 5 保温厚度 3 3 探针、钢尺检查 6 分格缝直线度 3 3 拉 5m 线，用钢尺检查 9.4 2 屋面保温层允许偏差的检查方法 编号 项 目 允许偏差 检验方法 1 整体保温层 表面平整度 无找平层 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 有找平层 7

23、 2 保温层厚度 整体 用钢针插入合尺量检查 板状材料 3 接槎高 差 3 用直尺和楔形塞尺检查 十、质量检查验收 10.1 材料质量检查 10.1 1 进入现场的材料，提供节能省级以上（含省级）的节能产品认定材料、产品合格证。 10.1 2 提供保温隔热系统有效期内的性能检验报告。 10.1 3 对主要性能进行见证取样复检，其技术性能要符合设计要求和产品质量要求。 10.2 施工质量检查验收 10.2 1 主控项目的质量经抽样检验合格 10.2 2 一般项目的质量经抽样检验合格，其中允许有偏差的项目，每项均有 90%以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷。 10.3 有完整的施工操作依据、完整的资料。 10.4 现场检验 采用钻芯取样的方法进行检测， 拍照留存，检测数量： 3 处 （栋号长按排施工员负责完成） 。 10.5 节能保温验收资料核查 10.5 1 规划和建筑设计方案（节能专项设计方案） 10.5 2 产品认定证