压力容器安全管理与定期检验的探讨.doc

1、压力容器安全管理与定期检验的探讨与定期检验的探讨 成仲娟 临夏回族自治州特种设备检验所 甘肃 临夏 731100 摘要：压力容器自身的质量及其运行安全可靠性，不仅关系着生产经营，而且还关系着生命和财产安全，一旦发生故障问题，后果不堪设想，因此加强对压力容器的安全管理与定期检查，显得至关重要。本文将对压力容器安全管理、定期检验中存在着的问题进行分析研究，并在此基础上谈一下自己的观点，以供参考。 关键词：压力容器 安全管理 定期检验 研究 所谓压力容器，通常是指工业生产建设过程中，用于化学反应、传热、传质以及储存和分离等工艺的装置，作为一种密闭容器，可有效承载一定的压力载荷，其中包括内力和外力等形

2、式。近年来，随着社会经济的快速发展和科技水平的不断进步，原来制定的压力容器规范条款中有部分已经过时，难以操作和执行。 1.压力容器安全管理问题分析 在当前的形势下，虽然企业人员的具体工作环境发生了巨大的变化，但是部分企业中仍然存在着一些管理疏漏，比如部分小型企业中的管理人员尚无管理经验，尤其是压力容器方面的管理知识比较匮乏，难以满足当前压力容器安全管理要求；部分企业管理人员态度不端正，对安全管理工作的重要性缺乏正确的认识，时常放松警惕，以致于压力容器安全管理机制只是流于形式而已，没有有效的落实到实处。同时，一些小型企业中的工作人员缺乏法律意识和主动报检意识，甚至检验之后也瞒着不报。人为操作是压

3、力容器安全管理问题的主要影响因素，据统计数据显示，每年国内发生的各类压力容器事故问题，大约八成以上归咎于人为操作失误。 2.压力容器定期检验问题分析 随着科技水平的不断提高，虽然压力容器检验技术有了很大程度的提高，但定期检验过程中依然存在着严重的问题，总结之，主要表现在以下几个方面： 第一，定期检验资料遗失。之所以会出现定期检验资料遗失问题，主要是因为运输途中的资料遗失；转岗、退休或离职处理中，因管理人员更替而导致说明资料遗失或混乱。实践中，部分单位因资料档案管理比较混乱，造成资料严重流失，加之容器制造出厂过程中出现资料齐全等问题、相关人员保存意识不强，乱放、乱借资料，因此很容易造成所需的原始

4、资料不齐全。若部分原始资料，比如产品质量证明书、生产竣工图等遗失，可能会对容器定级产生影响，不仅会缩短检验时间，而且还增加了运营成本和检验工作量。 第二，管理人员配备问题，多存在外行人管内行事现象。据调查显示，当前国内部分企业容器管理人员工作性质为兼职，对于少数容器而言尚可应付，但对于那些容器比较多的企业而言，管理人员则显得捉襟见肘、力不从心。比如，一个单位共有三个分厂，有压容器多达 2500台之多，但管理人员却非常的少，而且多为兼职。 3.压力容器安全管理与定期检验措施 基于以上对压力容器安全管理与定期检验中存在的问题，笔者建议可从以下几个方面着手应对： 第一，加强安全管理。采用最先进的技术

5、对封头、焊接位置的过渡点进行检查，确保容器内没有裂纹；同时，要对缺陷问题进行分析研究，如果检验出严重的缺陷，则该容器不能应用。同时，检查过程中要严格按照国家相关规定，必要时对各项数据进行测检。检查可以邀请专业检验机构进行，检查过程中应加大定期检查和年度检查的宣传力度，提高检验水平，消除压力容器使用时的安全隐患。 第二，定期检验。压力容器有外部和内部检查，其中外部检验主要是压力容器本体、焊接接口部位裂纹、变形以及泄漏等；同时，还包括表面腐蚀、破损、潮湿以及脱落与否；检漏孔、漏气、信号孔漏液、排放装置以及容器和其他管道的异常振动和摩擦；对于安全等级在 4级左右的压力容器而言，应当采取实时监控措施。

6、压力容器内部检查主要是筒体与封头之间的连接、焊接、开孔位置、封头、法兰、支座和排污口；同时还包括几何尺寸、实际应用过程可能出现的几何变形；机械腐蚀和损伤、焊缝咬边、焊缝表面裂纹以及表面变形等。对表面缺陷认真检查、测定其壁厚，而且要确保位置的代表性。 新制定的压力容器定期检验规则中取消了年度检查、耐压试验，与容规统一称为是定期检验。定期检验定义宜改为检验机构对压力容器的安全状况、使用单位维保情况的一种定期检查、诊断。目的是发现和消除因制造、使用过程中产生的危险性缺陷。投用后 3年内应进行首次检验，实践中为确保压力容器的安全运行和在线检查，笔者认为应对其进行安全管理状况检查、本体以及实际运行状况检

7、查，同时还包括压力容器上的相关安全附件认真检查。具体检查方法以整体检查为基础，进而测厚、检查壁温，同时对腐蚀介质以及真空度等进行全面的测试。其次，要对其安全运行加强检测。实践中应确保运行记录的真实性，对压力容器台账进行查阅，以确保其与实际情况相一致；同时，还保证压力容器图样、监督检验证明、历年检验报告和改造维修资料的齐全性，与实际要求相一致。其中，安全状况等级为 4 级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控时间不得超过 3 年。安全状况等级为 5 级，可以修复的，应当对缺陷进行处理，按原方法重新检验评级；不可以修复或无修复价值的，按报废处理。压力容器安全状况等级评定可写为最终综合

8、评定的安全状况等级，并与下次检验日期、允许使用的参数等相对应。发现了一些重要缺陷（如裂纹等影响定级的缺陷）可用附件描述，一般采用照片的形式，照片中要注意有对比参照物，如直尺等。再次，对压力容器本体进行检查。压力容器漆色、铭牌、标志以及喷涂应用证号码等，应当与要求相一致，符合规定；容器本体、焊头以及接口位置是否存在着裂纹、变形、过热以及泄漏等问题；容器的外表面是否受到腐蚀和异常结霜等；同时还要认真检查检漏孔和信号孔是否存在漏液和漏气问题等等。最后是压力容器的全面与耐压检验。压力容器停机时应对其进行全面的检验，由专门的检验机构进行检验操作。 结语 总而言之，压力容器安全管理及其检验工作，不仅关系着容器的正常运行与效益的实现，而且还关系着生命和财产安全，因此应当加强思想重视和管理、检验技术创新，只有这样才能确保压力容器的正常运行。参考文献： 1陈炜；压力容器定期检验的分析J；中国新技术新产品，2010（19）. 2常国富；在用压力容器定期检验过程中的常见问题J；中国高新技术企业，2012（04）. 3周德康；压力容器的安全管理J；四川化工，2010（01）.