“你的理解决定产品寿命”.doc

1、“你的理解决定产品寿命”对于父亲的很多话，刘志松是在工作之后才逐渐真正理解。 初三的暑假，刘志松到工厂里来做事。厂房地面有灰尘，刘志松就拿扫把去扫灰。从早上八点扫到中午十二点，扫完刘志松就去吃饭了。等父亲到工厂一看，说，地上还是有灰。刘志松说，那种竹扫把再怎么样也不可能扫得完全干净。父亲就对他说：虽然不能完全扫干净，但是你有没有发现，你扫灰的纹理有横有竖，这说明你做事没有条理。你要么从外往里扫要么从里往外扫，要么竖过来要么横过来，这样，就算地上有灰，一眼看上去也会很舒服。当时还年少的刘志松和父亲争拗起来，结果是当天中午没饭吃，一直扫地扫到下午三点钟。那个时候，刘志松对父亲的很多想法无法理解，但

2、现在想想，就是这件小事，让他记住了做事情要有逻辑有条理。正是诸如此类的小事，对刘志松的人生造成了各种潜移默化的影响。 其实内心“不安分” 2010 年，在新加坡学习工商管理的刘志松回到国内。 “说真的，不要看我外表看起来挺老实，其实我的内心是很不安分的。 ”刘志松笑着说：“说白了大家叫我们富二代，心里多少会有些不服气，多少都有自己的各种想法。 ” 所以刚从新加坡回来时，刘志松并没有立刻回到公司，而是去苏州一家餐厅做了服务生。对于这个不可思议的举动，刘志松说当时的想法其实很简单：自己想要开个饭店，想要做点自己的事情。但是又不知道要怎样开一个饭店，想要了解饭店内部的情况和工作流程，就去做了服务生。

3、 端盘子端了三个月，刘志松体会到了做一个服务生的辛苦。饭店九点下班，有时候有些客人坐到十二点，就要一直陪着。这些亲身经历下来之后，刘志松体会到了更多社会冷暖，更明白了各行有各行的难处。 在这次经历之后，刘志松感觉到自己的知识和经历仍然匮乏。在进行了很多培训和学习之后，他发现，最重要的不是做哪个行业，而是你怎么去做这个行业。 “真的很敬佩我的父亲，他做这个行业，做得比我的年纪还要大一岁，已经 26 年了。这二十几年里他从没有看到哪个行业赚钱就跑去做什么，他是做一行精一行。 ” 父亲那时候对刘志松说：你如果真想去开饭店，我可以给你投钱，没有问题。但是你要记住，你要做这一行，就要把这行好好做下去。你

4、要想清楚，你想做的这个行业和你一直接触的行业，关系有多大，你之后能不能做得好。 这席话点醒了刘志松，他在认真思索之后决定，还是要把自己沉下去，打好基础再去做每一个行当。 在进入公司之后，刘志松发现了父亲的辛劳， “没有人能真正帮到他，因为没有人能到达他的高度水平。 ”刘志松开始渴望成长，希望自己有能力真正帮得到父亲。 觉知此事要躬行 进入牛牌纺机，刘志松就扎进车间里，在所有工作上轮岗一遍。第一年在组装车间，做了六个月的体力活。接着去加工车间操作机床，操作机床的过程中需要上夜班，从晚八点到早八点，跟着师傅学习。在实习的过程中，刘志松了解到了内部的一些管理问题。比如一个很简单的细节，那时候冬天很冷

5、，晚上厂房的门是打开的，因为有时候需要运货，插车要进来将加工好的成品运出去。工作岗位站在门口的工人，在门一开的时候就特别冷。于是刘志松就提出建议，为厂房安装了电动门。包括夜班的一些劳动纪律，分段休息，工作效率中有水分的部分，他都提出改进建议。 “如果你不从基层做起，就没办法真正理解员工的心态。你抱怨员工效率不高，其实是你不能真正明白他们的感受。 ” 在一线工作之后，刘志松做了技改办的主任，推进精益生产的管理新概念，将国外学回来的知识落到实处。刘志松说：“我带进新理念的前提是，了解员工的心态，减轻他们的劳动强度，提高工作效率。 ” 刘志松打了个最简单的比方，怎样减轻员工的工作强度提高效率。厂房车

6、间的工件原本是放在地上的，每个工序去拿工件的时候都要弯腰，刘志松在国外学习的时候知道，人体的动作幅度分为五档，当只需要腰部以上动作时，人体的动作幅度最小，劳动强度最轻。所以，刘志松将工件从地面的位置提高到工人伸手可及的位置，直接可将工件从左边拿到右边，大大减轻了动作幅度带来的劳动强度，提高了工序速度。仅仅这样一个小细节，就会很大程度地影响工作效率。因为每一个班次，这样的动作可能要重复成千上万次，滴水穿石，一个动作幅度里可以提高的效率，就会变得非常可观。 在整个基层工作的过程里，刘志松把自己感到辛苦困难的地方都记下来，做成一份笔记，从整个公司的角度进行考虑，应该怎样改进这些方面会更好，哪些工作方

7、式不合理，提出有针对性的建议进行有效改善。之后，刘志松就成为了听来相当帅气的精工车间“车间主任” 。精工车间是精细度最高的车间，加工机件的精度以“谬”来计算，由于加工要求极高，相对应的管理要求也非常高。 “压力很大，要学的还太多，学习和积累，永无止境。 ”曾经不安分的少年，今时今日这样说。 努力生存待春天 “在行情不好的时候我们努力生存下来，这个行业的春天总会到来。” 在刘志松看来，纺织行业是实体经济，每人每天都要穿衣服，在人口高密集的国家是不会没希望的。上世纪八十年代，日本韩国将劳动密集型产业转移到中国，而在这几年经济不景气的情况下，他们又开始逐渐将这些产业拿回去，重新回归实体经济。 “这就

8、让我们有一个反思，做一个行业，经济不景气的时候要能沉得住气。 ”刘志松引进日本的先进理念，用极少的成本创造出巨大价值。在市场行情不好的时候，尽可能地节约各种成本。 “我们没有办法改变他人，只能从自身找原因。就像我们没有办法控制市场，那就只能想尽一切办法去降低自己的成本。 ” “其实，卖什么东西是次要的，怎么卖才是重要的。你的理解决定了你产品的寿命。如果你仅仅是为了利润为了钱去做一件事情时，那是不可能成功的。 ” 在刘志松还没出生的时候，家里已经从事纺机行业，这二十年里，纺织行业的发展日换新天。刘志松回忆着：“小时候，我们家曾经住在零配件销售店面的楼上，每天在那里接触那些零配件，到今天，很多同类型零件的样子都已经变得完全不同了。 ”见证了行业二十年变迁发展的刘志松，眼底藏下对这个行业的感情。 2013 年，25 岁的刘志松成为了一对双胞胎的父亲。 “我去医院的时候，大家都说我是孩子带孩子 。 ”这位年轻的父亲是这样说的：找一个好女孩，成家，踏踏实实过日子，让自己定下来，然后把精力投入工作中。 “对了，今天是感恩节。 ”刘志松说这句话时，笑得特别温暖。