1、中科院大连化物所 2017 年度冠名奖公示材料（团队）被推荐集体名称 低碳催化与工程研究部（DNL12）负责人姓名 刘中民申报冠名奖奖项名称 科技创新奖被推荐集体人员情况 职工： 71 名；研究生： 47 名；返聘职工：3 名主要事迹：（800 字，小四宋体，单倍行距。主要获奖、专利、专著、论文等，请列目录附后）2017 年低碳催化与工程研究部共申请专利 139 件,授权专利 82 件。发表学术论文 29 篇。2017 年 1 月 11 日，低碳催化与工程研究部研发、具有我国自主知识产权技术的、全球首套煤基乙醇工业化项目陕西延长集团 10 万吨/年合成气制乙醇工业示范项目打通全流程，生产出合格
2、的无水乙醇，目前该工业示范装置已平稳运行一年，标志着全球首套煤经二甲醚羰基化制乙醇工业示范项目一次投产成功。这是我国新型煤化工产业化技术应用的又一次重大突破，表明我国在该技术领域达到国际领先水平，使我国率先具有了设计和建设百万吨级煤基乙醇大型工业装置的能力，对保障我国能源安全和粮食安全、煤炭清洁化利用以及缓解大气污染等具有重要的战略意义。煤经合成气直接制乙醇是一项世界性的挑战，因难以回避贵金属催化剂、效率较低及设备腐蚀等问题，一直难以实现工业化。大连化物所提出以煤基合成气为原料，经甲醇、二甲醚羰基化、加氢合成乙醇的工艺路线，采用非贵金属催化剂，可以直接生产无水乙醇，是一条独特的环境友好型新技术
3、路线。低碳催化与工程研究部与陕西延长石油集团公司于 2012 年开始 “合成气制乙醇整套工艺技术”项目联合研发工作，2014 年启动“10 万吨/年合成气制乙醇工业示范”项目，被列为中科院“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”A 类战略先导专项重大任务和陕西省科技统筹创新计划重点项目，也被列入国家能源局能源技术革命创新行动计划(20162030 年) 。煤基乙醇的成本（大型化后全成本约 3000 元/吨）将大大优于粮食乙醇，颠覆传统的生物制乙醇方式，避免粮食乙醇所带来的粮食安全问题。同时，该技术还可以用于将现有大量过剩的甲醇厂改造成乙醇工厂，调整产业结构，释放产能。另外，乙醇便于运输和储存，
4、可以方便灵活地生产乙烯，促进下游精细化工行业的发展。 该技术也可以用作天然气原料生产乙醇，该技术也有潜力助推“一带一路” 战略在沿线富有天然气资源的国家的实施。中央电视台新闻联播、新闻 30 分，国内各家主流媒体对此研究成果进行了详细报道，并入选中科院 2017 年第 1 季度科技创新亮点成果和 2017 年入选 2017 煤炭科技十大新闻。刘中民院士当选“2017 中国科学年度新闻人物”在此技术基础上成立了延长中科(大连)能源科技股份有限公司，负责技术推广。延长集团50 万吨/年合成气制乙醇已经签订合同，唐钢集团已经签订 100 万吨/年合成气制乙醇意向，并有 20 多家国内外企业正在洽谈中，到 2021 年争取完成 400 万吨乙醇年产能，直接产值约 200亿。
