PP-R塑胶模板的应用与分析.doc

1、PP-R 塑胶模板的应用与分析摘要：海航国兴花园项目楼梯间、采光井、电梯井、外墙（剪力墙）等竖向构件施工中，采用了 PP-R 塑胶模板，该塑胶模板具有表面平整光滑、周转率高、经济实用、绿色环保等特点，作为竖向构件的模板使用具有一定的推广价值。 关键词：PP-R 塑胶模板；竖向构件；经济实用；绿色环保 中图分类号： X324 文献标识码： A 1 工程概况 由我司总承包的海航国兴花园项目位于深圳市龙岗中心区，总建筑面积 25.4 万，包括 6 栋 18-27 层住宅楼及 4 层商业裙房。该项目楼梯间、采光井、电梯井、外墙（剪力墙）等竖向构件全部采用 PP-R 塑胶模板施工，PP-R 塑胶模板应用

2、量约为 12 万。 PP-R 塑胶模板是以再生无规共聚聚丙烯 PP-R 为基材，主要原料 95%采用再生聚丙烯，辅以十几种化工助剂，在熔融状态下一次挤压成型的新型塑胶模板，是“以塑代钢、以塑代木、以塑代铝”的新一代建筑模板。 2 PP-R 模板的物理性能 PP-R 模板的物理性能如表 1 所示： 物理性能表（表 1） 序号 检验项目 检验值 备注 1 密度 0.9g/cm3 木模板为 0.6g/cm3 2 拉伸强度（纵向） 16.8Mpa 3 简支梁冲击强度（纵向） 17.6kg/m2 4 弯曲强度（纵向） 35.7 Mpa 5 弯曲弹性模量（纵向） 2446 Mpa 6 回缩率 长度方向 0

3、.21% 135 度加热 2 小时 宽度方向 0.16% 3 PP-R 模板的优缺点分析 3.1 规格品种多 PP-R 模板规格多样，宽度可在 500mm-1220mm，长度可在 1800mm-3000mm 之间根据工程实际需要调整，厚度分为 12mm 和 15mm 两种。 3.2 周转率高，经济实用 该模板在使用过程中不吸水、不破损、不变形，可周转 30 次以上，单次平均成本低。同时，多次周转使用，还能有效的降低或避免模板多次采购和运输所带来的额外时间和费用。 3.3 施工速度快，工效高 柱和剪力墙等竖向构件的模板可根据设计图纸在工厂定制生产，到达现场只需简单加工，即可整体安装，整体拆卸，逐

4、层使用，施工效率可比普通模板提高 40%。 3.4 表面平整光滑，使用后混凝土外观质量好 该模板使用方法和木模板基本相同，但无需涂刷脱模剂，模板表面不粘结水泥，拆模后的效果可达到清水混凝土的要求，可以免去大量抹灰的湿作业，节省了人工、装饰材料和施工费用，特别是避免了因抹灰产生的开裂、空鼓等质量问题。 3.5 绿色环保 废弃后可再回收，经改性后可循环使用，其废旧板材及废旧边角余料，每三吨废旧材料可更换一吨新料，可有效的减少环境污染。 3.6 自重较大 该模板密度较大，比相同规格的普通木模板（普通松木自重为 5-6KN/m3，换算成密度约为 0.5-0.6g/cm3）约重 50%。工人操作不便，单

5、块安装和单块拆除困难较大，只适合于整体安装、整体拆除，对垂直运输机械塔吊等依赖较大，是影响其大面积推广的制约因素。 4、PP-R 模板施工方法 4.1 定制 订购材料之前，需向生产厂家提供拟使用部位的图纸，由厂家根据实际尺寸定制相应部位的模板，并做好编号，运至现场后即可按编号拼装，减少现场切割作业，提高工作效率。本工程使用的 PP-R 模板单块尺寸为：500-600mm竖向构件高度，实物见图 1 所示。 图 1（单块模板实物） 4.2 配模 模板内龙骨采用 3050 的木枋，首先应对非标准木枋进行预加工（有条件的可用过刨机）确保木枋尺寸一致，以保证相邻两块模板拼缝部位平整，先将单块模板用自攻螺

6、钉与木枋钉牢，木枋横向间距 200-250mm，自攻螺钉竖向间距 300-400mm，见图 2 所示。再根据竖向构件实际尺寸将若干块模板拼装成一个整体，以便吊装，见图 3 所示。 图 2（木枋间距、自攻螺钉间距） 图 3（拼装后实物图） 4.3 安装 其安装方法与普通的木模板类似，模板整体拼装好后，钻好对拉螺杆孔，最下面一道离模板底边 200mm，上部螺杆孔纵横向间距为 500mm 左右。用塔吊将整体模板吊装至作业面即可开始安装，对拉螺杆直径 12mm或 14mm，外龙骨采用 483.5 的双钢管，对于长度较大的剪力墙尽量选用整根钢管且弯曲的钢管不能用，以保持模板的整体性，避免模板拼缝部位出现

7、错台影响混凝土观感，安装完成后的效果见图 4 所示。 图 4（模板安装效果） 与木模板一样，模板安装时也应注意特殊部位的做法。剪力墙阳角位置的加固采用焊接对拉螺杆加蝴蝶卡锁紧，见图 5 所示。外围剪力墙根部固定方式采用可调式固定器，避免上下层交接部位错台和漏浆（必要时可粘贴双面胶） ，见图 6 所示。 图 5（剪力墙阳角加固） 图 6（外围剪力墙根部加固） 4.4 拆模和清理 PP-R 模板强度高，边角不易破坏，正常拆模即可，但不得乱敲乱砸，不要损坏边角，以保证周转次数。拆下的模板应及时清理干净，用铲刀和扫帚清扫，保证后续使用时混凝土的观感质量。堆放时应注意摆放整齐，长时间不用时要覆盖好，防止

8、暴晒影响模板强度。 5、经济及效果分析 5.1 成本低廉 PP-R 模板周转次数非常高，理论上可达 30 次，与通常采用的木模板、竹胶板相比，成本上有相当的优势，与其他模板成本对比见表 2 所示。 PP-R 模板与其他模板成本对比（表 2） 名称 规 格 价格 (元/m2) 周转 次数 实际成本(元/m2) 使用部位 环保 阻燃 回收再 利用 竹胶板 1.22m2.44m18mm 4550 6-8 次 8 否 否 木胶合板 1.22m2.44m18mm 3045 4-5 次 8 否 否 木胶合板 0.9m1.8m15mm 3540 5-6 次 6-8 否 否 PP-R 模板 0.9m1.8m1

9、2mm 152 30 次 3.3 砼板及梁底板 是 是 PP-R 模板 0.9m1.8m15mm 188 40 次 3.2 砼剪力墙及梁板 是 是 本项目仅将 PP-R 塑胶模板应用于竖向构件，主要是考虑到竖向构件拆模时间短，只需配置一套模板，就可完成整个工程的施工，成本比普通木模板低。而 PP-R 塑胶模板若用做水平构件的模板，考虑到底模拆模时间和本工程的工期要求，则至少要配置 3 套塑料模板以周转，短期内占用项目资金较多，且模板要转至其他项目才能完成周转使用率，其综合成本比普通木模板高。 5.2 混凝土观感好 使用该模板后，混凝土的观感较好，能达到清水混凝土的质量要求，可以免去抹灰的工序，

10、减少湿作业，节省工期。拆模后的混凝土观感效果见图 7。 图 7（混凝土拆模后效果） 5.3 绿色环保，有利于文明施工 以 PP-R 模板代替木模板、钢模板等，有效的保护了资源。其可回收再利用的优点，大量的减少了环境污染，很好的响应了国家大力提倡的绿色建造、绿色施工的趋势。同时还要看到，使用该模板后，不会像木模板一样出现大量废料，有利于现场文明施工。 6、结语 通过 PP-R 塑胶模板在本工程中的实际应用，笔者认为采用该模板代替普通的木模板用于竖向构件具有较好的推广价值，与木模板、钢模板等传统模板相比，在很多方面具有一定的优势。但 PP-R 塑胶模板自重较大，组装成大模板后，工人操作更加困难，模板必须依靠塔吊倒运至上一楼层。若能通过技术创新，在保证其强度的前提下，减小自重，并采用先进的水平支撑体系，PP-R 塑胶模板将非常适合应用于高层、超高层建筑的梁板和墙柱，其对于提高工程质量、节能降耗、绿色施工等将会收到明显的效果，同时，必将给建筑施工带来一场变革。 参考文献： 1建筑施工手册（第四版） ，北京：中国建筑工业出版社，2003。 作者简介：陈晟，男，1984 年，本科，助理工程师. 王毅，男，1989 年本科，技术员.